本實用新型專利技術涉及制備電池的測試裝置，其包括底板，底板的上側安裝有U形板，放置槽的下側設置有兩測試觸頭，壓板的上側安裝有充放電測試儀，兩測試觸頭均通過導線與充放電測試儀連接，放置槽內設置有調節兩測試觸頭之間距離的調節組件，底板上的兩側均滑動設置有齒板A，齒板A的內部開設有讓位槽，U形板的兩側外表面均轉動安裝有齒輪，齒輪與齒板A嚙合連接，兩齒板A的相對面均設置有夾板，壓板的下側安裝有兩齒板B，兩齒板B分別穿過兩讓位槽并貫穿底板的表面延伸至底板的下側，齒板B與齒輪嚙合連接。電推桿帶動兩測試觸頭接觸電池的正負極柱進行檢測的同時，兩夾板對電池的兩側進行夾持固定，并且能夠適用于規格型號不同的電池進行測試。試。試。
【技術實現步驟摘要】
制備電池的測試裝置
[0001]本技術涉及電池測試
，具體為制備電池的測試裝置。
技術介紹
[0002]蓄電池是直接將化學能轉化成電能的一種裝置，也稱二次電池或鉛酸蓄電瓶，利用可逆的化學反應實現重復充電使用，蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學“電源”，具有電壓平穩、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣和回收再生利用率高等優點，是世界上各類電池中產量最大、用途最廣的一種電池。
[0003]公告號為CN214409227U的中國專利，其公開了一種用于蓄電池的測試裝置，該裝置通過設置兩個夾持板、電機和第一彈簧等結構的相互配合，能夠將蓄電池穩定夾持，并通過第一電動伸縮桿推動測試觸頭對蓄電池進行充放電檢測，并可通過第二電動伸縮桿調節測試觸頭的距離，便于適用于多種規格型號的蓄電池測試使用，提高接線效率，但該裝置先通過電機控制兩個夾持板對蓄電池固定，隨后通過第一電動伸縮桿控制測試觸頭下降，需要分開進行操作，導致測試效率較低，并且提高了該裝置的生產成本。
技術實現思路
[0004]本技術目的在于提供一種測試效率高、生產成本低，且能夠適用于不同規格型號蓄電池使用的的制備電池的測試裝置。
[0005]為實現上述目的，本技術的技術方案如下。
[0006]制備電池的測試裝置，包括底板；
[0007]底板底部的四角處均安裝有支柱，底板的上側安裝有U形板，底板的上側安裝有四滑桿，四滑桿的外側滑動設置有壓板；
[0008]壓板的表面開設有放置槽，放置槽的下側設置有兩測試觸頭，壓板的上側安裝有充放電測試儀，兩測試觸頭均通過導線與充放電測試儀連接，放置槽內設置有調節兩測試觸頭之間距離的調節組件；
[0009]四滑桿的頂部安裝有頂板，頂板的下側安裝有電推桿，電推桿推桿的端部與壓板的上側連接；
[0010]底板上的兩側均滑動設置有齒板A，兩齒板A的相對面均貫穿U形板的兩側壁延伸至U形板內，齒板A的內部開設有讓位槽，U形板的兩側外表面均轉動安裝有齒輪，齒輪與齒板A嚙合連接，兩齒板A的相對面均設置有夾板，壓板的下側安裝有兩齒板B，兩齒板B分別穿過兩讓位槽并貫穿底板的表面延伸至底板的下側，齒板B與齒輪嚙合連接。
[0011]由此可見，U形板的設計便于拿放電池，將電池放置在U形板內后，通過電推桿帶動壓板下降并帶動兩測試觸頭接觸電池的正負極柱，并通過充放電測試儀對電池的充放電進行檢測，且在壓板下降的過程中齒板B帶動齒輪旋轉并帶動兩讓位槽向內移動，使得兩夾板對電池的兩側進行夾持固定，并確保電池的位置居中能夠使正負極柱與兩測試觸頭對應，因此能夠在電推桿推動壓板下降的過程中同時完成對電池的夾持固定和充放電檢測，大幅
提高了檢測效率，并且只通過設置一個電推桿，可降低本裝置的生產成本。
[0012]進一步的，調節組件包括轉動連接在放置槽內壁的具有一對反向螺紋的螺紋桿A和分別安裝在反向螺紋上的一對驅動塊，螺紋桿A的端部穿過放置槽的內壁延伸至壓板的外側，驅動塊的底部安裝有伸縮桿A，測試觸頭與伸縮桿A的底部連接，伸縮桿A的外表面套設有彈簧A，彈簧A的兩端分別與驅動塊和測試觸頭抵接。
[0013]通過擰動螺紋桿A可調節兩測試觸頭之間的距離，便于對長度不同的電池進行測試，且彈簧A和伸縮桿A能夠在測試觸頭與電池的正負極柱接觸時起到緩沖作用，避免硬性接觸造成測試觸頭和正負極柱的損壞。
[0014]進一步的，U形板的內部滑動安裝有擋板，擋板遠離U形板開口方向的一側面轉動連接有螺紋桿B，螺紋桿B的端部穿過U形板的內壁延伸至U形板的外側。
[0015]通過擰動螺紋桿B可調節擋板在U形板內的距離，便于對寬度不同的電池進行測試，配合調節組件的使用能夠對規格不同的電池進行測試。
[0016]進一步的，兩齒板A的相對面均安裝有固定板，兩固定板的相對面均安裝有兩伸縮桿B，兩伸縮桿B的端部與夾板連接，兩伸縮桿B的外表面均套設有彈簧B，彈簧B的兩端分別與固定板和夾板抵接。
[0017]伸縮桿B和彈簧B的配合使用可使兩夾板對電池的兩側夾持時起到緩沖的作用，避免硬性接觸對電池造成損壞，提高對電池的保護效果。
[0018]進一步的，兩夾板的相對面均設置有海綿墊，海綿墊的表面設置有橡膠墊。
