本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N活動(dòng)式支撐工裝，用于支撐圓盤形工件，活動(dòng)式支撐工裝包括支撐座；支撐座的上側(cè)可拆卸連接有多排立柱組件以及多對(duì)墊塊組件；其中，一對(duì)墊塊組件中的兩個(gè)墊塊組件分別分布于一排立柱組件的隊(duì)列前端和隊(duì)列后端，并且每一個(gè)墊塊組件均位于每相鄰的兩排立柱組件之間，相鄰的兩排立柱組件以及與之對(duì)應(yīng)的一對(duì)墊塊組件之間限定有用于放置圓盤形工件的工件放置空間，本申請(qǐng)能夠支撐不同尺寸的圓盤形工件，而且立柱組件和墊塊組件是可拆卸連接于支撐座上，立柱組件和墊塊組件在高溫環(huán)境下也不易開裂，以此，本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠長(zhǎng)期支撐圓盤形工件。能夠長(zhǎng)期支撐圓盤形工件。能夠長(zhǎng)期支撐圓盤形工件。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種活動(dòng)式支撐工裝
[0001]本申請(qǐng)涉及工件熱處理
，尤其涉及一種用于支撐圓盤形工件的活動(dòng)式支撐工裝。
技術(shù)介紹
[0002]在工件熱處理的領(lǐng)域中，待處理的工件因自身材料、結(jié)構(gòu)和熱處理方法的不同，有著不同的擺放方式，如一些圓盤形工件，進(jìn)行熱處理時(shí)要立式放置，所謂的立式就是圓盤形工件的徑向方向與豎直方向之間的夾角等于或小于45
°
，或者圓盤形工件的徑向方向與豎直方向平行；而由于圓盤形工件的徑厚比大(徑厚比，即圓盤形工件的直徑與厚度之比)，在立式放置時(shí)，圓盤形工件的穩(wěn)定性較差，尤其在圓盤形工件進(jìn)行真空氣淬時(shí)，高壓氣體會(huì)沖擊工件表面各處，導(dǎo)致圓盤形工件發(fā)生傾倒，因此，需要采用夾具將此類工件進(jìn)行固定，以保證工件的穩(wěn)定，且由于真空熱處理爐的工作原理是輻射傳熱，夾具遮擋工件面積不能過(guò)大，否則會(huì)使工件受熱不均勻，最終影響工件質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中常采用固定式立式工裝來(lái)支撐圓盤形工件，以便對(duì)圓盤形工件進(jìn)行熱處理，然而，現(xiàn)有的固定式立式工裝存在以下缺點(diǎn)：
[0004]1、現(xiàn)有的固定式立式工裝只能用于支撐某一特定尺寸的圓盤形工件的支撐，不能支撐不同尺寸的圓盤形工件；
[0005]2、現(xiàn)有的固定式立式工裝一般采用柱狀的金屬結(jié)構(gòu)焊接而成，在熱處理時(shí)的高溫作用下，金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)由于熱應(yīng)力而發(fā)生形變，金屬結(jié)構(gòu)甚至?xí)_裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本申請(qǐng)的目的在于提供一種活動(dòng)式支撐工裝，本申請(qǐng)能夠支撐不同尺寸的圓盤形工件，而且立柱組件和墊塊組件是可拆卸連接于支撐座上，立柱組件和墊塊組件在高溫環(huán)境下也不易開裂，以此，本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠長(zhǎng)期支撐圓盤形工件。
[0007]為此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種活動(dòng)式支撐工裝，用于支撐圓盤形工件，所述活動(dòng)式支撐工裝包括支撐座；所述支撐座的上側(cè)可拆卸連接有多排立柱組件以及多對(duì)墊塊組件；其中，一對(duì)所述墊塊組件中的兩個(gè)所述墊塊組件分別分布于一排所述立柱組件的隊(duì)列前端和隊(duì)列后端，并且每一個(gè)所述墊塊組件均位于每相鄰的兩排所述立柱組件之間，相鄰的兩排所述立柱組件以及與之對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述墊塊組件之間限定有用于放置所述圓盤形工件的工件放置空間。
[0008]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述立柱組件相對(duì)于所述支撐座上側(cè)面的高度高于所述墊塊組件相對(duì)于所述支撐座上側(cè)面的高度。
[0009]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述支撐座上開設(shè)有若干連接孔，若干所述連接孔呈陣列分布；所述立柱組件包括立柱，所述立柱下端的外周套設(shè)有限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)抵接于所述支撐座的位于所述連接孔上方的壁部；所述墊塊組件包括墊塊和第一連接柱，所述墊塊連接于所述支撐座的上側(cè)面，所述墊塊上設(shè)有用于承接所述圓盤形工件的承接曲
面，所述第一連接柱的上端與所述墊塊連接，所述第一連接柱的下端伸進(jìn)于所述連接孔內(nèi)部。
[0010]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述立柱組件還包括第二連接柱、第一轉(zhuǎn)換塊、第一螺桿和第二螺桿，所述第二連接柱的下端連接于所述連接孔內(nèi)，所述第二連接柱的上端與所述第一螺桿的一端螺紋連接，所述第一螺桿的另一端與所述第一轉(zhuǎn)換塊固定連接，所述第一轉(zhuǎn)換塊還與所述第二螺桿的一端螺紋連接，所述第二螺桿的另一端與所述立柱固定連接；其中，所述第一螺桿的軸向方向和所述第二螺桿的軸向方向相垂直。
[0011]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述立柱組件還包括第三連接柱、第二轉(zhuǎn)換塊、第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第三連接柱的下端伸進(jìn)于所述連接孔內(nèi)，所述第三連接柱的上端與所述第一伸縮桿的一端連接，所述第一伸縮桿的另一端與所述第二轉(zhuǎn)換塊連接，所述第二轉(zhuǎn)換塊還與所述第二伸縮桿的一端連接，所述第二伸縮桿的另一端與所述立柱固定連接；其中，所述第一伸縮桿的軸向方向與所述第二伸縮桿的軸向方向相垂直。
[0012]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述墊塊組件還包括第三螺桿，所述第三螺桿的一端與所述第一連接柱螺紋連接，所述第三螺桿的另一端與所述墊塊固定連接。
[0013]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述第一連接柱包括第一柱體和第二柱體；所述第一柱體的下端伸進(jìn)于所述連接孔內(nèi)，所述第一柱體的上端開設(shè)有柱體安裝孔，所述柱體安裝孔的橫截面形狀為正多邊形；所述第二柱體下端的橫截面形狀與所述柱體安裝孔的橫截面形狀相匹配，所述第二柱體下端連接于所述柱體安裝孔內(nèi)，所述第二柱體的上端與所述第三螺桿的一端螺紋連接。
[0014]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述連接孔的橫截面形狀為正多邊形；所述第一柱體下端的橫截面形狀與所述連接孔的橫截面形狀相匹配。
[0015]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述墊塊的一側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套上設(shè)置有抵接螺桿，所述第三螺桿的一端伸進(jìn)于所述軸套內(nèi)，且所述抵接螺桿的一端抵接于所述第三螺桿的外周。
[0016]在一些可能實(shí)現(xiàn)的方式中，所述墊塊上的所述承接曲面的半徑為30mm
?
