本實用新型專利技術公開了一種噴氣式蒸柜,包括:機箱、蒸柜和用于噴射蒸汽的噴氣結構,所述噴氣結構安裝在蒸柜內,所述蒸柜內設有可推拉的托盤,所述機箱內安裝有連續加熱蒸汽發生器,所述連續加熱蒸汽發生器包括連續加熱組件、蒸汽箱和副水箱,所述副水箱通過水泵連接外部供水管,所述副水箱呈L字型,且蒸汽箱的底部設有補水口,蒸汽箱通過補水口與副水箱聯通,且蒸汽箱的面與副水箱的一面緊貼固定;所述連續加熱組件安裝在蒸汽箱內,所述蒸汽箱通過蒸汽管與噴氣結構連接;所述連續加熱組件和水泵分別與繼電器連接,所述繼電器通過按鈕開關與外部電源連接。本實用新型專利技術可以保持蒸汽持續穩定的輸出,而通過噴氣結構可以縮短蒸粉的時間,提高蒸粉的效率。高蒸粉的效率。高蒸粉的效率。
【技術實現步驟摘要】
噴氣式蒸柜
[0001]本技術涉及腸粉機領域,尤其是一種噴氣式蒸柜。
技術介紹
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高,使人們對腸粉的質量及數量均提出新的要求,從而為腸粉行業提供一個極好的發展平臺,促使腸粉朝更衛生、更好質量的目標發展。其中,腸粉機就是應用于生產腸粉的一種設備。專利號為:CN 207679300 U,公開了一種一種多功能蒸腸粉柜,包括柜體,所述柜體包括從下至上依次固接的蒸屜區、緩沖區和水箱,所述蒸屜區內設有蒸屜槽,蒸屜區頂部設有弧形間隔板,弧形間隔板上設有通孔一,緩沖區為中空腔體,水箱上設有貫穿水箱內部的蒸汽導流柱,蒸汽導流柱上方和下方分別設有通孔二和通孔三,通孔三向下延伸設于緩沖區內,水箱上方和下方分別設有進水口和出水口。
[0003]由此可見,現有的腸粉蒸柜都是由水箱和蒸屜區組成,水箱中的蒸汽通過蒸汽導流柱輸送到蒸屜區,蒸屜區內形成一個蒸粉空間,從而實現蒸粉,但是這種蒸粉的方式效率低,且由于水箱需要補水,會導致蒸汽不能夠穩定持續的輸出,所以降低了蒸粉的效率。
[0004]因此,還有待于對現有技術進行改進。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提供一種噴氣式蒸柜,旨在于解決現有蒸柜補水后容易導致蒸汽不能持續穩定輸出,以及蒸汽無法沒有直接噴射到粉皮上,導致蒸粉速度慢的技術問題。
[0006]為實現上述的目的,本技術的技術方案為:一種噴氣式蒸柜,其包括:機箱、蒸柜和用于噴射蒸汽的噴氣結構,所述噴氣結構安裝在蒸柜內,所述蒸柜內設有可推拉的托盤,所述機箱內安裝有連續加熱蒸汽發生器,所述連續加熱蒸汽發生器包括連續加熱組件、蒸汽箱和副水箱,所述副水箱通過水泵連接外部供水管,所述副水箱呈L字型,且蒸汽箱的底部設有補水口,蒸汽箱通過補水口與副水箱聯通,且蒸汽箱的面與副水箱的一面緊貼固定;所述連續加熱組件安裝在蒸汽箱內,所述蒸汽箱通過蒸汽管與噴氣結構連接;所述連續加熱組件和水泵分別與繼電器連接,所述繼電器通過按鈕開關與外部電源連接。
[0007]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述連續加熱組件包括第一加熱管、第二加熱管和干燒發熱管,所述第一加熱管、第二加熱管和干燒發熱管從下到上按照間距安裝在蒸汽箱的下端,所述蒸汽箱的水位浸末第二加熱管。
[0008]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述蒸汽箱設有蒸汽輸出口,蒸汽輸出口與蒸汽管的一端連接,蒸汽管另一端與噴氣結構連接。
[0009]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述副水箱的上端設有進水口浮球閥,進水口浮球閥通過水管連接水泵。
[0010]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述副水箱還安裝有用于吸附水垢的水垢吸附棒。
[0011]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述噴氣結構包括若干條上噴氣管和若干條下噴氣管,
所述上噴氣管和下噴氣管分別設有一條線形噴氣口,所述線形噴氣口的噴射角度B為90度。
[0012]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述蒸汽箱長為25
?
40cm,蒸汽箱的寬為6
?
10cm。
[0013]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述副水箱的長為25
?
40cm,副水箱的寬為5
?
60cm。
[0014]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述補水口為長方形,補水口的長為3
?
30cm,補水口的寬為0.5
?
4cm。
[0015]所述的噴氣式蒸柜,其中,所述補水口為一個或者多個的圓形口,圓形口的直徑為10
?
