一種用于彎頭的檢具制造技術

本發明專利技術公開了一種用于彎頭的檢具，包括長方體金屬底座和滑動臺，底座遠離滑動臺一端設置有圓柱形凸臺，在凸臺和滑動臺之間設置有滑動軌道，滑動臺上部設置有與底座上表面之間相互平行的第一電動推桿，該凸臺側壁設置有三個可自動伸縮的凸塊作為夾緊裝置；采用本技術方案，通過凸臺側壁凸塊的自動伸縮，可以固定不同底部孔徑的90

【技術實現步驟摘要】
一種用于彎頭的檢具


[0001]本專利技術屬于機械制造領域，更具體地說，本專利技術涉及一種用于彎頭的檢具。

技術介紹

[0002]檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質量的專用檢驗設備，在零件生產現場，通過檢具實現對零件的在線檢測，為此需要將零件準確地安裝于檢具上，然后可以通過目測、或測量表、或卡尺、或芯棒、塞片等對零件型面及周邊進行檢查，也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質的孔及零件與零件之間的連接位置進行目檢，從而保證在生產時實現零件質量狀態的快速判斷。現代檢具的結構在設計時，同時考慮其可以作為測量支架使用。對于相互間有平整性、縫隙等匹配要求的匹配件之檢具，還可以要求其具有對應的匹配功能。但是當檢具的在線檢查功能與測量支架功能、匹配功能不能同時滿足時，應首先滿足檢具的在線檢查功能。
[0003]隨著科技進步，零部件在制造生產中也在不斷的改進，而零部件改進之后需要用檢具進行測量，但是現有的零件的檢具是固定在檢具底座上的，不能拆卸更換，使得每個檢具就得匹配一個檢具底座，造成檢具成本高，同時檢具中沒有自動化控制，工作人員的工作強度大。

