一種用于大型玻璃加工的加工平臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于大型玻璃加工的加工平臺，包括箱體，所述箱體的左側焊接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有密封箱，所述密封箱的正面通過螺栓連接有控制器，所述密封箱的內腔設置有調節機構，所述支撐板的頂部轉動連接有豎桿，所述豎桿的頂部貫穿至密封箱的頂部，所述豎桿的表面套設有套板，所述套板的一側固定連接有清潔機構。本實用新型專利技術具備對玻璃上產生的灰塵和碎屑進行清理收集，減輕操作者勞動量的優點，解決了現有的大型玻璃加工的加工平臺在使用的過程中，不具有自動除塵的功能，玻璃在加工過程中會產生碎屑，不便于對碎屑進行清理和收集，增加了操作者的勞動量，同時污染了工作環境的問題。同時污染了工作環境的問題。同時污染了工作環境的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種用于大型玻璃加工的加工平臺


[0001]本技術涉及大型玻璃加工
，具體為一種用于大型玻璃加工的加工平臺。

技術介紹

[0002]玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等，另外加入少量輔助原料制成的。
[0003]玻璃在加工時需要放置在加工平臺上定位，現有的大型玻璃加工的加工平臺在使用的過程中，不具有自動除塵的功能，玻璃在加工過程中會產生碎屑，不便于對碎屑進行清理和收集，增加了操作者的勞動量，同時污染了工作環境。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于大型玻璃加工的加工平臺，具備對玻璃上產生的灰塵和碎屑進行清理收集，減輕操作者勞動量的優點，解決了現有的大型玻璃加工的加工平臺在使用的過程中，不具有自動除塵的功能，玻璃在加工過程中會產生碎屑，不便于對碎屑進行清理和收集，增加了操作者的勞動量，同時污染了工作環境的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于大型玻璃加工的加工平臺，包括箱體，所述箱體的左側焊接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有密封箱，所述密封箱的正面通過螺栓連接有控制器，所述密封箱的內腔設置有調節機構，所述支撐板的頂部轉動連接有豎桿，所述豎桿的頂部貫穿至密封箱的頂部，所述豎桿的表面套設有套板，所述套板的一側固定連接有清潔機構，所述箱體內腔的底部通過螺栓連接有真空泵，所述真空泵的進氣管連通有連接管，所述連接管的頂部連通有真空吸盤。
[0006]優選的，所述箱體底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有支撐塊。
[0007]優選的，所述調節機構包括電機，所述電機的底部與支撐板頂部通過螺栓連接，所述電機轉軸的頂部固定套設有第一齒輪，所述豎桿的表面固定套設有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述控制器的輸出端與電機電性連接。
[0008]優選的，所述清潔機構包括清潔板，所述清潔板的左側與套板固定連接，所述豎桿的頂部焊接有頂板，所述清潔板的前側和后側均固定連接有吸塵管，所述清潔板的頂部通過螺栓連接有吸塵泵，所述吸塵泵的進氣端連通有U型管，所述U型管的底部與吸塵管的頂部連通，所述頂板的頂部固定連接有集塵箱，所述吸塵泵的出氣端通過管道與集塵箱連通，所述頂板的底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的底部與套板固定連接，所述控制器的輸出端分別與電動推桿和吸塵泵電性連接。
[0009]優選的，所述集塵箱的頂部鑲嵌安裝有網板，所述集塵箱的左側通過鉸鏈活動連接有箱門，所述箱門的左側焊接有把手。
[0010]優選的，所述真空吸盤鑲嵌安裝在箱體的頂部，所述控制器的輸出端與真空泵電性連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本技術通過箱體、支撐板、密封箱、控制器、調節機構、豎桿、套板、清潔機構、真空泵、連接管和真空吸盤進行配合，具備對玻璃上產生的灰塵和碎屑進行清理收集，減輕操作者勞動量的優點，解決了現有的大型玻璃加工的加工平臺在使用的過程中，不具有自動除塵的功能，玻璃在加工過程中會產生碎屑，不便于對碎屑進行清理和收集，增加了操作者的勞動量，同時污染了工作環境的問題。
附圖說明
[0013]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術真空泵和連接管立體結構示意圖；
[0015]圖3為本技術調節機構立體示意圖；
[0016]圖4為本技術局部立體結構示意圖；
[0017]圖5為本技術箱體和真空吸盤立體結構示意圖。
