本實用新型專利技術公開了一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，包括有：平推扳機；推塊，用于推動熱熔膠棒前進；壓緊件，鉸接于推塊，壓緊件與推塊配合夾緊熱熔膠棒；平推聯動結構；平推聯動結構的一端鉸接于平推扳機，平推聯動結構的另一端鉸接于壓緊件，平推扳機通過平推聯動結構驅使壓緊件相對推塊轉動。本實用新型專利技術具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，采用平推式的平推扳機的方式，使得壓緊件與推塊壓緊配合后將熱熔膠棒前推，相較于現有技術中采用轉動方式的扳機而言，操作時具有較高的舒適度，且較省力；采用連接環的中部側壁對稱設置兩個轉軸的方式，第一連接件在轉動過程中較平穩，且兩側受力較均勻。且兩側受力較均勻。且兩側受力較均勻。
【技術實現步驟摘要】
一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構
[0001]本技術涉及熱熔膠槍
，特別涉及一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構。
技術介紹
[0002]熱熔膠槍是一種裝修工具，其主要作用是將物體直接進行粘合，可滿足不同的使用需求，因此廣泛用于電子廠、食品廠、包裝廠等需熱熔膠條黏結的產品。
[0003]現有公告號為CN206882039U的中國專利，公開了一種熱熔膠槍，包括：槍體，槍體內設置有膠棒導引通道，膠棒導引通道用于裝載膠棒；加熱熱熔裝置，加熱熱熔裝置設置于槍體內，加熱熱熔裝置內部設有熔腔，加熱熱熔裝置的一端設有進膠口，加熱熱熔裝置的另一端設有出膠口，膠棒導引通道、進膠口、熔腔及出膠口依次相連接；推膠機構，推膠機構包括扳機、膠棒夾持座及聯動構件，扳機與槍體轉動連接，且扳機與槍體之間設置有復位彈簧，膠棒夾持座活動設置于槍體內，扳機通過聯動構件與膠棒夾持座傳動連接，由扳機驅動膠棒夾持座相對于槍體滑動，以帶動膠棒沿膠棒導引通道同步移動；供電電源和電路控制板，供電電源和電路控制板均設置于槍體內，加熱熱熔裝置、供電電源均與電路控制板電連接；主機總開關，主機總開關設置于槍體上，主機總開關與電路控制板電連接，用于控制電源的通斷；槍體還設置有觸發開關，觸發開關與電路控制板電連接，觸發開關通過電路控制板使加熱熱熔裝置以高溫模式工作；觸發開關具有觸發按鈕，扳機與觸發按鈕聯動配合，當扳動扳機時，扳機通過觸發按鈕驅動觸發開關開啟。
[0004]但上述的熱熔膠槍存在以下缺點：由于扳機轉動連接于槍體上，當使用過程中需出膠時，用戶需要轉動式按壓扳機，如此，存在操作過程舒適度較低的問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提供一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，具有操作過程舒適度較高的效果。
[0006]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，包括有：
[0007]平推扳機，滑動連接于熱熔膠槍的殼體；
[0008]推塊，滑動設置于熱熔膠槍的殼體內，用于推動熱熔膠棒前進；
[0009]壓緊件，鉸接于推塊，壓緊件與推塊配合夾緊熱熔膠棒；
[0010]平推聯動結構；
[0011]平推聯動結構的一端鉸接于平推扳機，平推聯動結構的另一端鉸接于壓緊件，平推扳機通過平推聯動結構驅使壓緊件相對推塊轉動，以夾持并推動熱熔膠棒進給。
[0012]通過采用上述技術方案，操作時，先將熱熔膠棒插入于推塊內，使得其對應位于推塊和壓緊件之間，然后平推式按壓平推扳機，平推扳機平移即可通過平移連接結構帶動壓緊件相對推塊轉動，當壓緊件轉動一定角度時即可與推塊配合夾緊熱熔膠棒，隨著平移連
接結構的進一步推動，可使得壓緊件推動推塊和被夾緊的熱熔膠棒相對熱熔膠槍整體向前運動，實現送膠棒的過程。當平推扳機被松開復位后，通過平移連接結構帶動壓緊件復位并遠離熱熔膠棒，同時還可帶動推塊回退。如此，相較于現有技術中采用轉動方式的扳機而言，操作時具有較高的舒適度，且較省力。
[0013]本技術的進一步設置為：平推聯動結構包括有依次鉸接的第一平移塊、第一連接件及第二平移塊，第一平移塊的一端鉸接于平推扳機，第二平移塊的一端鉸接于壓緊件；第一連接件的中部設有與殼體轉動連接的第一轉軸。
[0014]通過采用上述技術方案，安裝時，將第一連接件中部的第一轉軸轉動安裝于熱熔膠槍殼體上，即可對第一連接件實現定位的作用，使得第一連接件僅能以第一轉軸為中心轉動而無法平移。
[0015]本技術的進一步設置為：第一連接件包括有中空的連接環，連接環的上端設有上連接臂，連接環的下端設有下連接臂，下連接臂鉸接于第一平移塊，上連接臂鉸接于第二平移塊。
[0016]本技術的進一步設置為：連接環的側壁對稱設有第一轉軸，第一轉軸設于連接環的中部。
