腸粉機自動送肉機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種腸粉機自動送肉機構，其包括肉斗、用于擠壓碎肉的壓肉結構、第一電機、減速箱和刮肉結構；所述第一電機固定安裝在減速箱的外側，且通過轉軸與減速箱連接；所述壓肉結構包括：壓板、齒條和齒條限位裝置，所述壓板安裝在肉斗內，且與齒條的下端固定連接，所述齒條與齒條驅動齒輪嚙合，所述齒條驅動齒輪安裝在減速箱外面的轉軸上，所述齒條限位裝置固定在減速箱的上端，且用于限制齒條上端脫離齒條驅動齒輪；所述肉斗的底部通過肉斗固定座與減速箱固定連接；所述肉斗的底部還設有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一側；所述刮肉結構固定安裝在減速箱的底部，且刮肉結構的刮肉板對應在出肉口的位置旋轉刮肉。構的刮肉板對應在出肉口的位置旋轉刮肉。構的刮肉板對應在出肉口的位置旋轉刮肉。

【技術實現步驟摘要】
腸粉機自動送肉機構


[0001]本技術涉及腸粉機
，尤其是一種腸粉機自動送肉機構。

技術介紹

[0002]隨著生活節奏的提高，人民的早上在路邊或者店鋪購買早餐，但是目前的早餐多種多樣，但是腸粉就是其中一道美味的早餐，但是現有腸粉機都需要人工添加米漿，雞蛋，肉等配料后，在送進腸粉蒸籠當中蒸熟，所以相對來說速度較慢，需要一定的時間等候。
[0003]現有的自動腸粉機雖然已經解決了自動添加米漿、雞蛋問題，但是對于如何定量自動送肉的問題，卻沒有更好的辦法，現有的落肉結構送肉容易堆積在一起，導致蒸粉的時間要延長，或者部分肉沒有熟透就被輸送出來，也無法實現控制送肉的定量，以及實現送肉均勻灑落在米漿的表面。
[0004]因此，還有待于對現有技術進行改進。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是提供一種腸粉機自動送肉機構，旨在于解決現有的腸粉機的落肉機構存在送肉量不穩定，存在送肉不定量，以及送肉推擠在一個地方，無法不夠分散和碎小，導致經過蒸粉區無法快速熟透的技術問題。
[0006]為實現上述的目的，本技術的技術方案為：一種腸粉機自動送肉機構，其包括用于存放碎肉的肉斗、用于擠壓碎肉的壓肉結構、用于提供動力的第一電機、用于調整壓肉結構擠壓送肉速度的減速箱和用于刮肉的刮肉結構；所述第一電機固定安裝在減速箱的外側，且通過轉軸與減速箱連接；所述壓肉結構包括：壓板、齒條和齒條限位裝置，所述壓板安裝在肉斗內，且與齒條的下端固定連接，所述齒條與齒條驅動齒輪嚙合，所述齒條驅動齒輪安裝在減速箱外面的轉軸上，所述齒條限位裝置固定在減速箱的上端，且用于限制齒條上端脫離齒條驅動齒輪；所述肉斗的底部通過肉斗固定座與減速箱固定連接；所述肉斗的底部還設有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一側；所述刮肉結構固定安裝在減速箱的底部，且刮肉結構的刮肉板對應在出肉口的位置旋轉刮肉。
[0007]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述減速箱包括箱體、齒輪組件和轉軸，所述齒輪組件通過轉軸安裝在箱體內。
[0008]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述齒輪組件包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，所述第一齒輪安裝在第一電機的轉軸上，所述第二齒輪和第三齒輪分別安裝在一條轉軸上，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪的次級齒輪與第三齒輪相互嚙合，所述第三齒輪與齒條驅動齒輪在同一轉軸。
[0009]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述刮肉結構包括：用于刮肉的刮肉板和用于驅動刮肉板的刮肉電機，所述刮肉電機通過電機固定座固定在減速箱的底部，所述刮肉板安裝在刮肉電機的轉軸上，刮肉電機帶動刮肉板轉動，實現把出肉口擠出的碎肉刮落和分散到米漿上面。
[0010]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述肉斗的上端通過肉斗固定板固定；所述肉斗固定板的一端固定減速箱上，其另一端與肉斗固定連接。
[0011]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述齒條限位裝置包括第一齒條限位板、第二齒條限位板和齒條限位擋塊，所述第一齒條限位板的一端固定在減速箱的上端，所述第二齒條限位板設置在減速箱上，且與第一齒條限位板位于同一高度，第二齒條限位板上設有對應齒條穿過的限位槽，第二齒條限位板與第一齒條限位板相互夾持限制齒條偏移；所述齒條限位擋塊固定在第一齒條限位板上，且與限位槽相對應。
[0012]所述的腸粉機自動送肉機構，其中，所述第一齒條限位板上安裝有帶有翻轉把手的扣子，所述第二齒條限位板上固定安裝有掛鉤，扣子通過掛鉤相互配合能夠實現鎖定。
