本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及電池涂布的防堆積料槽，其包括側(cè)板，側(cè)板的兩側(cè)表面均安裝有L形連接塊，兩L形連接塊的相對面安裝有槽體，槽體的底部開設(shè)有槽口，側(cè)板的表面設(shè)置有齒盤，齒盤的表面安裝有圓桿，圓桿的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板的表面安裝有兩L攪拌桿，兩L攪拌桿的下端部均設(shè)置在槽體內(nèi)，側(cè)板遠(yuǎn)離齒盤的表面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與齒盤的圓心位置連接，側(cè)板的表面遠(yuǎn)離槽體的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)裝置，槽體的兩側(cè)面均設(shè)置有通過傳動(dòng)裝置對槽體進(jìn)行擊打的擊打組件。兩個(gè)L攪拌桿同時(shí)在槽體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，可對槽體內(nèi)漿料進(jìn)行水平攪勻，并且通過擊打組件對槽體的兩側(cè)表面進(jìn)行擊打，從而提高電池涂布的的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
電池涂布的防堆積料槽
[0001]本技術(shù)涉及電池涂布
，具體為電池涂布的防堆積料槽。
技術(shù)介紹
[0002]電池是能夠?qū)⒒瘜W(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負(fù)極之分，利用電池作為能量來源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長時(shí)間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩(wěn)定可靠，在現(xiàn)代社會生活中的各個(gè)方面發(fā)揮有很大作用。
[0003]電池生產(chǎn)過程中，需要將穩(wěn)定性好、粘度好、流動(dòng)性好的漿料均勻地涂覆在正負(fù)極集流體上，此工藝稱為電池涂布，涂布對電池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意義，涂布漿料在涂布時(shí)，需要保證其分散均勻，若在涂布過程中得不到良好的分散，對后續(xù)的涂布極片的面密度、厚度影響較大，將嚴(yán)重影響電池的裝配、容量分布、電池的裝車一致性。
[0004]涂布料槽內(nèi)通常會設(shè)置攪拌棒對涂布漿料進(jìn)行攪拌，使涂布漿料能夠均勻分散，但由于涂布料槽多為長方體形，攪拌棒存在攪拌死角，無法對漿料進(jìn)行充分?jǐn)噭颍率節(jié){料容易產(chǎn)生局部堆積，進(jìn)而導(dǎo)致加工出的電池產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)目的在于提供一種能夠?qū)ν坎紳{料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧碾姵赝坎嫉姆蓝逊e料槽。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
[0007]電池涂布的防堆積料槽，包括側(cè)板，
[0008]側(cè)板的兩側(cè)表面均安裝有L形連接塊，兩L形連接塊的相對面安裝有槽體，槽體的底部開設(shè)有槽口；
[0009]側(cè)板的表面設(shè)置有齒盤，齒盤的表面安裝有圓桿，圓桿的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板，側(cè)板的表面位于齒盤的上下側(cè)均開設(shè)有限位滑槽A，活動(dòng)板的上下端分別滑動(dòng)設(shè)置在兩限位滑槽A內(nèi)，活動(dòng)板的表面安裝有兩L攪拌桿，兩L攪拌桿的下端部均設(shè)置在槽體內(nèi)，側(cè)板遠(yuǎn)離齒盤的表面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與齒盤的圓心位置連接；
[0010]側(cè)板的表面遠(yuǎn)離槽體的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)裝置，槽體的兩側(cè)面均設(shè)置有通過傳動(dòng)裝置對槽體進(jìn)行擊打的擊打組件。
