本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種金屬材料加工用熱處理裝置,該熱處理裝置包括用用于加熱金屬材料的加熱爐(1)和用于加熱爐(1)上下振動的振動機(jī)構(gòu);所述的加熱爐(1)中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(7),轉(zhuǎn)動桿(7)上設(shè)有用于放置金屬材料的置物盤(9);所述的振動機(jī)構(gòu)包括用于加熱爐(1)上下移動的支撐組件和用于螺桿(12)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型專利技術(shù)具有受熱更均勻,使金屬材料熱處理效果更好等優(yōu)點(diǎn)。使金屬材料熱處理效果更好等優(yōu)點(diǎn)。使金屬材料熱處理效果更好等優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬材料加工用熱處理裝置
[0001]本技術(shù)涉及金屬材料熱處理
,具體涉及一種金屬材料加工用熱處理裝置。
技術(shù)介紹
[0002]金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。當(dāng)前金屬材料熱處理裝置大多采用箱式加熱,金屬材料加熱時(shí)只能固定在同一位置,容易受熱不均勻,從而導(dǎo)致金屬材料熱處理效果不理想,還有因?yàn)橄鋬?nèi)溫度過高不易取出材料等問題。
[0003]專利CN216073940U公開了一種用于金屬材料加工的熱處理裝置,該裝置包括機(jī)架﹑預(yù)熱組件、熱傳導(dǎo)組件、盛料組件、廢氣處理組件、加熱臺和加熱倉;通過設(shè)置預(yù)熱組件,進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行熱處理,節(jié)省能源,通過可轉(zhuǎn)動的盛料板將金屬材料轉(zhuǎn)移到下方的加熱倉內(nèi)進(jìn)行加熱。但在更為重要的加熱環(huán)節(jié),上述設(shè)計(jì)僅將金屬材料放置在加熱倉內(nèi),轉(zhuǎn)移金屬材料時(shí)很可能會出現(xiàn)金屬材料的堆疊,造成部分金屬材料受熱不均,同時(shí)熱處理后也不便取出金屬材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷中的至少一種而提供一種金屬材料加工用熱處理裝置。本技術(shù)中加熱爐為圓柱狀,內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的置物盤,將金屬材料放置在置物盤上進(jìn)行加熱,能夠同時(shí)對多個(gè)金屬材料進(jìn)行加熱,旋轉(zhuǎn)能夠使受熱更均勻,使金屬材料熱處理效果更好;通過第二電機(jī)驅(qū)動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動第一錐齒輪,進(jìn)而驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),使支撐架上下位移,從而使置物盤在加熱爐內(nèi)上下位移,便于金屬材料放入或取出;爐蓋上方設(shè)有排氣孔,排氣孔覆蓋有調(diào)節(jié)蓋,便于調(diào)節(jié)排氣孔大小,防止因排氣孔過大,使熱量散失。
[0005]本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種金屬材料加工用熱處理裝置,該熱處理裝置包括用于加熱金屬材料的加熱爐和用于加熱爐上下振動的振動機(jī)構(gòu);
[0007]所述的加熱爐中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有用于放置金屬材料的若干平行放置的置物盤,加熱爐的爐壁從外到內(nèi)依次包括外殼、隔熱層和加熱層。
[0008]進(jìn)一步地,所述的振動機(jī)構(gòu)包括使加熱爐上下移動的支撐組件,支撐組件包括橫桿、內(nèi)部中空的豎桿和螺桿,橫桿與豎桿抵接,螺桿位于豎桿內(nèi)部中空處;所述的振動機(jī)構(gòu)還包括用于螺桿旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件。
[0009]進(jìn)一步地,所述熱處理裝置還包括位于加熱爐下方的底座,振動機(jī)構(gòu)在底座內(nèi)部。
[0010]進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)動組件包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二電機(jī),第一錐齒輪位于螺桿底部,且與第二錐齒輪轉(zhuǎn)動連接,第二錐齒輪與第二電機(jī)相連,第二電機(jī)用于驅(qū)動
第二錐齒輪轉(zhuǎn)動。通過控制第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向可以控制第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動方向,從而控制第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動方向,進(jìn)而控制螺桿的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)支撐組件的上下移動。
[0011]進(jìn)一步地,所述置物盤上設(shè)有邊緣處凸起的擋板,擋板和凸起能夠起到限位和支撐的作用,在置物盤旋轉(zhuǎn)時(shí),防止金屬材料因轉(zhuǎn)動掉落,造成損失。
[0012]進(jìn)一步地,所述的加熱爐上還設(shè)有帶排氣孔的爐蓋,爐蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)蓋,且該爐蓋中心處與轉(zhuǎn)動桿貫穿連接,連接處設(shè)有軸承。裝置進(jìn)行加熱時(shí),加熱爐內(nèi)的空氣受熱膨脹,通過排氣孔排出,調(diào)節(jié)蓋能夠調(diào)節(jié)排氣孔的大小,防止因排氣孔過大導(dǎo)致熱量損失過多,影響熱處理質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有位于轉(zhuǎn)動桿頂部且用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿的第一電機(jī)。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)啟動時(shí),轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn),帶動置物盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使置物盤上的金屬材料受熱更均勻,提高熱處理質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步地,所述的第一電機(jī)與橫桿固定連接,能夠隨橫桿上下移動,從而使置物盤在加熱爐內(nèi)上下位移,便于金屬材料放入或取出。