30mm。
[0016]有益效果:本技術通過連續加熱蒸汽發生器所以在補水的時候不會造成蒸汽箱內的溫度驟降,可以保持蒸汽持續穩定的輸出,而通過噴氣結構可以直接對托盤的底部設粉皮的表面直接噴射,直接聚集熱量蒸粉,縮短蒸粉的時間,提高蒸粉的效率。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的立體圖。
[0018]圖2是本技術的連續加熱蒸汽發生器的第一個方向的軸側圖。
[0019]圖3是本技術的連續加熱蒸汽發生器的第二個方向的軸側圖。
[0020]圖4是本技術的噴氣結構示意圖。
[0021]圖5是本技術的第一加熱管的立體圖。
[0022]圖6是本技術的連續加熱蒸汽發生器的截面圖。
[0023]圖7是本技術的上噴氣管的立體圖。
具體實施方式
[0024]為使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本技術進一步詳細說明。
[0025]如圖1
?
7所示,本技術公開了一種噴氣式蒸柜,其包括:機箱1、蒸柜2和用于噴射蒸汽的噴氣結構3,所述噴氣結構3安裝在蒸柜2內,所述蒸柜2內設有可推拉的托盤4,所述機箱1內安裝有連續加熱蒸汽發生器5,所述連續加熱蒸汽發生器5包括連續加熱組件6、蒸汽箱7和副水箱8,所述副水箱8通過水泵9連接外部供水管10,所述副水箱8呈L字型,且蒸汽箱7的底部設有補水口11,蒸汽箱7通過補水口11與副水箱8聯通,且蒸汽箱7的面與副水箱8的一面緊貼固定;所述連續加熱組件6安裝在蒸汽箱7內,所述蒸汽箱7通過蒸汽管12與噴氣結構3連接;所述連續加熱組件6和水泵9分別與繼電器13連接,所述繼電器13通過按鈕開關14與外部電源連接。
[0026]本技術開關控制繼電器的通斷,進而控制器連續加熱蒸汽發生器和水泵的開啟和關閉;所述副水箱的一面與蒸汽箱的一面焊接在一起,所以能夠通過蒸汽箱的熱量對副水箱中的水進行預熱,然后副水箱的水在從底部從蒸汽箱的補水口進入蒸汽箱中,再由蒸汽箱的連續加熱組件進行加熱形成蒸汽,所以外接水源補水先要經過副水箱進行預熱,所以不會直接降低蒸汽箱的水溫,可以保持蒸汽箱中的蒸汽持續穩定的輸出。
[0027]同時由于采用噴氣結構噴射托盤,從而實現將蒸汽集中噴射到粉皮表面,讓粉皮300得到更高溫度的蒸汽,達到更加高效、直接的蒸粉效果。從而達到提高蒸粉的速度,提高蒸粉的效率。
[0028]具體的說,所述連續加熱組件6包括第一加熱管60、第二加熱管61和干燒發熱管62,所述第一加熱管60、第二加熱管61和干燒發熱管62從下到上按照間距安裝在蒸汽箱7的下端,所述蒸汽箱7的水位浸末第二加熱管61。
[0029]由于第一加熱管和第二加熱管進行連多次加熱,形成蒸汽泡,最后再由干燒發熱管進行升溫,使得蒸汽泡更加霧化形成低壓蒸汽,所以外接水源補水先要經過副水箱進行預熱,所以不會直接降低蒸汽箱的水溫,可以保持蒸汽箱中的蒸汽持續穩定的輸出。
[0030]具體的說,所述蒸汽箱7設有蒸汽輸出口70,蒸汽輸出口70與蒸汽管12的一端連接,蒸汽管12另一端與噴氣結構3連接。
[0031]具體的說,所述副水箱8的上端設有進水口浮球閥80,進水口浮球閥80通過水管17連接水泵9。
[0032]具體的說,所述副水箱8還安裝有用于吸附水垢的水垢吸附棒15;可以使得水箱不會積存水垢保持水箱干凈,不需要定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種噴氣式蒸柜,其特征在于,包括:機箱、蒸柜和用于噴射蒸汽的噴氣結構,所述噴氣結構安裝在蒸柜內,所述蒸柜內設有可推拉的托盤,所述機箱內安裝有連續加熱蒸汽發生器,所述連續加熱蒸汽發生器包括連續加熱組件、蒸汽箱和副水箱,所述副水箱通過水泵連接外部供水管,所述副水箱呈L字型,且蒸汽箱的底部設有補水口,蒸汽箱通過補水口與副水箱聯通,且蒸汽箱的面與副水箱的一面緊貼固定;所述連續加熱組件安裝在蒸汽箱內,所述蒸汽箱通過蒸汽管與噴氣結構連接;所述連續加熱組件和水泵分別與繼電器連接,所述繼電器通過按鈕開關與外部電源連接。2.根據權利要求1所述的噴氣式蒸柜,其特征在于,所述連續加熱組件包括第一加熱管、第二加熱管和干燒發熱管,所述第一加熱管、第二加熱管和干燒發熱管從下到上按照間距安裝在蒸汽箱的下端,所述蒸汽箱的水位浸末第二加熱管。3.根據權利要求2所述的噴氣式蒸柜,其特征在于,所述蒸汽箱設有蒸汽輸出口,蒸汽輸出口與蒸汽管的一端連接,蒸汽管另一端與噴氣結構連接。4.根據權利要求1所述的噴氣式蒸柜,其特征在于,所述副水箱的上端設有進水口浮球閥,進水口浮球...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鐘俊超,
申請(專利權)人:深圳立興創展科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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