一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，包括連接主體，所述連接主體包括規(guī)格相同的外殼底板和蓋板，還包括四個(gè)短鋼管、四個(gè)軸承以及四個(gè)延伸鋼管；四個(gè)所述短鋼管以矩形陣列分布固定在外殼底板上，所述蓋板上開設(shè)有多個(gè)與短鋼管外徑相適配的通槽口；四個(gè)所述軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)所述短鋼管上，且軸承的內(nèi)徑與短鋼管的外徑相匹配，每個(gè)所述延伸鋼管分別固定在軸承的圓周外壁上，多個(gè)所述延伸鋼管位于同一平面內(nèi)；本實(shí)用新型專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)延伸鋼管完全處于同一平面效果，減小鋼管變形，延長(zhǎng)鋼管使用壽命，滿足各種形式架體施工，適用性強(qiáng)、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)


[0001]本技術(shù)涉及工程建設(shè)
，具體是一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)。

技術(shù)介紹

[0002]剪刀撐就是腳手架上的斜向支撐，類似剪刀的X形桿，根據(jù)架體規(guī)范和圖集要求，剪刀撐和立桿交接部位應(yīng)全部和立桿連接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，存在問題如下：
[0004]現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中由于剪刀撐無法布置到同一平面內(nèi)，導(dǎo)致外部的斜桿有部分點(diǎn)位無法和立桿連接，且容易造成作為剪刀撐的鋼管彎曲變形，故而存在局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，包括連接主體，所述連接主體包括規(guī)格相同的外殼底板和蓋板，還包括四個(gè)短鋼管、四個(gè)軸承以及四個(gè)延伸鋼管；
[0007]四個(gè)所述短鋼管以矩形陣列分布固定在外殼底板上，所述蓋板上開設(shè)有多個(gè)與短鋼管外徑相適配的通槽口；
[0008]四個(gè)所述軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)所述短鋼管上，且軸承的內(nèi)徑與短鋼管的外徑相匹配；
[0009]每個(gè)所述延伸鋼管分別固定在軸承的圓周外壁上，多個(gè)所述延伸鋼管位于同一平面內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述通槽口的內(nèi)壁與短鋼管采用滿焊方式固定。
[0011]優(yōu)選的，每個(gè)所述延伸鋼管一端與軸承外壁之間焊接有多個(gè)短鋼片。
[0012]優(yōu)選的，所述外殼底板的中心位置處固定安裝有工形槽鋼。
[0013]優(yōu)選的，所述蓋板的中心位置處開設(shè)有與工形槽鋼相匹配的工形槽。
[0014]優(yōu)選的，所述工形槽與工形槽鋼之間采用滿焊方式固定。
[0015]本技術(shù)通過改進(jìn)在此提供一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：
[0016]本技術(shù)中延伸鋼管可利用軸承圍繞短鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)四根延伸鋼管可在同一平面獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，提高了該剪刀撐節(jié)點(diǎn)的靈活性，方便安裝，同時(shí)，有效解決腳手架剪刀撐外側(cè)桿不能與架體相連和剪刀撐使用完易發(fā)生彎曲變形的問題，具有操作簡(jiǎn)單、規(guī)范施工，樣式美觀的特點(diǎn)，減少管件變形，達(dá)到節(jié)約成本的目的，可應(yīng)用于各類施工現(xiàn)場(chǎng)。
附圖說明
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步解釋：
[0018]圖1是本技術(shù)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本技術(shù)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本技術(shù)的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明：
[0022]1、外殼底板；2、蓋板；21、通槽口；22、工形槽；3、延伸鋼管；4、軸承；5、工形槽鋼；6、短鋼管；7、短鋼片。
具體實(shí)施方式
[0023]下面對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]本技術(shù)通過改進(jìn)在此提供一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，本技術(shù)的技術(shù)方案是：
[0025]如圖1
