本實用新型專利技術公開了一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，包括收集塔，設于收集塔頂部一端的噴頭，以及設于收集塔上的破碎機構；所述破碎機構包括設于收集塔內的耙桿組件，若干設于耙桿組件底部的刮料板，設于耙桿組件水平方向上和垂直方向上的加強桿組件，以及驅動耙桿組件運轉的驅動組件；所述加強桿組件包括若干設于水平方向上的且與耙桿組件連接的第一加強桿，若干設于耙桿組件垂直方向上的第二加強桿，以及連接耙桿組件和第二加強桿的第三加強桿。在耙桿組件的水平方向上和垂直方向上設置加強桿組件，可以對塔壁結塊落下的塊狀物料進行破碎，防止破碎機構被塊狀結塊卡阻或卡死；同時增強破碎機構的整體結構強度。構強度。構強度。
【技術實現步驟摘要】
一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置
[0001]本技術屬于機械設備
，具體涉及一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置。
技術介紹
[0002]參照圖1與圖2，附圖為現有技術中物料破碎和收集裝置的結構示意圖，包括收集塔1，設在收集塔1上的噴頭2，設在收集塔1內的耙桿34，設在耙桿34 底部的掛料板5，與耙桿34連接的傳動軸9，以及設于收集塔1底部的物料收集筒11。磷酸二氫銨料在生產時，磷酸與氣氨中和反應后，通過收集塔1頂部噴頭2向塔內噴出。由于噴出的物料具有一定的黏性，磷酸二氫銨料漿噴至塔壁上，并逐漸在收集塔的塔壁上形成較厚積料，當積料厚度增至一定程度便會自然落下，然后由收集塔1底部的驅動電機驅動傳動軸9帶動耙桿34旋轉，將掉落的積料掃動至物料收集筒11中進行收集。
[0003]掉落的積料其重量達到幾百斤甚至更重，由于積料的體積和重量相對較大，實際運用中，耙桿難以將積料掃動至物料收集筒中，會造成耙桿的卡阻，嚴重時直接造成耙桿卡死；同時積料在自然脫落時，直接落在耙桿上，容易造成耙桿斷裂。
技術實現思路
[0004]為了解決上述問題，本技術旨在提供一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，以解決上述積料掉落時造成耙桿卡阻或卡死，甚至損壞的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，包括收集塔，設于所述收集塔頂部一端的噴頭，以及設于所述收集塔上的破碎機構；
[0007]所述破碎機構包括設于所述收集塔內的耙桿組件，若干設于所述耙桿組件底部的刮料板，設于所述耙桿組件水平方向上和垂直方向上的加強桿組件，以及驅動所述耙桿組件運轉的驅動組件；
[0008]所述加強桿組件包括若干設于水平方向上的且與所述耙桿組件連接的第一加強桿，若干設于所述耙桿組件垂直方向上的第二加強桿，以及連接所述耙桿組件和所述第二加強桿的第三加強桿；
[0009]所述驅動組件包括設于所述收集塔底部的減速電機，以及設于所述減速電機上的且與所述耙桿組件連接的傳動軸。
[0010]優選的，所述耙桿組件包括第一耙桿，以及與所述第一耙桿垂直的第二耙桿；所述第一耙桿與所述第二耙桿構成的整體呈“十”字型設置；且所述第一耙桿和所述第二耙桿的連接處與所述傳動軸連接。
[0011]優選的，所述第一加強桿設于“十”字型區域內的且其兩端分別與所述第一耙桿和所述第二耙桿連接；且每個“十”字型區域內的第一加強桿平行設置。
[0012]優選的，所述第二加強桿包括設于所述傳動軸頂部中心位置的加強立柱，以及多
根分別設于所述第一耙桿與所述第二耙桿上的垂直加強桿；所述垂直加強桿與所述加強立柱設置在同一直線上，且所述垂直加強桿的高度沿背離所述加強立柱的方向依次逐級遞減。
[0013]優選的，所述第三加強桿設于所述加強立柱的頂部，并分別與所述第一耙桿和第二耙桿遠離所述加強立柱的一端連接。
[0014]優選的，所述垂直加強桿的頂部與所述第三加強桿相連。
[0015]優選的，所述刮料板相對所述第一耙桿和第二耙桿傾斜設置，并與所述收集塔的底部間隔設置。
[0016]優選的，還包括設于所述收集塔頂部的尾氣收集系統。
[0017]優選的，還包括設于所述收集塔底部的物料收集筒。
[0018]優選的，所述收集塔包括由鋼筋混凝土制成的框格，以及設于所述框格內的橡膠軟塔。
[0019]與現有技術相比，本技術具有以下優勢：
[0020]本技術中的一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，所述耙桿組件的水平方向上和垂直方向上設置加強桿組件，所述加強桿組件與所述耙桿組件組成的破碎機構，一方面可以對塔壁結塊落下的塊狀物料進行破碎，防止破碎機構被塊狀結塊卡阻或卡死，另一方面，所述加強桿組件與所述耙桿組件之間在水平方向上和垂直方向上形成多個三角形，增強破碎機構的整體結構強度。
[0021]所述耙桿組件包括多個耙桿，在每個耙桿底部設置多個傾斜設置的刮料板，增加刮料板對收集塔底部刮料頻率，防止收集塔底部物料結垢堆積對驅動組件造成損害，也使破碎后的物料更好的進入物料收集筒內。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術具體實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現有技術中物料破碎和收集裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為圖中的仰視圖；
[0025]圖3為本技術中一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置的結構示意圖；