[0011]由此可見，通過電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)L攪拌桿同時(shí)在槽體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，可對槽體內(nèi)漿料進(jìn)行水平攪勻，L攪拌桿在橫向攪拌過程中可避免傳統(tǒng)攪拌棒出現(xiàn)的攪拌死角情況，能夠大幅提高對漿料的攪拌效果，避免出現(xiàn)局部堆積，并且通過傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效果可驅(qū)動(dòng)擊打組件對槽體的兩側(cè)表面進(jìn)行擊打，通過擊打產(chǎn)生震動(dòng)可進(jìn)一步提高對漿料的分散性，從而提高電池涂布的的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步的，傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板表面的齒輪，齒輪的外表面套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與齒盤嚙合連接，齒輪的長度方向安裝有凸輪，在電機(jī)帶動(dòng)L攪拌桿為槽體內(nèi)橫向攪拌的同時(shí)，轉(zhuǎn)軸可通過齒盤的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對擊打組件進(jìn)行傳動(dòng)的目的。
[0013]進(jìn)一步的，擊打組件包括安裝在槽體外側(cè)的套管，套管的內(nèi)部插設(shè)有擊打桿，擊打桿位于套管外側(cè)的端部安裝有弧形擊打塊，弧形擊打塊與凸輪緊密接觸，擊打桿的外表面安裝有軸肩，擊打桿的外表面套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與套管的內(nèi)壁和軸肩的表面固定連接，軸肩和彈簧均設(shè)置在套管內(nèi)，套管的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位滑槽B，兩限位滑槽B的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有限位滑塊，兩限位滑塊的相對面均與軸肩的外表面連接，弧形擊打塊的弧形設(shè)置可便于凸輪擠壓弧形擊打塊，限位滑槽B和限位滑塊的限位效果使得擊打桿始終保持水平移動(dòng)，在電機(jī)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪通過擠壓弧形擊打塊可推動(dòng)弧形擊打塊移動(dòng)，并使弧形擊打塊擊打在槽體的表面，且通過彈簧的復(fù)位效果，使得凸輪在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)擊打桿往復(fù)擊打槽體表面，進(jìn)而產(chǎn)生震動(dòng)，可進(jìn)一步提高對漿料的分散性。
[0014]進(jìn)一步的，擊打桿位于套管內(nèi)的端部設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊的設(shè)置可在擊打桿擊打槽體表面時(shí)，減少對槽體的表面造成損傷。
[0015]進(jìn)一步的，齒輪的外表面套接有軸承，軸承的外表面連接有連接桿，連接桿的頂部與L形連接塊的表面連接，軸承和連接桿的設(shè)置能夠提高齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，提高齒輪的傳動(dòng)效果。
[0016]進(jìn)一步的，電機(jī)的外表面套接有固定套環(huán)，固定套環(huán)通過螺栓與側(cè)板固定連接，固定套環(huán)對電機(jī)做進(jìn)一步加固，提高電機(jī)使用的穩(wěn)定性，提高電機(jī)的使用壽命。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本技術(shù)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本技術(shù)擊打組件局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本技術(shù)中固定套環(huán)的區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：100、側(cè)板；101、L形連接塊；102、槽體；103、齒盤；104、圓桿；105、活動(dòng)板；106、限位滑槽A；107、L攪拌桿；108、電機(jī)；200、傳動(dòng)裝置；201、齒輪；202、轉(zhuǎn)軸；203、凸輪；300、擊打組件；301、套管；302、擊打桿；303、弧形擊打塊；304、軸肩；305、彈簧；306、限位滑槽B；307、限位滑塊；400、橡膠墊；500、軸承；501、連接桿；600、固定套環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0022]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖1
?