[0013]有益效果：本技術通過第一電機驅動減速箱，減速箱再帶動壓肉結構，通過壓肉結構擠壓肉斗內的碎肉，緩慢擠壓，使得肉斗內的碎肉能夠從出肉口落出，然后被刮肉結構刮落，并分散到輸送帶的米漿上；所以能夠實現自動送肉，并且第一電機的轉速經過減速箱的調節，通過減速箱驅動齒條，使得齒條能夠勻速下降擠壓肉斗內的碎肉，進而實現定量送肉。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的第一個方向的軸側圖。
[0015]圖2是本技術的側視圖。
[0016]圖3是本技術去掉減速箱部分箱體后的立體圖。
具體實施方式
[0017]為使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本技術進一步詳細說明。
[0018]如圖1
?
3所示，本技術公開了一種腸粉機自動送肉機構，其包括用于存放碎肉的肉斗1、用于擠壓碎肉的壓肉結構2、用于提供動力的第一電機3、用于調整壓肉結構擠壓送肉速度的減速箱4和用于刮肉的刮肉結構5；所述第一電機3固定安裝在減速箱4的外側，且通過轉軸與減速箱4連接；所述壓肉結構2包括：壓板6、齒條7和齒條限位裝置8，所述壓板6安裝在肉斗1內，且與齒條7的下端固定連接，所述齒條7與齒條驅動齒輪9嚙合，所述齒條驅動齒輪9安裝在減速箱4外面的轉軸上，所述齒條限位裝置8固定在減速箱4的上端，且用于限制齒條7上端脫離齒條驅動齒輪9；所述肉斗1的底部通過肉斗固定座11與減速箱4固定連接；所述肉斗1的底部還設有出肉口12，所述出肉口12位于肉斗1的底部一側；所述刮肉結構5固定安裝在減速箱4的底部，且刮肉結構5的刮肉板50對應在出肉口12的位置旋轉刮肉。
[0019]采用上述結構后，本技術的第一電機驅動減速箱，再由減速箱帶動壓肉結構的齒條向下移動，齒條推動壓板向下擠壓，進而把肉斗內的肉從出肉口擠出；由于第一電機的轉速經過了減速箱的調節，從而能夠實現將肉從出肉口勻速擠壓出來，然后再通過刮肉結構的刮肉板從出肉口刮肉，實現送肉的定量，經過刮肉板的將肉打出到腸粉上面，并分散成綠豆般大小，確保肉足夠分散和碎小，以便于經過腸粉機的蒸汽區能夠快速熟透。
[0020]具體的說，所述減速箱4包括箱體40、齒輪組件41和轉軸，所述齒輪組件41通過轉軸安裝在箱體40內。
[0021]具體的說，所述齒輪組件41包括第一齒輪13、第二齒輪14和第三齒輪15，所述第一齒輪13安裝在第一電機3的轉軸上，所述第二齒輪14和第三齒輪15分別安裝在一條轉軸上，且第二齒輪14與第一齒輪13相互嚙合，第二齒輪14的次級齒輪與第三齒輪15相互嚙合，所述第三齒輪15與齒條驅動齒輪9在同一轉軸。
[0022]采用上述的齒輪組件后，齒條推動壓板可以達到每分鐘下降10毫米，從一個10*10毫米的出肉口勻速出來。所以第一電機能夠帶動第一齒輪，第一齒輪能夠帶動第二齒輪，再由第二齒輪帶動第三齒輪轉動，從而實現減速，使得第一電機的轉速能夠被調節，已達到勻速推動齒條下降。
[0023]具體的說，所述刮肉結構5包括：用于刮肉的刮肉板50和用于驅動刮肉板的刮肉電機51，所述刮肉電機51通過電機固定座52固定在減速箱4的底部，所述刮肉板50安裝在刮肉電機52的轉軸上，刮肉電機52帶動刮肉板50轉動，實現把出肉口擠出的碎肉刮落和分散到米漿上面。
[0024]由于刮肉板被刮肉電機的轉軸夾持固定，所以電機每轉動一次，刮肉板就可以刮兩次，所以通過電機能本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種腸粉機自動送肉機構，其特征在于，包括用于存放碎肉的肉斗、用于擠壓碎肉的壓肉結構、用于提供動力的第一電機、用于調整壓肉結構擠壓送肉速度的減速箱和用于刮肉的刮肉結構；所述第一電機固定安裝在減速箱的外側，且通過轉軸與減速箱連接；所述壓肉結構包括：壓板、齒條和齒條限位裝置，所述壓板安裝在肉斗內，且與齒條的下端固定連接，所述齒條與齒條驅動齒輪嚙合，所述齒條驅動齒輪安裝在減速箱外面的轉軸上，所述齒條限位裝置固定在減速箱的上端，且用于限制齒條上端脫離齒條驅動齒輪；所述肉斗的底部通過肉斗固定座與減速箱固定連接；所述肉斗的底部還設有出肉口，所述出肉口位于肉斗的底部一側；所述刮肉結構固定安裝在減速箱的底部，且刮肉結構的刮肉板對應在出肉口的位置旋轉刮肉。2.根據權利要求1所述的腸粉機自動送肉機構，其特征在于，所述減速箱包括箱體、齒輪組件和轉軸，所述齒輪組件通過轉軸安裝在箱體內。3.根據權利要求2所述的腸粉機自動送肉機構，其特征在于，所述齒輪組件包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，所述第一齒輪安裝在第一電機的轉軸上，所述第二齒輪和第三齒輪分別安裝在一條轉軸上，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪的次級齒輪與第三齒輪相互嚙合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘俊超，
申請(專利權)人：深圳立興創展科技有限公司，
類型：新型
國別省市：