本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)平臺(tái)、儲(chǔ)料箱和方形槽，所述儲(chǔ)料箱靠近控制臺(tái)的一側(cè)通過管道連接有灌裝機(jī)，所述灌裝機(jī)一側(cè)連接有伸縮軟管，所述伸縮軟管的一端安裝有噴嘴；所述灌裝機(jī)靠近伸縮軟管的一側(cè)安裝有液壓桿，所述伸縮軟管靠近噴嘴的一側(cè)與液壓桿端部、導(dǎo)向桿之間連接有連接板，所述伸縮軟管靠近連接板的下方嵌套有防濺蓋。通過設(shè)置有伸縮軟管與防濺蓋，啟動(dòng)液壓桿，液壓桿帶動(dòng)連接板順著導(dǎo)向桿往下移動(dòng)，連接板下移使伸縮軟管受力拉長(zhǎng)，同時(shí)帶動(dòng)噴嘴下移靠近灌裝桶，噴嘴在下移的同時(shí)與連接板相連的防濺蓋也會(huì)下移，將灌裝桶扣住封閉，防濺蓋將涂料阻擋，防止飛濺。防止飛濺。防止飛濺。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于涂料加工技術(shù)方向，具體涉及一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]涂料通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料混合完成需要灌裝入桶進(jìn)行包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，涂料一般用的是液體灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。
[0003]隨著涂料加工技術(shù)的不斷推進(jìn)，越來越多的涂料灌裝機(jī)得到了快速發(fā)展，人們對(duì)于設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來提高設(shè)備的工作效率，但是目前市場(chǎng)上的涂料灌裝機(jī)在灌裝時(shí)噴嘴一般距離灌裝桶較遠(yuǎn)，在灌裝時(shí)液體涂料入桶產(chǎn)生的沖擊使得涂料飛濺出，比較難清理且容易造成浪費(fèi)。該現(xiàn)象成為本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的裝置一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)平臺(tái)、儲(chǔ)料箱和方形槽，所述傳動(dòng)平臺(tái)一側(cè)連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱一側(cè)安裝有控制臺(tái)，所述儲(chǔ)料箱靠近控制臺(tái)的一側(cè)通過管道連接有灌裝機(jī)，所述灌裝機(jī)一側(cè)連接有伸縮軟管，所述伸縮軟管的一端安裝有噴嘴；
[0006]所述灌裝機(jī)靠近伸縮軟管的一側(cè)安裝有液壓桿，所述灌裝機(jī)靠近液壓桿的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)向桿，所述伸縮軟管靠近噴嘴的一側(cè)與液壓桿端部、導(dǎo)向桿之間連接有連接板，所述伸縮軟管靠近連接板的下方嵌套有防濺蓋。
[0007]本技術(shù)進(jìn)一步說明，所述伸縮軟管為PE材質(zhì)，且噴嘴與灌裝機(jī)之間通過伸縮軟管構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)進(jìn)一步說明，所述伸縮軟管、液壓桿與導(dǎo)向桿都呈豎直方向放置，且連接板與伸縮軟管、液壓桿、導(dǎo)向桿中的至少任一項(xiàng)互相垂直。
[0009]本技術(shù)進(jìn)一步說明，所述噴嘴的外側(cè)連接有密封墊，所述防濺蓋靠近密封墊的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述防濺蓋頂部連接有阻尼轉(zhuǎn)軸，所述阻尼轉(zhuǎn)軸的一端連接有方形塊，所述方形塊一側(cè)連接有旋鈕，所述方形槽開設(shè)在防濺蓋靠近方形塊的一側(cè)。
[0010]本技術(shù)進(jìn)一步說明，所述密封墊為倒圓臺(tái)形狀，且安裝槽的橫截面為圓形，并且安裝槽的半徑略小于密封墊的最大橫截面半徑。
[0011]本技術(shù)進(jìn)一步說明，所述方形塊的外形尺寸與方形槽的內(nèi)部尺寸相匹配，且方形塊與防濺蓋之間通過阻尼轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且方形塊與其上旋鈕的重力之和小于阻尼轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：本技術(shù)，
[0013]通過設(shè)置有伸縮軟管與防濺蓋，在灌裝桶通過傳動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)到噴嘴下方的對(duì)應(yīng)位置時(shí)，先啟動(dòng)液壓桿，液壓桿帶動(dòng)連接板順著導(dǎo)向桿往下移動(dòng)，連接板下移使伸縮軟管受力拉長(zhǎng)，同時(shí)帶動(dòng)噴嘴下移靠近灌裝桶，噴嘴在下移的同時(shí)與連接板相連的防濺蓋也會(huì)下移，防濺蓋一般選用與灌裝桶上沿相匹配的尺寸，這樣防濺蓋下移就能將灌裝桶扣住封閉，此時(shí)關(guān)閉液壓桿噴嘴處于灌裝桶和防濺蓋之間，此時(shí)再開始進(jìn)行灌裝就能使涂料完全處于灌裝桶內(nèi)部，防濺蓋將涂料阻擋，防止飛濺。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本技術(shù)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本技術(shù)的防濺蓋處局部俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本技術(shù)的防濺蓋處局部仰視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、傳動(dòng)平臺(tái)；2、儲(chǔ)料箱；3、控制臺(tái)；4、灌裝機(jī)；5、伸縮軟管；6、噴嘴；7、液壓桿；8、導(dǎo)向桿；9、連接板；10、密封墊；11、防濺蓋；12、安裝槽；13、阻尼轉(zhuǎn)軸；14、方形塊；15、旋鈕；16、方形槽。