4所示，電池涂布的防堆積料槽，包括側(cè)板100，
[0024]側(cè)板100的兩側(cè)表面均安裝有L形連接塊101，兩L形連接塊101的相對面安裝有槽體102，槽體102的底部開設(shè)有槽口；
[0025]側(cè)板100的表面設(shè)置有齒盤103，齒盤103的表面安裝有圓桿104，圓桿104的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板105，側(cè)板100的表面位于齒盤103的上下側(cè)均開設(shè)有限位滑槽A106，活動(dòng)板105的上下端分別滑動(dòng)設(shè)置在兩限位滑槽A106內(nèi)，活動(dòng)板105的表面安裝有兩L攪拌桿107，兩L攪拌桿107的下端部均設(shè)置在槽體102內(nèi)，側(cè)板100遠(yuǎn)離齒盤103的表面安裝有電機(jī)108，電機(jī)108的輸出軸與齒盤103的圓心位置連接；
[0026]側(cè)板100的表面遠(yuǎn)離槽體102的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)裝置200，槽體102的兩側(cè)面均設(shè)置有通過傳動(dòng)裝置200對槽體102進(jìn)行擊打的擊打組件300。
[0027]通過啟動(dòng)電機(jī)108可帶動(dòng)齒盤103旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)圓桿104圍繞齒盤103的圓心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可帶動(dòng)活動(dòng)板105往復(fù)移動(dòng)，使得L攪拌桿107能夠?qū)Σ垠w102內(nèi)漿料進(jìn)行橫向攪拌，且在齒盤103轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過傳動(dòng)裝置200的傳動(dòng)效果，可驅(qū)動(dòng)擊打組件300不斷擊打槽體102的表面，通過擊打產(chǎn)生震動(dòng)進(jìn)而進(jìn)一步提高對漿料的分散性
[0028]優(yōu)選的，傳動(dòng)裝置200包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板100表面的齒輪201，齒輪201的外表面套接有轉(zhuǎn)軸202，轉(zhuǎn)軸202與齒盤103嚙合連接，齒輪201的長度方向安裝有凸輪203，在電機(jī)108帶動(dòng)齒盤103旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，齒盤103同時(shí)帶動(dòng)兩轉(zhuǎn)軸202旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)兩凸輪203旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的目的。
[0029]優(yōu)選的，擊打組件300包括安裝在槽體102外側(cè)的套管301，套管301的內(nèi)部插設(shè)有擊打桿302，擊打桿302位于套管301外側(cè)的端部安裝有弧形擊打塊303，弧形擊打塊303與凸輪203緊密本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.電池涂布的防堆積料槽，包括側(cè)板（100），其特征在于：所述側(cè)板（100）的兩側(cè)表面均安裝有L形連接塊（101），兩所述L形連接塊（101）的相對面安裝有槽體（102），所述槽體（102）的底部開設(shè)有槽口；所述側(cè)板（100）的表面設(shè)置有齒盤（103），所述齒盤（103）的表面安裝有圓桿（104），所述圓桿（104）的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板（105），所述側(cè)板（100）的表面位于所述齒盤（103）的上下側(cè)均開設(shè)有限位滑槽A（106），所述活動(dòng)板（105）的上下端分別滑動(dòng)設(shè)置在兩所述限位滑槽A（106）內(nèi)，所述活動(dòng)板（105）的表面安裝有兩L攪拌桿（107），兩所述L攪拌桿（107）的下端部均設(shè)置在所述槽體（102）內(nèi)，所述側(cè)板（100）遠(yuǎn)離所述齒盤（103）的表面安裝有電機(jī)（108），所述電機(jī)（108）的輸出軸與所述齒盤（103）的圓心位置連接；所述側(cè)板（100）的表面遠(yuǎn)離所述槽體（102）的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)裝置（200），所述槽體（102）的兩側(cè)面均設(shè)置有通過所述傳動(dòng)裝置（200）對所述槽體（102）進(jìn)行擊打的擊打組件（300）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池涂布的防堆積料槽，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置（200）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述側(cè)板（100）表面的齒輪（201），所述齒輪（201）的外表面套接有轉(zhuǎn)軸（202），所述轉(zhuǎn)軸（202）與所述齒盤（103）嚙合連接，所述齒輪（201）的長度方向安裝有凸輪（203）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池涂布的防堆...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴漢臻，劉為忠，龔曙東，賴權(quán)鋒，
申請(專利權(quán))人：廣東洋浦科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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