[0026]圖4為本技術中破碎機構的仰視圖。
[0027]附圖標記：1
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收集塔，2
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噴頭，3
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第一耙桿，4
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第二耙桿，5
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刮料板，6
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第一加強桿，7
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第二加強桿，71
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立柱，72
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垂直加強桿，8
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第三加強桿，9
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傳動軸，10
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尾氣收集系統，11
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物料收集筒。
具體實施方式
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明，但不應就此理解為本技術所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本技術上述技術思想情況
下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本技術的范圍內。
[0029]結合參照圖1與圖2，本技術中的一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，包括收集塔1，所述收集塔1包括由鋼筋混凝土制成的框格，以及設于所述框格內的橡膠軟塔。所述收集塔1頂部一端設置有噴頭2，所述噴頭2 設于所述收集塔1的側壁上，并靠近所述收集塔1的頂部設置，所述噴頭2的噴口位于所述收集塔1的橡膠軟塔內部，磷酸二氫銨料漿由所述噴頭2的噴口噴出下落時，依靠反應熱蒸發水分，在所述收集塔1的內壁上會粘連附著的結晶物料，也就是在所述橡膠軟塔的內壁上會粘連附著的結晶物料，當物料的自重達到一定程度，物料受到重力的作用自然下落。在所述收集塔1的頂部設置有尾氣收集系統 10，物料在所述收集塔1內會產生廢氣，所述尾氣收集系統10用于廢氣處理。在所述收集塔1上用于物料的破碎機構，所述收集塔1的底部設置有物料收集筒11，當物料由所述破碎機構破碎后，由所述物料收集筒11收集。
[0030]具體的，所述破碎機構設于所述收集塔1的底部，其包括設于所述收集塔1 內的耙桿組件，若干設于所述耙桿組件底部的刮料板5，設于所述耙桿組件水平方向上和垂直方向上的加強桿組件，以及驅本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，其特征在于：包括收集塔(1)，設于所述收集塔(1)頂部一端的噴頭(2)，以及設于所述收集塔(1)上的破碎機構；所述破碎機構包括設于所述收集塔(1)內的耙桿組件，若干設于所述耙桿組件底部的刮料板(5)，設于所述耙桿組件水平方向上和垂直方向上的加強桿組件，以及驅動所述耙桿組件運轉的驅動組件；所述加強桿組件包括若干設于水平方向上的且與所述耙桿組件連接的第一加強桿(6)，若干設于所述耙桿組件垂直方向上的第二加強桿(7)，以及連接所述耙桿組件和所述第二加強桿(7)的第三加強桿(8)；所述驅動組件包括設于所述收集塔(1)底部的減速電機，以及設于所述減速電機上的且與所述耙桿組件連接的傳動軸(9)。2.根據權利要求1所述的一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，其特征在于：所述耙桿組件包括第一耙桿(3)，以及與所述第一耙桿(3)垂直的第二耙桿(4)；所述第一耙桿(3)與所述第二耙桿(4)構成的整體呈“十”字型設置；且所述第一耙桿(3)和所述第二耙桿(4)的連接處與所述傳動軸(9)連接。3.根據權利要求2所述的一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，其特征在于：所述第一加強桿(6)設于“十”字型區域內的且其兩端分別與所述第一耙桿(3)和所述第二耙桿(4)連接；且每個“十”字型區域內的第一加強桿(6)平行設置。4.根據權利要求2所述的一種磷酸二氫銨料漿干燥收集塔的物料破碎和收集裝置，其特征在于：所述第二加強桿(7)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊優才，葛鵬，曹植，
申請(專利權)人：貴陽開磷化肥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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