[0019]海綿墊和橡膠墊具有很好的緩沖效果，配合彈簧B的緩沖效果，能夠進一步提高對電池的保護，避免電池受到撞擊造成損壞。
[0020]進一步的，螺紋桿A延伸至壓板外側的端部開設有防滑紋。
[0021]防滑紋可增加與手的摩擦力，避免在轉動螺紋桿A時出現手滑的現象。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0023]圖2為本技術的局部結構示意圖。
[0024]圖3為圖2中A的放大示意圖。
[0025]圖4為本技術調節組件的局部放大結構示意圖。
[0026]圖中：100、底板；101、支柱；102、U形板；103、滑桿；104、壓板；105、放置槽；106、測試觸頭；107、充放電測試儀；108、頂板；109、電推桿；110、齒板A；111、讓位槽；112、齒輪；113、夾板；114、齒板B；200、調節組件；201、螺紋桿A；202、驅動塊；203、伸縮桿A；204、彈簧A；300、擋板；301、螺紋桿B；400、固定板；401、伸縮桿B；402、彈簧B。
具體實施方式
[0027]以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。
[0028]如圖1
?
4所示，制備電池的測試裝置，包括底板100；
[0029]底板100底部的四角處均安裝有支柱101，底板100的上側安裝有U形板102，底板100的上側安裝有四滑桿103，四滑桿103的外側滑動設置有壓板104；
[0030]壓板104的表面開設有放置槽105，放置槽105的下側設置有兩測試觸頭106，壓板
104的上側安裝有充放電測試儀107，兩測試觸頭106均通過導線與充放電測試儀107連接，放置槽105內設置有調節兩測試觸頭106之間距離的調節組件200；
[0031]四滑桿103的頂部安裝有頂板108，頂板108的下側安裝有電推桿109，電推桿109推桿的端部與壓板104的上側連接；
[0032]底板100上的兩側均滑動設置有齒板A110，兩齒板A110的相對面均貫穿U形板102的兩側壁延伸至U形板102內，齒板A110的內部開設有讓位槽111，U形板102的兩側外表面均轉動安裝有齒輪112，齒輪112與齒板A110嚙合連接，兩齒板A110的相對面均設置有夾板113，壓板104的下側安裝有兩齒板B114，兩齒板B114分別穿過兩讓位槽111并貫穿底板100的表面延伸至底板100的下側，齒板B114與齒輪112嚙合連接。
[0033]在對電池進行充放電檢測時，先將電池放置在U形板102內，隨后啟動電推桿109推動壓板104下降，壓板104下降的過程中齒板B114帶動齒輪11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.制備電池的測試裝置，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）底部的四角處均安裝有支柱（101），所述底板（100）的上側安裝有U形板（102），所述底板（100）的上側安裝有四滑桿（103），四所述滑桿（103）的外側滑動設置有壓板（104）；所述壓板（104）的表面開設有放置槽（105），所述放置槽（105）的下側設置有兩測試觸頭（106），所述壓板（104）的上側安裝有充放電測試儀（107），兩所述測試觸頭（106）均通過導線與所述充放電測試儀（107）連接，所述放置槽（105）內設置有調節兩測試觸頭（106）之間距離的調節組件（200）；四所述滑桿（103）的頂部安裝有頂板（108），所述頂板（108）的下側安裝有電推桿（109），所述電推桿（109）推桿的端部與所述壓板（104）的上側連接；所述底板（100）上的兩側均滑動設置有齒板A（110），兩所述齒板A（110）的相對面均貫穿所述U形板（102）的兩側壁延伸至所述U形板（102）內，所述齒板A（110）的內部開設有讓位槽（111），所述U形板（102）的兩側外表面均轉動安裝有齒輪（112），所述齒輪（112）與所述齒板A（110）嚙合連接，兩所述齒板A（110）的相對面均設置有夾板（113），所述壓板（104）的下側安裝有兩齒板B（114），兩所述齒板B（114）分別穿過兩所述讓位槽（111）并貫穿所述底板（100）的表面延伸至所述底板（100）的下側，所述齒板B（114）與所述齒輪（112）嚙合連接。2.根據權利要求1所述的制備電池的測試裝置，其特征在于：所述調節組件（200）包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賴漢臻，劉為忠，龔曙東，蔡潔，
申請(專利權)人：廣東洋浦科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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