150mm。
[0017]本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N活動(dòng)式支撐工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：
[0018]在支撐座上，相鄰的兩排立柱組件以及與之對(duì)應(yīng)的一對(duì)墊塊組件之間限定有工件放置空間，用于放置圓盤形工件，并且立柱組件和墊塊組件均是可拆卸連接于支撐座上，可以根據(jù)圓盤形工件的具體尺寸，相應(yīng)地調(diào)整相鄰的兩排立柱組件之間的間隙以及與之對(duì)應(yīng)的一對(duì)墊塊組件之間的間隙，以調(diào)整工件放置空間的大小，以此適配特定尺寸的圓盤形工件，以支撐此圓盤形工件、以便其進(jìn)行熱處理；本申請(qǐng)能夠支撐不同尺寸的圓盤形工件，而且立柱組件和墊塊組件是可拆卸連接于支撐座上，立柱組件和墊塊組件在高溫環(huán)境下也不易開裂，以此，本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠長(zhǎng)期支撐圓盤形工件。
附圖說(shuō)明
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。另外，在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記，且附圖并
未按照實(shí)際的比例繪制。
[0020]圖1是本申請(qǐng)一實(shí)施例的活動(dòng)式支撐工裝裝配圓盤形工件的示意圖；
[0021]圖2是圖1中所示的活動(dòng)式支撐工裝未裝配圓盤形工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本申請(qǐng)一實(shí)施例的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本申請(qǐng)一實(shí)施例的墊塊組件的分解圖；
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0025]1、支撐座；11、連接孔；2、立柱組件；21、立柱；22、限位凸環(huán)；23、第二連接柱；24、第一轉(zhuǎn)換塊；25、第一螺桿；26、第二螺桿；3、墊塊組件；31、墊塊；311、承接曲面；32、第一連接柱；321、第一柱體；322、第二柱體；33、第三螺桿；34、軸套；35、墊塊安裝盒；4、圓盤形工件。
具體實(shí)施方式
[0026]為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種活動(dòng)式支撐工裝，用于支撐圓盤形工件，其特征在于，所述活動(dòng)式支撐工裝包括支撐座；所述支撐座的上側(cè)可拆卸連接有多排立柱組件以及多對(duì)墊塊組件；其中，一對(duì)所述墊塊組件中的兩個(gè)所述墊塊組件分別分布于一排所述立柱組件的隊(duì)列前端和隊(duì)列后端，并且每一個(gè)所述墊塊組件均位于每相鄰的兩排所述立柱組件之間，相鄰的兩排所述立柱組件以及與之對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述墊塊組件之間限定有用于放置所述圓盤形工件的工件放置空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式支撐工裝，其特征在于，所述立柱組件相對(duì)于所述支撐座上側(cè)面的高度高于所述墊塊組件相對(duì)于所述支撐座上側(cè)面的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式支撐工裝，其特征在于，所述支撐座上開設(shè)有若干連接孔，若干所述連接孔呈陣列分布；所述立柱組件包括立柱，所述立柱下端的外周套設(shè)有限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)抵接于所述支撐座的位于所述連接孔上方的壁部；所述墊塊組件包括墊塊和第一連接柱，所述墊塊連接于所述支撐座的上側(cè)面，所述墊塊上設(shè)有用于承接所述圓盤形工件的承接曲面，所述第一連接柱的上端與所述墊塊連接，所述第一連接柱的下端伸進(jìn)于所述連接孔內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動(dòng)式支撐工裝，其特征在于，所述立柱組件還包括第二連接柱、第一轉(zhuǎn)換塊、第一螺桿和第二螺桿，所述第二連接柱的下端連接于所述連接孔內(nèi)，所述第二連接柱的上端與所述第一螺桿的一端螺紋連接，所述第一螺桿的另一端與所述第一轉(zhuǎn)換塊固定連接，所述第一轉(zhuǎn)換塊還與所述第二螺桿的一端螺紋連接，所述第二螺桿的另一端與所述立柱固定連接；其中，所述第一螺桿的軸向方向和所述第二螺桿的軸向方向相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動(dòng)式支撐工...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉煉煌，鄒志歡，楊金龍，何新宇，謝波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市深汕特別合作區(qū)萬(wàn)澤精密科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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