[0018]圖中：1箱體、2支撐板、3密封箱、4控制器、5調節機構、6豎桿、7套板、8清潔機構、9真空泵、10連接管、11真空吸盤、12支腿、13電機、14第一齒輪、15第二齒輪、16清潔板、17頂板、18吸塵管、19吸塵泵、20 U型管、21集塵箱、22電動推桿、23箱門。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1
?
圖5，一種用于大型玻璃加工的加工平臺，包括箱體1，箱體1的左側焊接有支撐板2，支撐板2的頂部固定連接有密封箱3，密封箱3的正面通過螺栓連接有控制器4，密封箱3的內腔設置有調節機構5，支撐板2的頂部轉動連接有豎桿6，豎桿6的頂部貫穿至密封箱3的頂部，豎桿6的表面套設有套板7，套板7的一側固定連接有清潔機構8，箱體1內腔的底部通過螺栓連接有真空泵9，真空泵9的進氣管連通有連接管10，連接管10的頂部連通有真空吸盤11，箱體1底部的四角均焊接有支腿12，支腿12的底部焊接有支撐塊，調節機構5包括電機13，電機13的底部與支撐板2頂部通過螺栓連接，電機13轉軸的頂部固定套設有第一齒輪14，豎桿6的表面固定套設有第二齒輪15，第一齒輪14與第二齒輪15嚙合，控制器4的輸出端與電機13電性連接，清潔機構8包括清潔板16，清潔板16的左側與套板7固定連接，豎桿6的頂部焊接有頂板17，清潔板16的前側和后側均固定連接有吸塵管18，清潔板16的頂部通過螺栓連接有吸塵泵19，吸塵泵19的進氣端連通有U型管20，U型管20的底部與吸塵管18的頂部連通，頂板17的頂部固定連接有集塵箱21，吸塵泵19的出氣端通過管道與集塵箱21連通，頂板17的底部固定連接有電動推桿22，電動推桿22的底部與套板7固定連接，控制器4的輸出端分別與電動推桿22和吸塵泵19電性連接，集塵箱21的頂部鑲嵌安裝有網板，集塵箱21的左側通過鉸鏈活動連接有箱門23，箱門23的左側焊接有把手，真空吸盤11鑲嵌安裝在箱體1的頂部，控制器4的輸出端與真空泵9電性連接。
[0020]通過設置支腿12和支撐塊，能夠對箱體1進行穩定支撐，通過設置調節機構5，便于帶動清潔板16旋轉，便于對玻璃進行清潔，通過設置箱門23，便于打開箱門23對集塵箱21內腔進行清理，通過設置把手，便于箱門23的開合，通過設置網板，便于集塵箱21內腔與外部空氣的流通，通過設置吸塵管18，便于吸收玻璃上的碎屑，通過設置真空吸盤11，便于對玻璃進行吸附固定。
[0021]使用時，將玻璃放置在箱體1的頂部，控制器4控制真空泵9運行使氣體流動，通過真空吸盤11對玻璃吸附固定，對玻璃進行清潔除塵時，控制器4控制電動推桿22伸縮帶動套板7豎向移動，套板7帶動清潔板16向下移動與玻璃接觸，控制器4控制吸塵泵19運行吸收灰塵，玻璃上的碎屑依次經過吸塵管18、U型管20和吸塵泵19，最后進入集塵箱21內腔收集，控制器4控制電機13運行帶動第一齒輪14旋轉，第一齒輪14帶動第二齒輪15旋轉，第二齒輪15帶動豎桿6旋轉，豎桿6帶動套板7、清潔板16和吸塵管18旋轉，清潔板16對玻璃擦拭清潔，吸塵管18吸收玻璃上不同位置的灰塵，打開箱門23可以對集塵箱21內腔的灰塵進行清理。
[0022]綜上所述：該用于大型玻璃加工的加工平臺，通過箱體1、支撐板2、密封箱3、控制器4、調節機構5、豎桿6、套板7、清潔機構8、真空泵9、連接管10和真空吸盤11進行配合，解決了現有的大型玻璃本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于大型玻璃加工的加工平臺，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的左側焊接有支撐板（2），所述支撐板（2）的頂部固定連接有密封箱（3），所述密封箱（3）的正面通過螺栓連接有控制器（4），所述密封箱（3）的內腔設置有調節機構（5），所述支撐板（2）的頂部轉動連接有豎桿（6），所述豎桿（6）的頂部貫穿至密封箱（3）的頂部，所述豎桿（6）的表面套設有套板（7），所述套板（7）的一側固定連接有清潔機構（8），所述箱體（1）內腔的底部通過螺栓連接有真空泵（9），所述真空泵（9）的進氣管連通有連接管（10），所述連接管（10）的頂部連通有真空吸盤（11）。2.根據權利要求1所述的一種用于大型玻璃加工的加工平臺，其特征在于：所述箱體（1）底部的四角均焊接有支腿（12），所述支腿（12）的底部焊接有支撐塊。3.根據權利要求1所述的一種用于大型玻璃加工的加工平臺，其特征在于：所述調節機構（5）包括電機（13），所述電機（13）的底部與支撐板（2）頂部通過螺栓連接，所述電機（13）轉軸的頂部固定套設有第一齒輪（14），所述豎桿（6）的表面固定套設有第二齒輪（15），所述第一齒輪（14）與第二齒輪（15）嚙合，所述控制器（4）的輸出端與電機（13）電性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳驍宇，
申請(專利權)人：上海旺泉門窗有限公司，
類型：新型
國別省市：