本實用新型專利技術公開了一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，包括：轉盤、墊片、墊片調節螺絲和定位盤，所述轉盤正面設置有沿其徑向延伸的方塊，所述定位盤相對設置在方塊兩側，所述方塊正面內凹設置有位于兩側定位盤之間的凹槽，所述定位盤上同心設置有貫穿定位盤并與方塊相連接的第一螺絲，所述定位盤邊緣局部凸出在方塊正面前方，所述墊片設置在定位盤與方塊側面之間，所述墊片背面對稱設置有插入方塊的導向柱，所述凹槽側壁設置有與導向柱對應的螺紋孔，所述墊片調節螺絲設置在螺紋孔中并指向導向柱。通過上述方式，本實用新型專利技術所述的玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，可以改變對應定位盤與方塊的間距，確保定位盤對公模和母模的定位夾持。持。持。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝
[0001]本技術涉及玻璃瓶成型模具領域，特別是涉及一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝。
技術介紹
[0002]玻璃瓶成型模具通常采用分體的公模和母模，進行玻璃瓶生產時，需要公模和母模閉合在一起使用，通過合模進行玻璃瓶的成型，然后開模，取出冷卻成型的玻璃瓶。
[0003]在進行玻璃瓶成型模具的加工時，由于公模和母模的毛坯比較粗糙，通常先進行公模和母模的毛坯結合面的銑加工，然后進行公模和母模的閉合，閉合后再進行外圓的車加工。由于公模和母模的毛坯外圓避免粗糙，難以進行外圓的精準夾持，而且端面難找中心點，普通車床的頂針并不能進行模具的定位和支持。
[0004]為了解決玻璃瓶成型模具閉合后車加工的定位問題，可以在公模和母模的端面分別加工2個定位槽，通過在車床或者頂針座的轉軸夾具端部安裝可以局部嵌入定位槽的定位盤，即可實現公模和母模的閉合定位，避免在車加工過程中分離的問題。然而，在公模和母模的端面上加工的定位槽并不精準，合模后兩側定位槽的間距統一性差，而定位盤又不能調節，導致公模和母模不能實現定位夾持，需要重新修正定位槽，操作繁瑣，費時費力，需要進行改進。
技術實現思路
[0005]本技術主要解決的技術問題是提供一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，使得定位盤的間距可以微調，提升對玻璃瓶成型模具上定位槽間距的適應性，確保對公模和母模的定位夾持。
[0006]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，包括：轉盤、墊片、墊片調節螺絲和定位盤，所述轉盤正面設置有沿其徑向延伸的方塊，所述定位盤相對設置在方塊兩側，所述方塊正面內凹設置有位于兩側定位盤之間的凹槽，所述定位盤上同心設置有貫穿定位盤并與方塊相連接的第一螺絲，所述定位盤邊緣局部凸出在方塊正面前方，所述墊片設置在定位盤與方塊側面之間，所述墊片背面對稱設置有插入方塊的導向柱，所述凹槽側壁設置有與導向柱對應的螺紋孔，所述墊片調節螺絲設置在螺紋孔中并指向導向柱。
[0007]在本技術一個較佳實施例中，所述定位盤的數量為4個，2個一組分布在方塊兩側。
[0008]在本技術一個較佳實施例中，所述定位盤外圓兩側設置有倒角。
[0009]在本技術一個較佳實施例中，所述方塊兩側設置有位于定位盤后側的支撐板，所述支撐板前端面內凹設置有與定位盤對應的圓弧定位槽。
[0010]在本技術一個較佳實施例中，所述支撐板上設置有與方塊相連接的第二螺絲，所述支撐板后端面內凹設置有卡槽，所述方塊側面設置有與卡槽對應的定位塊。
[0011]在本技術一個較佳實施例中，所述所述墊片與導向柱焊接固定。
[0012]本技術的有益效果是：本技術指出的一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，特別設計了含有導向柱的墊片，通過墊片調節螺絲對導向柱的頂緊和軸向移動，可以調節墊片與方塊的間距，從而改變對應定位盤與方塊的間距，提升了對玻璃瓶成型模具（公模和母模）上定位槽間距的適應性，確保定位盤能夠局部嵌入對應的定位槽，實現對公模和母模的定位夾持，調節簡便，提升了工作效率。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
