一種電機定子端部灌封結構及方法技術

本發明專利技術公開了一種電機定子端部灌封結構，包括提供灌封邊界的灌封罩、固定灌封罩的固定槽楔和拉緊固定槽楔的緊固繩；還公開了灌封方法；本發明專利技術應用于電機定子鐵心嵌線槽及端部，在提供電機定子端部灌封容腔，保障電機定子端部的絕緣性能和防護性能的同時，使得灌封結構簡化，降低了工藝成本和工藝時間，提高灌封質量，適用于各種類型電機的端部灌封。適用于各種類型電機的端部灌封。適用于各種類型電機的端部灌封。

【技術實現步驟摘要】
一種電機定子端部灌封結構及方法


[0001]本專利技術屬于電機
，具體涉及一種電機定子端部灌封結構，以及灌封方法。

技術介紹

[0002]目前電機設計中，電機端部繞組的損耗較高，常用的端部冷卻方式為強迫風冷，其雖然可以對電機的發熱部件進行直接冷卻，但是由于風冷的冷卻方式冷卻效能有限，對于高功率密度、超高功率密度電機，尤其電機繞組端部，并不能達到所能要求的冷卻效果。
[0003]為了解決電機端部繞組散熱問題，目前很多小型電機采用了端部灌封的方案，減小端部繞組與水冷機座間的傳導熱阻；隨著高導熱灌封膠成本下降和端部冷卻更優解決方案的提出，端部灌封在高功率密度、超高功率密度中大型電機應用越來越多。
[0004]如專利技術專利ZL202010873064.8中，針對大功率、高功率密度電機提出了一整套的定子水冷解決方案，在端部灌封內罩、端部灌封外罩與一體化托架之間形成的端部腔體內灌封高導熱硅脂，可有效降低端部繞組溫度，并對端部繞組起到防護作用，提高電機定子可靠性，但采用的端部灌封內外罩為不銹鋼結構，加工制造及安裝工藝復雜，需現場焊接拼接，工藝成本高，且焊接后需現場整形，難度較大。