[0017]通過采用上述技術方案，將第一轉軸對稱設置為兩個且設于連接環的中部的方式，使得第一連接件在轉動過程中較平穩，且兩側受力較均勻。
[0018]本技術的進一步設置為：壓緊件包括有一體成型的連接部和壓緊部，連接部鉸接于第二平移塊，壓緊部鉸接于推塊。
[0019]本技術的進一步設置為：壓緊部設有若干嚙合齒。
[0020]通過采用上述技術方案，當壓緊部與推塊配合將熱熔膠棒壓緊時，嚙合齒在一定程度上可部分嵌于熱熔膠棒中，使得熱熔膠棒被向前推動時不易發生打滑，提高摩擦力，保證平移的有效長度。
[0021]本技術的進一步設置為：平推扳機的側壁水平設有與殼體滑動配合的滑移凸塊。
[0022]通過采用上述技術方案，當把平推扳機安裝于熱熔膠槍內時，滑移凸塊對應滑動設于熱熔膠槍的內滑槽中，使得平推扳機按壓時始終能夠保持水平平移的狀態。
[0023]本技術的進一步設置為：推塊開設有貫穿孔、連通于貫穿孔的通孔，壓緊件鉸接于通孔內，推塊還包括有平推臺面，平推臺面與第二平移塊限位配合。
[0024]本技術的進一步設置為：平推聯動結構包括有依次鉸接的第一聯動桿、第二連接件及第二聯動桿，第一聯動桿一體成型于平推扳機，第二聯動桿的一端鉸接于壓緊件；第二連接件的中部設有與殼體轉動連接的第二轉軸。
[0025]通過采用上述技術方案，當平推式向后按壓平推扳機時，平推扳機通過第一聯動桿驅使第二連接件以第二轉軸為中心轉動，第二連接件連接于第二聯動桿的一端向前運動同時帶動第二聯動桿前移，即可帶動壓緊件相對推塊轉動，直至壓緊件將熱熔膠棒夾緊固定于推塊。
[0026]本技術的進一步設置為：第一聯動桿、第二連接件及第二聯動桿整體呈“Z”字形，第二連接件的與第一聯動桿的鉸接處設有腰形孔。
[0027]通過采用上述技術方案，腰形孔的設置，使得平推扳機運動時能夠確保平推聯動
結構正常運動。
[0028]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0029]1.采用平推式的平推扳機的方式，使得壓緊件與推塊壓緊配合后將熱熔膠棒前推，相較于現有技術中采用轉動方式的扳機而言，操作時具有較高的舒適度，且較省力；
[0030]2.采用連接環的中部側壁對稱設置兩個轉軸的方式，第一連接件在轉動過程中較平穩，且兩側受力較均勻；
[0031]3.采用在壓緊部設置若干嚙合齒的方式，當壓緊部與推塊配合將熱熔膠棒壓緊時，嚙合齒在一定程度上可部分嵌于熱熔膠棒中，使得熱熔膠棒被向前推動時不易發生打滑，提高摩擦力，保證平移的有效長度。
附圖說明
[0032]圖1是實施例一的整體結構關系示意圖。
[0033]圖2是實施例一的俯視圖。
[0034]圖3是圖2中A
?
A截面的剖視圖。
[0035]圖4是實施例一的爆炸圖。
[0036]圖5是實施例二的連接結構關系示意圖。
[0037]圖6是實施例二的爆炸圖，其中殼體未示出。
[0038]圖中：1、熱熔膠槍頭；2、平推扳機；21、滑移凸塊；3、推塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，其特征在于：包括有：平推扳機(2)，滑動連接于熱熔膠槍的殼體(9)；推塊(3)，滑動設置于熱熔膠槍的殼體(9)內，用于推動熱熔膠棒(8)前進；壓緊件(4)，鉸接于所述推塊(3)，所述壓緊件(4)與所述推塊(3)配合夾緊熱熔膠棒(8)；平推聯動結構；所述平推聯動結構的一端鉸接于所述平推扳機(2)，所述平推聯動結構的另一端鉸接于所述壓緊件(4)，所述平推扳機(2)通過所述平推聯動結構驅使所述壓緊件(4)相對所述推塊(3)轉動，以夾持并推動熱熔膠棒進給。2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，其特征在于：所述平推聯動結構包括有依次鉸接的第一平移塊(5)、第一連接件(6)及第二平移塊(7)，所述第一平移塊(5)的一端鉸接于所述平推扳機(2)，所述第二平移塊(7)的一端鉸接于所述壓緊件(4)；所述第一連接件(6)的中部設有與殼體(9)轉動連接的第一轉軸(64)。3.根據權利要求2所述的一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，其特征在于：所述第一連接件(6)包括有中空的連接環(61)，所述連接環(61)的上端設有上連接臂(62)，所述連接環(61)的下端設有下連接臂(63)，所述下連接臂(63)鉸接于所述第一平移塊(5)，所述上連接臂(62)鉸接于所述第二平移塊(7)。4.根據權利要求3所述的一種熱熔膠槍的扳機平推式推膠機構，其特征在于：所述連接環(61)的側壁對稱設有第一轉軸(64)，所述第一轉軸(64)設于所述連接環(61)的中部。5.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳霖軍，徐雪峰，
申請(專利權)人：寧波捷美進出口有限公司，
類型：新型
國別省市：
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