一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，包括需要對(duì)接的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的外側(cè)均設(shè)置有卡箍定位臺(tái)和螺母連接臺(tái)，兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)的外側(cè)共同連接有外卡箍，所述螺母連接臺(tái)的外側(cè)螺紋連接有壓緊螺母，所述第一管道連接端和第二管道連接端的外側(cè)共同連接有直通件，且所述直通件位于兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)的相對(duì)面之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)構(gòu)思巧妙，布局緊湊，安裝使用方便快捷，密封性好，可拆卸式連接，零部件互換性好，不易損壞且可回收重復(fù)使用。不易損壞且可回收重復(fù)使用。不易損壞且可回收重復(fù)使用。

A clamp type connecting assembly for long-distance liquid supply pipe in coal mine

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件


[0001]本技術(shù)涉及礦用管道連接件領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件。

技術(shù)介紹

[0002]目前，礦用遠(yuǎn)距離供液管，普遍采用管身溝槽式連接。此連接在管身上車溝槽，導(dǎo)致管連接處的壁厚減小，影響強(qiáng)度。并且密封圈接觸粗糙的管身，會(huì)接觸不徹底，在高壓工作狀態(tài)下，出現(xiàn)滲漏的缺陷。目前都是采用螺栓加螺母壓緊密封，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的是提供一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，解決現(xiàn)有技術(shù)連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，密封性較差的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0005]本技術(shù)一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，包括需要對(duì)接的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的外側(cè)均設(shè)置有卡箍定位臺(tái)和螺母連接臺(tái)，兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)的外側(cè)共同連接有外卡箍，所述螺母連接臺(tái)的外側(cè)螺紋連接有壓緊螺母，所述第一管道連接端和第二管道連接端的外側(cè)共同連接有直通件，且所述直通件位于兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)的相對(duì)面之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述直通件的內(nèi)圈中設(shè)置有多個(gè)密封圈槽，所述密封圈槽內(nèi)安裝有密封件。
[0007]進(jìn)一步的，所述密封件設(shè)置有四個(gè)，所述第一管道的連接端和第二管道的連接端各分布有兩個(gè)密封件。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺母連接臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有連接螺紋，所述壓緊螺母螺紋連接在所述連接螺紋上。
[0009]進(jìn)一步的，所述外卡箍的外側(cè)兩端設(shè)置有外臺(tái)階，所述壓緊螺母沿所述連接螺紋旋轉(zhuǎn)平移時(shí)壓緊在所述外臺(tái)階上；所述外卡箍的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽卡接在兩側(cè)的所述卡箍定位臺(tái)上，所述外卡箍上設(shè)置有鉚釘孔。
[0010]進(jìn)一步的，當(dāng)所述第一管道和第二管道的連接端長(zhǎng)度不同時(shí)，所述直通件的一側(cè)增加有內(nèi)卡箍，所述內(nèi)卡箍位于所述第一管道和第二管道的連接端長(zhǎng)度大的一側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益技術(shù)效果：
[0012]本技術(shù)一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，包括需要對(duì)接的第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的外側(cè)均設(shè)置有連接用的外卡箍、壓緊螺母、內(nèi)卡箍和直通件，安裝時(shí)，首先將密封件安裝到直通件內(nèi)，將內(nèi)卡箍、直通件套入到第一管道上，然后將第二管道裝入直通件內(nèi)，再用半圓形的外卡箍抱住管道，最后旋轉(zhuǎn)兩端壓緊螺母壓緊外卡箍，完成組裝；其中密封件的增加實(shí)現(xiàn)了多道密封，有效的提升了管道連接處的密封性。本技術(shù)構(gòu)思巧妙，布局緊湊，安裝使用方便快捷，密封性好，可拆卸式連接，零部件互換性
好，不易損壞且可回收重復(fù)使用。
附圖說明
[0013]下面結(jié)合附圖說明對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本技術(shù)煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件主視圖；
[0015]圖2為本技術(shù)第一管道、第二管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)外卡箍結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖4為本技術(shù)外卡箍結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018]圖5為本技術(shù)直通件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本技術(shù)另一個(gè)實(shí)施例示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記說明：1、第一管道；2、壓緊螺母；3、外卡箍；4、內(nèi)卡箍；5、直通件；6、密封件；7、第二管道；