[0014]圖1是本技術一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝一較佳實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0016]圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式
[0017]下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1~圖3，本技術實施例包括：
[0019]如圖1和圖2所示的玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，包括：轉盤1、墊片14、墊片調節螺絲11和定位盤8，轉盤1正面設置有沿其徑向延伸的方塊2，方塊2與轉盤1可以采用螺栓固定或者焊接固定，結構穩定。將轉盤1安裝在車床或者頂針座的轉軸上，方便進行旋轉。
[0020]定位盤8相對設置在方塊2兩側，定位盤8上同心設置有貫穿定位盤8并與方塊2相連接的第一螺絲6，拆裝便利。在本實施例中，定位盤8的數量為4個，2個一組分布在方塊2兩側，定位盤8邊緣局部凸出在方塊2正面前方，確保定位盤8能夠局部嵌入玻璃瓶成型模具端面上對應的定位槽，實現對公模和母模的定位夾持。
[0021]定位盤8外圓兩側設置有倒角，方便與玻璃瓶成型模具（公模和母模）端部的定位槽配合，進行公模和母模的閉合定位，避免松脫問題，提升了車加工時的穩定性。
[0022]如圖2所示，墊片14設置在定位盤8與方塊2側面之間，有利于進行定位盤8的調整。如圖1所示，方塊2正面內凹設置有位于兩側定位盤8之間的凹槽5，墊片14背面對稱設置有插入方塊2的導向柱13，凹槽5側壁設置有與導向柱13對應的螺紋孔12，進行導向。在本實施例中，墊片14與導向柱13焊接固定，結構穩定，通過導向柱13進行墊片14的支撐。
[0023]墊片調節螺絲11設置在螺紋孔12中并指向導向柱13，通過墊片調節螺絲11的旋轉進行軸向移動，改變導向柱13插入螺紋孔12的深度，從而改變墊片14與方塊2的間距，提升對玻璃瓶成型模具（公模和母模）上定位槽間距的適應性，確保定位盤8能夠局部嵌入對應
的定位槽。
[0024]方塊2兩側設置有位于定位盤8后側的支撐板3，在本實施例中，支撐板3上設置有與方塊2相連接的第二螺絲7，拆裝便利。支撐板3后端面內凹設置有卡槽9，方塊2側面設置有與卡槽9對應的定位塊4，進行支撐板3組裝時的定位。
[0025]如圖2和圖3所示，支撐板3前端面內凹設置有與定位盤8對應的圓弧定位槽10，進行定位盤8的支撐，提升徑向結構強度，降低第一螺絲6的受力，提升穩定性。
[0026]綜上，本技術指出的一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，可以確保定位盤8能夠局部嵌入公模和母模端面上對應的定位槽，進行玻璃瓶成型模具的閉合定位，提升了對公模和母模端面上定位槽間距的適應性，調節便利，有利于提升工作效率。
[0027]以上僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，其特征在于，包括：轉盤、墊片、墊片調節螺絲和定位盤，所述轉盤正面設置有沿其徑向延伸的方塊，所述定位盤相對設置在方塊兩側，所述方塊正面內凹設置有位于兩側定位盤之間的凹槽，所述定位盤上同心設置有貫穿定位盤并與方塊相連接的第一螺絲，所述定位盤邊緣局部凸出在方塊正面前方，所述墊片設置在定位盤與方塊側面之間，所述墊片背面對稱設置有插入方塊的導向柱，所述凹槽側壁設置有與導向柱對應的螺紋孔，所述墊片調節螺絲設置在螺紋孔中并指向導向柱。2.根據權利要求1所述的玻璃瓶成型模具閉合定位工裝，其特征在于，所述定位盤的數量為4個，2個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙劍，
申請(專利權)人：常熟市紅洲模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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