?
圖3所示，一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，包括連接主體，連接主體包括規(guī)格相同的外殼底板1和蓋板2，外殼底板1和蓋板2均采用20mm厚鋼板制成，還包括；
[0026]四個(gè)短鋼管6，四個(gè)短鋼管6以矩形陣列分布固定在外殼底板1上，蓋板2上開設(shè)有多個(gè)與短鋼管6外徑相適配的通槽口21；通槽口21的設(shè)置，方便蓋板2與短鋼管6進(jìn)行插接，并方便后續(xù)進(jìn)行焊接固定，同時(shí)也確保了蓋板2與外殼底板1之間的位置相對(duì)應(yīng)。
[0027]四個(gè)軸承4，四個(gè)軸承4分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)短鋼管6上，且軸承4的內(nèi)徑與短鋼管6的外徑相匹配；
[0028]四個(gè)延伸鋼管3，每個(gè)延伸鋼管3分別固定在軸承4的圓周外壁上，多個(gè)延伸鋼管3位于同一平面內(nèi)；通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，延伸鋼管3可利用軸承4圍繞短鋼管6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)四根延伸鋼管3可在同一平面獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，提高了該剪刀撐節(jié)點(diǎn)的靈活性，方便安裝，同時(shí)，有效解決腳手架剪刀撐外側(cè)桿不能與架體相連和剪刀撐使用完，易發(fā)生彎曲變形的問題，具有操作簡(jiǎn)單、規(guī)范施工，樣式美觀等特點(diǎn)，減少管件變形，達(dá)到節(jié)約成本的目的，可應(yīng)用于各類施工現(xiàn)場(chǎng)。
[0029]進(jìn)一步的，通槽口21的內(nèi)壁與短鋼管6采用滿焊方式固定；用來保證短鋼管6與蓋板2之間的結(jié)構(gòu)牢固性。
[0030]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，每個(gè)延伸鋼管3一端與軸承4外壁之間焊接有多個(gè)短鋼片7；短鋼片7的設(shè)置，用來提高延伸鋼管3與軸承4之間連接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有利于提高工程施工的安全性，同時(shí)，短鋼片7獲取容易，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工程邊角料的有效利用。
[0031]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案，外殼底板1的中心位置處固定安裝有工形槽鋼5。
[0032]進(jìn)一步的，蓋板2的中心位置處開設(shè)有與工形槽鋼5相匹配的工形槽22。
[0033]進(jìn)一步的，工形槽22與工形槽鋼5之間采用滿焊方式固定；通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，安裝時(shí)，可先將工形槽鋼5與短鋼管6同步安裝，并在結(jié)構(gòu)上，起到了加強(qiáng)外殼底板1與蓋板2之間連接穩(wěn)固性。
[0034]具體的工作方法是：將工形槽鋼5和四根短鋼管6按附圖1和附圖2的位置焊接在外殼底板1上，在蓋板2上按附圖2位置切割工形槽22和四個(gè)通槽口21，保證外殼底板1上的短鋼管6能插入，將四根延伸鋼管3焊接在對(duì)應(yīng)的四個(gè)軸承4上，將多個(gè)軸承4分別套入外殼底
板1的四根短鋼管6上，并蓋上蓋板2；最后將蓋板2與工形槽22和四個(gè)通槽口21焊接，成品如附圖1所示。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，包括連接主體，所述連接主體包括規(guī)格相同的外殼底板(1)和蓋板(2)，其特征在于：還包括；四個(gè)短鋼管(6)，四個(gè)所述短鋼管(6)以矩形陣列分布固定在外殼底板(1)上，所述蓋板(2)上開設(shè)有多個(gè)與短鋼管(6)外徑相適配的通槽口(21)；四個(gè)軸承(4)，四個(gè)所述軸承(4)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)所述短鋼管(6)上，且軸承(4)的內(nèi)徑與短鋼管(6)的外徑相匹配；四個(gè)延伸鋼管(3)，每個(gè)所述延伸鋼管(3)分別固定在軸承(4)的圓周外壁上，多個(gè)所述延伸鋼管(3)位于同一平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型架體剪刀撐節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述通...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉飛，宮鳳杉，姚文山，陳毅，夏建永，吳濤，馬俊峰，王博，喬浩，魏鵬，楊賓，潘國慶，張加鑫，馮士豪，劉淇，杜帥，王學(xué)會(huì)，劉偉偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：