具體實(shí)施方式
[0020]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供技術(shù)方案：一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)平臺(tái)1、儲(chǔ)料箱2、控制臺(tái)3、灌裝機(jī)4、伸縮軟管5、噴嘴6、液壓桿7、導(dǎo)向桿8、連接板9、密封墊10、防濺蓋11、安裝槽12、阻尼轉(zhuǎn)軸13、方形塊14、旋鈕15和方形槽16，傳動(dòng)平臺(tái)1一側(cè)連接有儲(chǔ)料箱2，儲(chǔ)料箱2一側(cè)安裝有控制臺(tái)3，儲(chǔ)料箱2靠近控制臺(tái)3的一側(cè)通過管道連接有灌裝機(jī)4，灌裝機(jī)4一側(cè)連接有伸縮軟管5，伸縮軟管5為PE材質(zhì)，且噴嘴6與灌裝機(jī)4之間通過伸縮軟管5構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮軟管5的一端安裝有噴嘴6，連接板9下移使伸縮軟管5受力拉長(zhǎng)，同時(shí)帶動(dòng)噴嘴6下移靠近灌裝桶，減少灌裝高度，降低沖擊飛濺程度；
[0022]灌裝機(jī)4靠近伸縮軟管5的一側(cè)安裝有液壓桿7，灌裝機(jī)4靠近液壓桿7的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)向桿8，伸縮軟管5靠近噴嘴6的一側(cè)與液壓桿7端部、導(dǎo)向桿8之間連接有連接板9，伸縮軟管5、液壓桿7與導(dǎo)向桿8都呈豎直方向放置，且連接板9與伸縮軟管5、液壓桿7、導(dǎo)向桿8中的至少任一項(xiàng)互相垂直，啟動(dòng)液壓桿7，液壓桿7帶動(dòng)連接板9順著導(dǎo)向桿8往下移動(dòng)，同時(shí)與連接板9相連的防濺蓋11也會(huì)下移，防濺蓋11一般選用與灌裝桶上沿相匹配的尺寸，這樣防濺蓋11下移就能將灌裝桶扣住封閉，起到防飛濺效果，伸縮軟管5靠近連接板9的下方嵌套有防濺蓋11；
[0023]噴嘴6的外側(cè)連接有密封墊10，密封墊10為倒圓臺(tái)形狀，且安裝槽12的橫截面為圓形，并且安裝槽12的半徑略小于密封墊10的最大橫截面半徑，將防濺蓋11的安裝槽12對(duì)準(zhǔn)
噴嘴6，安裝槽12穿過噴嘴6擠壓密封墊10，防止留下縫隙滲漏；
[0024]防濺蓋11靠近密封墊10的一側(cè)開設(shè)有安裝槽12，防濺蓋11頂部連接有阻尼轉(zhuǎn)軸13，阻尼轉(zhuǎn)軸13的一端連接有方形塊14，方形塊14一側(cè)連接有旋鈕15，方形槽16開設(shè)在防濺蓋11靠近方形塊14的一側(cè)，方形塊14的外形尺寸與方形槽16的內(nèi)部尺寸相匹配，且方形塊14與防濺蓋11之間通過阻尼轉(zhuǎn)軸13構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且方形塊14與其上旋鈕15的重力之和小于阻尼轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，當(dāng)方形塊14穿過方形槽16后再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕15使方形塊14與方形槽16的長(zhǎng)邊錯(cuò)位，阻尼轉(zhuǎn)軸13特性較大的摩擦力可以避免方形塊14輕易旋轉(zhuǎn)造成防濺蓋11意外脫落。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0026]最后需要本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)平臺(tái)(1)、儲(chǔ)料箱(2)和方形槽(16)，所述傳動(dòng)平臺(tái)(1)一側(cè)連接有儲(chǔ)料箱(2)，所述儲(chǔ)料箱(2)一側(cè)安裝有控制臺(tái)(3)，其特征在于：所述儲(chǔ)料箱(2)靠近控制臺(tái)(3)的一側(cè)通過管道連接有灌裝機(jī)(4)，所述灌裝機(jī)(4)一側(cè)連接有伸縮軟管(5)，所述伸縮軟管(5)的一端安裝有噴嘴(6)；所述灌裝機(jī)(4)靠近伸縮軟管(5)的一側(cè)安裝有液壓桿(7)，所述灌裝機(jī)(4)靠近液壓桿(7)的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)向桿(8)，所述伸縮軟管(5)靠近噴嘴(6)的一側(cè)與液壓桿(7)端部、導(dǎo)向桿(8)之間連接有連接板(9)，所述伸縮軟管(5)靠近連接板(9)的下方嵌套有防濺蓋(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮軟管(5)為PE材質(zhì)，且噴嘴(6)與灌裝機(jī)(4)之間通過伸縮軟管(5)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺的擴(kuò)散涂料用灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮軟管(5)、液壓桿(7)與導(dǎo)向桿(8)都呈豎直方向放置，且連接板(9)與伸縮軟管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳錫明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：史丹龍涂料常州有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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