技術實現思路

[0005]針對上述技術的不足，本專利技術的目的之一是提供一種電機定子端部灌封結構，以解決不銹鋼端部灌封灌封內罩加工及安裝困難、工藝成本高等難題，有效提高電機端部的散熱性能和防護性能，降低工藝成本，增加大中型電機定子可靠性，延長電機壽命。
[0006]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電機定子端部灌封結構，包括固定于定子鐵心嵌線槽內的灌封罩、位于定子鐵心槽口的固定槽楔和穿過固定槽楔末端固定孔的緊固繩，所述的灌封罩材質為絕緣薄膜、絕緣紙或絕緣板，灌封罩軸向長度超出定子繞組軸向長度，灌封罩與定子鐵心齒相對應的位置開有條形孔，條形孔的寬度h1大于定子鐵心齒的寬度h0，條形孔的長度L1與定子鐵心齒的長度L0相等，所述的固定槽楔伸出定子鐵心槽口至灌封罩外側，單根固定槽楔長度根據定子鐵心長度和定子繞組端部軸向長度確定。
[0007]所述的一種電機定子端部灌封結構，其灌封罩厚度為0.2～1.0mm，其耐溫等級高于電機的耐溫等級。
[0008]所述的一種電機定子端部灌封結構，其固定孔直徑為2～5mm，根據固定槽楔的寬度、定子鐵心槽數和定子內外徑等綜確定，而固定槽楔超出灌封罩距離根據固定孔直徑確定。
[0009]所述的一種電機定子端部灌封結構，其緊固繩直徑為2～5mm，可為電工產品常用的滌玻繩、玻玻繩等，以能穿過固定槽楔的固定孔為宜。
[0010]本專利技術的目的之二是提供一種電機定子端部灌封方法，以解決灌封工藝復雜等問題，步驟如下：
a，將制作好的灌封罩安裝于定子鐵心槽口處，使灌封罩的條形孔對應電機定子鐵心齒，用膠帶將灌封罩接縫處粘貼固定；b，逐槽打入固定槽楔，開孔的一端朝外；c，將緊固繩一端穿過固定槽楔末端的固定孔并拉緊后，將緊固繩另一端固定于灌封罩對側的端部集水管、機座等合適位置處；d，在灌封罩與電機定子鐵心或齒壓板相交處涂抹耐高溫密封膠；e，待密封膠固化后完成定子端部灌封。
[0011]通過本專利技術所構思的以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：1，本專利技術采用絕緣紙或絕緣板等非金屬灌封罩取代不銹鋼灌封罩，可降低工藝難度，縮短工藝時間；2，本專利技術采用廉價的絕緣薄膜、絕緣紙或絕緣板等非金屬灌封罩取代高精度且硬度較大的不銹鋼灌封罩，克服了不銹鋼灌封罩加工精度高、現場安裝、焊接困難等難題，結構簡單，對電機尺寸適應性好，工藝性好，以極低的成本取得極好的效果；3，本專利技術采用具有一定柔性的灌封結構取代硬質的不銹鋼灌封罩，可有效縮小灌封罩與灌封膠的膨脹系數差異，避免冷熱交變時的灌封膠開裂，提高端部防護性能。
附圖說明
[0012]圖1為本專利技術的灌封結構示意圖；圖2為本專利技術灌封罩的展開示意圖；圖3為本專利技術固定槽楔的結構示意圖。
[0013]各附圖標記為：1—灌封罩，1.1—條形孔，2—固定槽楔，2.1—固定孔，3—緊固繩。
具體實施方式
[0014]為了使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0015]實施例1參照圖1、圖2所示，本專利技術公開的一種電機定子端部灌封結構，應用的電機是包含嵌線槽、鐵心槽口、定子鐵心齒、齒壓板、集水管和機座的常規電機，包括固定于電機定子鐵心嵌線槽內的灌封罩1、位于定子鐵心槽口的固定槽楔2和穿過固定槽楔2末端固定孔2.1的緊固繩3，所述的灌封罩1材質為絕緣薄膜、絕緣紙或絕緣板等非金屬材料，灌封罩1厚度為0.2～1.0mm，其耐溫等級高于電機的耐溫等級，灌封罩軸向長度超出電機定子繞組軸向長度，灌封罩1與電機定子鐵心齒相對應的位置開有條形孔1.1，條形孔1.1的寬度h1大于定子鐵心齒的寬度h0，條形孔1.1的長度L1與定子鐵心齒的長度L0相等，所述的固定槽楔2伸出定子鐵心槽口至灌封罩1外側，超出灌封罩1距離根據固定孔2.1直徑確定，單根固定槽楔2長度根據定子鐵心長度和定子繞組端部軸向長度靈活確定，如定子鐵心軸向較短，固定槽楔2可為一整根，兩端開固定孔2.1；如定子鐵心軸向較長，固定槽楔2可一端開固定孔2.1，從兩端分別將固定槽楔2打入定子鐵心，固定孔2.1在兩側端部區域。固定槽楔2安裝完成
后，將緊固繩3另一端固定于外側的水管上。軛部鑄鋁、灌封罩和電機定子鐵心共同組成了電機兩端開放的灌封容腔。
[0016]所述的固定孔2.1直徑為2～5mm，可為電工產品常用的滌玻繩、玻玻繩等，根據固定槽楔2的寬度、定子鐵心槽數和定子內外徑等綜確定，以能穿過固定槽楔2的固定孔2.1為宜。固定槽楔2超出灌封罩1距離根據固定孔2.1直徑確定。
[0017]所述的緊固繩3直徑為2～5mm，可為電工產品常用的滌玻繩、玻玻繩等，以能穿過固定槽楔2的固定孔2.1為宜。
[0018]參照圖3所示，本專利技術的固定槽楔2起到固定線圈、槽口水管（如有）和灌封罩1的作用。
[0019]本專利技術公開的一種電機定子端部灌封方法，步驟如下。
[0020]a，將制作好的灌封罩1安裝于定子鐵心槽口處，使灌封罩1的條形孔1.1對應電機定子鐵心齒，用膠帶將灌封罩1接縫處粘貼固定。
[0021]b，逐槽打入固定槽楔2，開孔的一端朝外。
[0022]c，將緊固繩3一端穿過固定槽楔2末端的固定孔2.1并拉緊后，將緊固繩3另一端固定于灌封罩對側的端部集水管、機座等合適位置處。
[0023]d，在灌封罩1與電機定子鐵心或齒壓板相交處涂抹耐高溫密封膠。
[0024]e，待密封膠固化后完成定子端部灌封。
[0025]本實施例中，灌封罩1軸向與軛部鑄鋁齊平，條形孔1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電機定子端部灌封結構，其特征在于：包括固定于定子鐵心嵌線槽內的灌封罩（1）、位于定子鐵心槽口的固定槽楔（2）和穿過固定槽楔（2）末端固定孔（2.1）的緊固繩（3），所述的灌封罩（1）材質為絕緣薄膜、絕緣紙或絕緣板，灌封罩（1）軸向長度超出定子繞組軸向長度，灌封罩（1）與定子鐵心齒相對應的位置開有條形孔（1.1），條形孔（1.1）的寬度大于定子鐵心齒的寬度，條形孔（1.1）的長度與定子鐵心齒的長度相等，所述的固定槽楔（2）伸出定子鐵心槽口至灌封罩（1）外側。2.根據權利要求1所述的一種電機定子端部灌封結構，其特征在于，所述的灌封罩（1）厚度為0.2～1.0mm，其耐溫等級高于電機的耐溫等級。3.根據權利要求1所述的一種電機定子端部灌封結構，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張松，張立春，王晨卉，明智，程方訓，
申請(專利權)人：武漢船用電力推進裝置研究所中國船舶重工集團公司第七一二研究所，
類型：發明
國別省市：