[0015]進(jìn)一步地,所述的豎桿內(nèi)壁設(shè)有螺紋,與螺桿螺紋嚙合。
[0016]進(jìn)一步地,所述的第一錐齒輪與第二錐齒輪相互垂直,且二者嚙合。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](1)本技術(shù)中加熱爐為圓柱狀,內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的置物盤,將金屬材料放置在置物盤上進(jìn)行加熱,受熱更均勻,使金屬材料熱處理效果更好。
[0019](2)本技術(shù)通過第二電機(jī)驅(qū)動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動第一錐齒輪,進(jìn)而驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),使支撐架上下位移,從而使置物盤在加熱爐內(nèi)上下位移,便于金屬材料放入或取出。
[0020](3)本技術(shù)中置物盤上設(shè)有擋板,邊緣設(shè)有凸起,能夠?qū)饘俨牧掀鹣尬蛔饔茫乐蛊湓谛D(zhuǎn)過程中掉落或碰撞。
[0021](4)本技術(shù)中爐蓋上方設(shè)有排氣孔,排氣孔覆蓋有調(diào)節(jié)蓋,便于調(diào)節(jié)排氣孔大小,防止因排氣孔過大,使熱量散失。
附圖說明
[0022]圖1為一種金屬材料加工用熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為一種金屬材料加工用熱處理裝置的置物盤結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]如圖所示:1
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加熱爐;2
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底座;3
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外殼;4
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隔熱層;5
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加熱層;6
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爐蓋;7
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轉(zhuǎn)動桿;8
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第一電機(jī);9
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置物盤;10
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橫桿;11
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豎桿;12
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螺桿;13
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第一錐齒輪;14
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第二錐齒輪;15
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第二電機(jī);16
?
排氣孔。
具體實(shí)施方式
[0025]為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
[0026]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描
述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0027]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種金屬材料加工用熱處理裝置,該熱處理裝置包括用于加熱金屬材料的加熱爐1和使加熱爐1上下振動的振動機(jī)構(gòu);
[0030]加熱爐1中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿7,轉(zhuǎn)動桿7上設(shè)有用于放置金屬材料的置物盤9;振動機(jī)構(gòu)包括使加熱爐1上下移動的支撐組件,支撐組件包括橫桿10、內(nèi)部中空的豎桿11和螺桿12,橫桿10與豎桿11抵接,螺桿12位于豎桿11內(nèi)部中空處;振動機(jī)構(gòu)還包本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬材料加工用熱處理裝置,其特征在于,該熱處理裝置包括用于加熱金屬材料的加熱爐(1)和使加熱爐(1)上下振動的振動機(jī)構(gòu);所述的加熱爐(1)中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(7),轉(zhuǎn)動桿(7)上設(shè)有用于放置金屬材料的置物盤(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料加工用熱處理裝置,其特征在于,所述的振動機(jī)構(gòu)包括使加熱爐(1)上下移動的支撐組件,支撐組件包括橫桿(10)、內(nèi)部中空的豎桿(11)和螺桿(12),橫桿(10)與豎桿(11)抵接,螺桿(12)位于豎桿(11)內(nèi)部中空處;所述的振動機(jī)構(gòu)還包括用于螺桿(12)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料加工用熱處理裝置,其特征在于,所述熱處理裝置還包括位于加熱爐(1)下方的底座(2),振動機(jī)構(gòu)在底座(2)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料加工用熱處理裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動組件包括第一錐齒輪(13)、第二錐齒輪(14)和第二電機(jī)(15);第一錐齒輪(13)位于螺桿(12)底部,且與第二錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:姚佳人,
申請(專利權(quán))人:上海材料研究所,
類型:新型
國別省市:
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