[0021]101、卡箍定位臺(tái)；102、螺母連接臺(tái)；
[0022]301、外臺(tái)階；302、內(nèi)凹槽；303、鉚釘孔。
具體實(shí)施方式
[0023]如圖1
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5所示，一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，包括需要對(duì)接的第一管道1和第二管道7，所述第一管道1和第二管道7的外側(cè)均設(shè)置有卡箍定位臺(tái)101和螺母連接臺(tái)102，兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)101的外側(cè)共同連接有外卡箍3，所述螺母連接臺(tái)102的外側(cè)螺紋連接有壓緊螺母2，所述第一管道1連接端和第二管道7連接端的外側(cè)共同連接有直通件5，且所述直通件5位于兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)101的相對(duì)面之間。外卡箍和壓緊螺母的設(shè)計(jì)為可拆卸式連接，安裝方便快捷，且多采用標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)，互換性強(qiáng)，使用更加方便快捷。
[0024]如圖5所示，所述直通件5的內(nèi)圈中設(shè)置有多個(gè)密封圈槽，所述密封圈槽內(nèi)安裝有密封件6。所述密封件6設(shè)置有四個(gè)，所述第一管道1的連接端和第二管道7的連接端各分布有兩個(gè)密封件6。密封件可選用聚氨酯密封圈，實(shí)現(xiàn)了多道密封，有效的提升了管道連接處的密封性。
[0025]具體的，所述螺母連接臺(tái)102的外側(cè)設(shè)置有連接螺紋，所述壓緊螺母2螺紋連接在所述連接螺紋上。
[0026]如圖3、4所示，所述外卡箍3的外側(cè)兩端設(shè)置有外臺(tái)階301，所述壓緊螺母2沿所述連接螺紋旋轉(zhuǎn)平移時(shí)壓緊在所述外臺(tái)階301上；所述外卡箍3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹槽302，所述內(nèi)凹槽302卡接在兩側(cè)的所述卡箍定位臺(tái)101上。具體的，所述外卡箍3有兩個(gè)半圓形抱箍組成，使用時(shí)上下對(duì)稱放置并抱合在所述外臺(tái)階301后通過壓緊螺母2鎖死定位。所述外卡箍3上設(shè)置有鉚釘孔303，主要是起點(diǎn)鉚接固定作用。
[0027]如圖6所示，另一個(gè)實(shí)施例中，具體的，一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，包括需要對(duì)接的第一管道1和第二管道7，所述第一管道1和第二管道7的外側(cè)均設(shè)置有卡箍定位臺(tái)101和螺母連接臺(tái)102，兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)101的外側(cè)共同連接有外卡箍3，所述螺母連接臺(tái)102的外側(cè)螺紋連接有壓緊螺母2，所述第一管道1連接端和第二管道7連接端的外側(cè)共同連接有直通件5，且所述直通件5位于兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)101的相對(duì)面之間；當(dāng)所述第一管道1和第二管道7的連接端長(zhǎng)度不同時(shí)，所述直通件5的一側(cè)增加有內(nèi)卡箍4，所述內(nèi)
卡箍4位于所述第一管道1和第二管道7的連接端長(zhǎng)度大的一側(cè)。具體的，所述內(nèi)卡箍4由兩個(gè)半圓形抱箍組成，扣合連接在所述第一管道1或第二管道7的連接端外側(cè)，并通過外卡箍3的鎖緊進(jìn)行定位。當(dāng)該實(shí)施例中的管道需要維修更換時(shí)，將第一管道1上的內(nèi)卡箍4進(jìn)行拆卸，然后滑動(dòng)直通件5，即可將第二道管道7進(jìn)行拆卸。
[0028]本技術(shù)的安裝過程如下：
[0029]以圖1實(shí)施例為例，進(jìn)行管道安裝拆卸：
[0030]1)卡箍式連接組件的安裝順序：首先，將密封件6裝入到直通件5的密封圈槽中，再將裝入密封件6的直通件5套入第二管道7上，再將另一端第一管道1裝入直通件5內(nèi)，然后將外卡箍3上下放置抱住第一管道1、第二管道7上的卡箍定位臺(tái)101，最后旋轉(zhuǎn)兩端的壓緊螺母2相互靠近并壓緊在外卡箍3的外臺(tái)階301上，完成組裝。
[0031]2)卡箍式連接組件的拆卸順序：將兩端的壓緊螺母2反向旋出并遠(yuǎn)離外卡箍的外臺(tái)階301，當(dāng)壓緊螺母2與外卡箍3完全不重疊后，將外卡箍3從卡箍定位臺(tái)101上拆下來，最后將第一管道1、第二管道7從直通件5上脫離，完成拆卸作業(yè)。
[0032]以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，其特征在于：包括需要對(duì)接的第一管道(1)和第二管道(7)，所述第一管道(1)和第二管道(7)的外側(cè)均設(shè)置有卡箍定位臺(tái)(101)和螺母連接臺(tái)(102)，兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)(101)的外側(cè)共同連接有外卡箍(3)，所述螺母連接臺(tái)(102)的外側(cè)螺紋連接有壓緊螺母(2)，所述第一管道(1)連接端和第二管道(7)連接端的外側(cè)共同連接有直通件(5)，且所述直通件(5)位于兩個(gè)所述卡箍定位臺(tái)(101)的相對(duì)面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，其特征在于：所述直通件(5)的內(nèi)圈中設(shè)置有多個(gè)密封圈槽，所述密封圈槽內(nèi)安裝有密封件(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦用遠(yuǎn)距離供液管卡箍式連接組件，其特征在于：所述密封件(6)設(shè)置有四個(gè)，所述第一管道(1)的連接端和第二管道(7)的連接端各分布有兩個(gè)密封件(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭奇峰，張鳳明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽奇峰機(jī)械裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：