一種編織袋打邊機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種編織袋打邊機，包括工作臺，工作臺上端安裝有放置架，放置架上安裝有物料輥，物料輥上纏繞有編織袋本體，工作臺上端固定連接有工作箱，工作箱內壁轉動連接有雙向絲杠，雙向絲杠側壁螺紋連接有兩個滑塊，兩個滑塊上端分別通過兩個連接塊固定連接有兩個U型板，兩個U型板開口相互靠近設置，U型板頂部固定連接有多個彈簧。本實用新型專利技術通過編織袋本體兩側側壁分別與兩個U型板側壁貼合，使得兩個U型板可以對編織袋本體輸送過程中的位置進行限位，使得編織袋本體可以始終保持平穩，避免現有技術中對編織袋輸送過程中沒有進行限位的限位機構，使得編織帶在輸送過程中很容易出現傾斜的現象，從而影響編織袋的生產效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種編織袋打邊機


[0001]本技術涉及編織袋生產
，尤其涉及一種編織袋打邊機。

技術介紹

[0002]編織袋是塑料袋的一種，用于包裝，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學塑料原料。
[0003]在申請號為“202122822443.7”的技術專利“一種編織袋打邊機”中，該方案通過通過設置物料輥，方便對編織袋進行輸送，同時能夠在打邊裁切時，保證對編織袋的約束，避免影響正常打邊與剪裁，通過設置切割裝置，能夠方便對編織袋剪裁，保證編織袋剪裁的整齊，也減少裁切位置散亂，但是該方案還存在一定的缺陷：
[0004]送料輥對編織袋輸送過程中沒有設置對編織袋進行限位的限位機構，這也就導致了在送料輥輸送過程中，此時位于送料輥上的編織帶在輸送過程中很容易出現傾斜的現象，由于對編織袋的打邊位置不變，使得編織帶在處于傾斜狀態下打邊時其打邊后的位置也是傾斜的，并且在后續對編織帶進行剪裁時，不能根據編織袋上的傾斜打邊位置進行剪裁，從而影響編織袋的生產效率。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種編織袋打邊機。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種編織袋打邊機，包括工作臺，所述工作臺上端安裝有放置架，所述放置架上安裝有物料輥，所述物料輥上纏繞有編織袋本體，所述工作臺上端固定連接有工作箱，所述工作箱內壁轉動連接有雙向絲杠，所述雙向絲杠側壁螺紋連接有兩個滑塊，兩個所述滑塊上端分別通過兩個連接塊固定連接有兩個U型板，兩個所述U型板開口相互靠近設置，所述U型板頂部固定連接有多個彈簧，多個所述彈簧下端共同固定連接有壓板，所述編織袋本體上表面與壓板下表面貼合，所述編織袋本體兩側側壁分別與兩個U型板側壁貼合，所述工作箱內設有對編織袋本體輸送的輸送機構，所述工作箱內設有對編織袋本體進行打邊的打邊機構。
[0008]優選地，所述輸送機構包括通過兩個轉軸轉動連接有工作箱內壁的兩個輸送輥，兩個所述輸送輥位于U型板左側設置，兩個所述轉軸一端均貫穿工作箱內壁并分別固定連接有兩個齒輪，兩個所述齒輪之間相互嚙合，所述工作箱側壁通過支架固定連接有電機，所述電機活動端與其中一個轉軸一端固定連接。
[0009]優選地，所述打邊機構包括固定連接在工作臺上端的操作臺，所述操作臺上端開設有凹槽，所述凹槽內安裝有打邊機底座，所述工作箱頂部安裝有與打邊機底座正對的打邊機。
[0010]優選地，所述工作箱內壁固定連接有多個滑桿，所述U型板側壁下方與多個滑桿側
壁滑動連接。
[0011]優選地，所述雙向絲杠一端貫穿工作箱側壁并固定連接有手輪，所述雙向絲杠位于工作箱外的側壁開設有螺紋，所述螺紋側壁連接有螺母。
[0012]優選地，所述工作箱位于U型板上方的頂部開設有框口。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、通過設置雙向絲杠、滑塊、連接塊和U型板，編織袋本體兩側側壁分別與兩個U型板側壁貼合，使得兩個U型板可以對編織袋本體輸送過程中的位置進行限位，使得編織袋本體可以始終保持平穩，避免現有技術中對編織袋輸送過程中沒有進行限位的限位機構，使得編織帶在輸送過程中很容易出現傾斜的現象，使得編織帶在處于傾斜狀態下打邊時其打邊后的位置也是傾斜的，并且在后續對編織帶進行剪裁時，不能根據編織袋上的傾斜打邊位置進行剪裁，從而影響編織袋的生產效率。