技術實現思路

[0004]本專利技術所要解決的技術問題是提供一種可以檢測多種類型的零部件的檢具裝置。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：所提供的一種用于彎頭的檢具，包括長方體金屬底座和滑動臺，底座遠離滑動臺一端設置有圓柱形凸臺，在凸臺和滑動臺之間設置有滑動軌道，滑動臺和滑動軌道之間設置成活動連接，滑動軌道與金屬底座之間為固定連接，滑動臺上部設置有與底座上表面之間相互平行的第一電動推桿，凸臺置于彎頭底部孔徑內，滑動臺在滑動軌道上滑動配合第一電動推桿的伸縮，以檢測彎頭的孔徑大小；該凸臺側壁設置有夾緊裝置，該夾緊裝置是由凸臺側壁設置的三個可自動伸縮的凸塊組成，通過凸塊向外伸出的長度變化，卡緊不同通徑的彎頭，以固定待測彎頭。
[0006]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，所述的滑動臺頂端設置有與底座相垂直的第二電動推桿，第二電動推桿的輸出端與所述第一電動推桿的底部側面固定連接，所述第一電動推桿輸出端設置檢驗銷,所述第一電動推桿的輸出端與該檢驗銷的一端螺紋連接；通過第二電動推桿伸縮，控制所述第一電動推桿的高度，以適應檢測不同高度的彎頭；通過所述第一電動推桿伸縮，配合滑動臺在滑動軌道上移動，擴大檢測彎頭直段長度的范圍。
[0007]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，所述夾緊裝置的每個凸塊的頂部都設置有壓力傳感器，金屬底座上設置有可編程邏輯控制器，壓力傳感器與該可編程邏輯控制器之間通過信號相連接，可編程邏輯控制器與每個凸塊之間通過信號相連接，根據壓力傳感器檢測的數值，通過可編程邏輯控制器，以自動控制凸塊向外的伸出長度，卡緊不同通徑的彎頭。
[0008]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，所述的壓力傳感器采用型號為PT124B 系列。
[0009]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，所述的金屬底座上靠近滑動臺一端設置有位置傳感器，該位置傳感器與所述可編程邏輯控制器之間通過信號相連接，滑動臺工作完畢回到工作開始的位置時，該位置傳感器將檢測數據傳遞至可編程邏輯控制器中，以控制所述夾緊裝置的凸塊收縮，便于取下待測彎頭。
[0010]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，所述的金屬底座的底部設置有四個滑輪，其中，每個滑輪與所述金屬底座之間設置成固定連接，四個滑輪分別分布于矩形底部的四個直角處；所述金屬底座的靠近滑動臺一端的側壁設置有環形手把，環形手把與所述金屬底座之間為固定連接，拉動環形手把，通過滑輪組的轉動，可以多方位調節該檢具裝置的位置。
[0011]本專利技術公開的一種用于彎頭的檢具，當所述的待測彎頭置于所述凸臺上，所述凸塊頂部的壓力傳感器檢測的數據，通過控制所述可編程邏輯控制器，以控制所述凸塊伸出長度，卡緊待測彎頭，限制了彎頭的5個自由度，同時，所述滑動塊沿滑動軌道向待測彎頭移動，通過控制所述第二電動推桿升降，以控制所述第一電動推桿的高度；通過控制所述第一電動推桿伸縮，以控制所述檢驗銷準確伸入待測彎頭直段中，此時，限制了待測彎頭的6個自由度，對待測彎頭進行定性測量。
[0012]利用本技術方案，通過凸臺側壁凸塊的自動伸縮，可以固定不同底部孔徑的90
°
彎頭，當位置感應器測得滑動臺回歸原位時，通過控制可編程邏輯控制器，能夠控制凸塊自動收回，又可以輕松取下彎頭，同時通過第二電動推桿的伸縮，可以檢測不同高度的彎頭，利用第一電動推桿的伸縮配合滑動塊在滑動軌道上移動，擴大了檢測的彎頭直管長度的范圍，從而減少了購買不同檢具的成本，自動化控制也減輕了工作人員的工作強度。
[0013]以下將結合附圖和實施例，對本專利技術進行較為詳細的說明。
附圖說明
[0014]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：
[0015]圖1為本專利技術一種用于彎頭的檢具的示意圖；
[0016]圖2為本專利技術一種用于彎頭的檢具的使用狀態圖。
[0017]圖中標記為：1、長方體金屬底座；2、環形手把；3、圓柱形凸臺；4、凸塊；5、滑動臺；6、檢驗銷；7、第一電動推桿；8、第二電動推桿；9、滑動軌道。
具體實施方式
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本專利技術的專利技術構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0019]圖1為本專利技術一種用于彎頭的檢具的示意圖；圖2為本專利技術一種用于彎頭的檢具的使用狀態圖；如圖所示的本專利技術一種用于彎頭的檢具，包括長方體金屬底座1和滑動臺5，底座1遠離滑動臺5一端設置有圓柱形凸臺3，在凸臺3 和滑動臺5之間設置有滑動軌道9，滑動臺5和滑動軌道9之間設置成活動連接，滑動軌道9與金屬底座1之間為固定連接，滑動臺5上
部設置有與底座1上表面之間相互平行的第一電動推桿7，凸臺3置于待測彎頭底部孔徑內，滑動臺5 在滑動軌道9上滑動配合第一電動推桿7的伸縮，以檢測彎頭的孔徑大小；該凸臺3側壁設置有夾緊裝置，該夾緊裝置是由凸臺3側壁設置的三個可自動伸縮的凸塊4組成，通過凸塊4向外伸出的長度變化，卡緊不同通徑的彎頭，以固定待測彎頭。
[0020]上述中的滑動臺5頂端設置有與底座1相垂直的第二電動推桿8，第二電動推桿8的輸出端與第一電動推桿7的底部側面固定連接，第一電動推桿7輸出端設置檢驗銷6,第一電動推桿7的輸出端與該檢驗銷6的一端螺紋連接；通過第二電動推桿8伸縮，控制第一電動推桿7的高度，以適應檢測不同高度的彎頭；通過第一電動推桿7伸縮，配合滑動臺5在滑動軌道9上移動，擴大檢測彎頭直段長度的范圍。
[0021]上述中的夾緊裝置的每個凸塊4的頂部都設置有壓力傳感器，金屬底座1 上設置有可編程邏輯控制器，壓力傳感器與該可編程邏輯控制器之間通過信號相連接，可編程邏輯控制器與每個凸塊4之間通過信號本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于彎頭的檢具，其特征在于，包括長方體金屬底座和滑動臺，底座遠離滑動臺一端設置有圓柱形凸臺，在凸臺和滑動臺之間設置有滑動軌道，滑動臺和滑動軌道之間設置成活動連接，滑動軌道與金屬底座之間為固定連接，滑動臺上部設置有與底座上表面之間相互平行的第一電動推桿，凸臺置于彎頭底部孔徑內，滑動臺在滑動軌道上滑動配合第一電動推桿的伸縮，以檢測彎頭的孔徑大小；該凸臺側壁設置有夾緊裝置，該夾緊裝置是由凸臺側壁設置的三個可自動伸縮的凸塊組成，通過凸塊向外伸出的長度變化，卡緊不同通徑的彎頭，以固定待測彎頭。2.按照權利要求1所述的一種用于彎頭的檢具，其特征在于：所述的滑動臺頂端設置有與底座相垂直的第二電動推桿，第二電動推桿的輸出端與所述第一電動推桿的底部側面固定連接，所述第一電動推桿輸出端設置檢驗銷,所述第一電動推桿的輸出端與該檢驗銷的一端螺紋連接；通過第二電動推桿伸縮，控制所述第一電動推桿的高度，以適應檢測不同高度的彎頭；通過所述第一電動推桿伸縮，配合滑動臺在滑動軌道上移動，擴大檢測彎頭直段長度的范圍。3.按照權利要求1所述的一種用于彎頭的檢具，其特征在于：所述夾緊裝置的每個凸塊的頂部都設置有壓力傳感器，金屬底座上設置有可編程邏輯控制器，壓力傳感器與該可編程邏輯控制器之間通過信號相連接，可編程邏輯控制器與每個凸塊之間通過信號相連接，根據壓力傳感器檢測的數值，通過可編程邏輯控制器，以自動控制凸塊向外的伸出長度，卡緊不同...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭奇鋒，鄭雙元，閆安慶，
申請(專利權)人：安徽奇峰機械裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：