[0015]2、通過設置多個滑桿，使得在雙向絲杠轉動過程中，兩個滑塊可以通過兩個連接塊帶動兩個U型板水平穩定的移動。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種編織袋打邊機的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的后視結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中A
?
A向的剖視結構示意圖。
[0019]圖中：1、工作臺；2、放置架；3、物料輥；4、編織袋本體；5、工作箱；6、輸送輥；7、齒輪；8、電機；9、操作臺；10、凹槽；11、打邊機底座；12、打邊機；13、雙向絲杠；14、滑塊；15、連接塊；16、U型板；17、壓板；18、彈簧；19、滑桿；20、手輪；21、螺母；22、框口。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
?
3，一種編織袋打邊機，包括工作臺1，工作臺1上端安裝有放置架2，放置架2上安裝有物料輥3，物料輥3上纏繞有編織袋本體4。
[0022]工作臺1上端固定連接有工作箱5，需要說明的是，工作箱5內可以對編織袋本體4進行打邊和剪裁，為現有技術，工作箱5內壁轉動連接有雙向絲杠13，雙向絲杠13側壁螺紋連接有兩個滑塊14，兩個滑塊14上端分別通過兩個連接塊15固定連接有兩個U型板16，兩個U型板16開口相互靠近設置，U型板16頂部固定連接有多個彈簧18，多個彈簧18下端共同固定連接有壓板17，編織袋本體4上表面與壓板17下表面貼合，編織袋本體4兩側側壁分別與兩個U型板16側壁貼合，工作箱5位于U型板16上方的頂部開設有框口22，便于將編織袋本體4從兩個壓板17下方穿過。
[0023]進一步的，通過編織袋本體4兩側側壁分別與兩個U型板16側壁貼合，使得兩個U型板16可以對編織袋本體4輸送過程中的位置進行限位，使得編織袋本體4可以始終保持平穩，避免現有技術中對編織袋輸送過程中沒有進行限位的限位機構，使得編織帶在輸送過程中很容易出現傾斜的現象，使得編織帶在處于傾斜狀態下打邊時其打邊后的位置也是傾
斜的，并且在后續對編織帶進行剪裁時，不能根據編織袋上的傾斜打邊位置進行剪裁，從而影響編織袋的生產效率。
[0024]工作箱5內設有對編織袋本體4輸送的輸送機構，輸送機構包括通過兩個轉軸轉動連接有工作箱5內壁的兩個輸送輥6，兩個輸送輥6位于U型板16左側設置，兩個轉軸一端均貫穿工作箱5內壁并分別固定連接有兩個齒輪7，兩個齒輪7之間相互嚙合，工作箱5側壁通過支架固定連接有電機8，電機8活動端與其中一個轉軸一端固定連接。
[0025]工作箱5內設有對編織袋本體4進行打邊的打邊機構，打邊機構包括固定連接在工作臺1上端的操作臺9，操作臺9上端開設有凹槽10，凹槽10內安裝有打邊機底座11，工作箱5頂部安裝有與打邊機底座11正對的打邊機12。
[0026]工作箱5內壁固定連接有多個滑桿19，U型板16側壁下方與多個滑桿19側壁滑動連接，使得在雙向絲杠13轉動過程中，此時兩個滑塊14可以通過兩個連接塊15帶動兩個U型板16水平穩定的移動。
[0027]雙向絲杠13一端貫穿工作箱5側壁并固定連接有手輪20，雙向絲杠13位于工作箱5外的側壁開設有螺紋，螺紋側壁連接有螺母21。
[0028]本技術中，首先，操作人員根據編織袋本體4的寬度，隨后螺母21與工本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種編織袋打邊機，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上端安裝有放置架(2)，所述放置架(2)上安裝有物料輥(3)，所述物料輥(3)上纏繞有編織袋本體(4)，其特征在于，所述工作臺(1)上端固定連接有工作箱(5)，所述工作箱(5)內壁轉動連接有雙向絲杠(13)，所述雙向絲杠(13)側壁螺紋連接有兩個滑塊(14)，兩個所述滑塊(14)上端分別通過兩個連接塊(15)固定連接有兩個U型板(16)，兩個所述U型板(16)開口相互靠近設置，所述U型板(16)頂部固定連接有多個彈簧(18)，多個所述彈簧(18)下端共同固定連接有壓板(17)，所述編織袋本體(4)上表面與壓板(17)下表面貼合，所述編織袋本體(4)兩側側壁分別與兩個U型板(16)側壁貼合，所述工作箱(5)內設有對編織袋本體(4)輸送的輸送機構，所述工作箱(5)內設有對編織袋本體(4)進行打邊的打邊機構。2.根據權利要求1所述的一種編織袋打邊機，其特征在于，所述輸送機構包括通過兩個轉軸轉動連接有工作箱(5)內壁的兩個輸送輥(6)，兩個所述輸送輥(6)位于U型板(16)左側設置，兩個所述轉軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊見東，
申請(專利權)人：楊見東，
類型：新型
國別省市：