本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)，包括底板，所述底板頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱，所述電路控制箱頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸，所述氣缸底部通過氣缸下固定板與所述底板的頂部連接固定，所述氣缸的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊，兩個(gè)所述氣缸的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊與橫梁連接固定，所述橫梁的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓盤吊桿，兩個(gè)所述壓盤吊桿的中部設(shè)有電機(jī)托板，所述電機(jī)托板的頂部中心處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端設(shè)有梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸。有益效果：通過齒輪泵30CC的大流量設(shè)計(jì)，從而避免了出膠量不夠的情況，使得出膠順暢均勻，出膠能力提升了350％。出膠能力提升了350％。出膠能力提升了350％。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)械
，具體來說，涉及一種雙平衡桿壓盤式PUR 熱熔膠機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)又稱pur熱熔膠機(jī)，在工業(yè)上的運(yùn)用是將固態(tài)的pur熱熔膠加熱成液態(tài)的熱熔膠，齒輪泵吸入液態(tài)熱熔膠經(jīng)由導(dǎo)流板、加熱保溫管，最后通過熱熔膠槍噴涂到被粘接物體上，從而使被粘接物貼合在一起。因此，pur熱熔膠機(jī)最基礎(chǔ)的作用便是對(duì)pur熱熔膠熔融并將之噴射出來對(duì)粘接材料施膠。它內(nèi)部有自帶的溫度控制系統(tǒng)，可以對(duì)壓盤、加熱保溫管、熱熔膠槍等的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)它還有一套氣壓控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)氣壓強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)氣缸升降來帶動(dòng)壓盤上升和下降。
[0003]現(xiàn)有雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)中的齒輪泵流量小且溶膠壓盤上的通道較少，所以經(jīng)常出現(xiàn)膠量不夠的情況，并且在提桶與下桶的過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橥安粔虼怪睆亩鴷?huì)損壞發(fā)熱盤，并且安裝膠桶與更換膠桶的時(shí)間過程，影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工。
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本技術(shù)提出一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
[0006]為此，本技術(shù)采用的具體技術(shù)方案如下：
[0007]一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)，包括底板，所述底板頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱，所述電路控制箱頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸，所述氣缸底部通過氣缸下固定板與所述底板的頂部連接固定，所述氣缸的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊，兩個(gè)所述氣缸的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊與橫梁連接固定，所述橫梁的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓盤吊桿，兩個(gè)所述壓盤吊桿的中部設(shè)有電機(jī)托板，所述電機(jī)托板的頂部中心處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端設(shè)有梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述壓盤吊桿的底部設(shè)有熔膠壓盤，所述熔膠壓盤頂部中心處設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的頂部設(shè)有齒輪泵，所述梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部輸出端貫穿所述電機(jī)托板與所述齒輪泵的頂部活動(dòng)連接，所述熔膠壓盤頂部另一側(cè)設(shè)有吹氣管，所述吹氣管貫穿至所述電機(jī)托板的上方。
[0008]作為優(yōu)選，所述懸臂操作箱可320度旋轉(zhuǎn)操作，所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)的功率為7500W，所述電機(jī)的最大頻率為50HZ。
[0009]作為優(yōu)選，所述齒輪泵的流量為30CC，所述熔膠壓盤由鋁制材料制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述熔膠壓盤內(nèi)設(shè)有加熱籠，加熱功率為10KW，溶膠速度可達(dá)10KG/H。
[0011]作為優(yōu)選，所述熔膠壓盤內(nèi)采用PT100雙溫度傳感器，最高溫度為 200℃。
[0012]本技術(shù)的有益效果為：通過懸臂操作箱320度旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，提高了操作的便利性與快捷性；通過齒輪泵30CC的大流量設(shè)計(jì)，從而避免了出膠量不夠的情況，使得出膠順暢
均勻，出膠能力提升了350％；通過熔膠壓盤鋁制材料，且內(nèi)部設(shè)有加熱籠的設(shè)計(jì)，提高了溶膠速度；通過熔膠壓盤內(nèi)采用 PT100雙溫度傳感器的設(shè)計(jì)，降低了50％的故障率，溫度可控制在正負(fù)1 ℃內(nèi)。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：
[0016]1、底板；2、電路控制箱；3、氣缸；4、氣缸下固定板；5、氣缸平衡固定塊；6、橫梁；7、壓盤吊桿；8、電機(jī)托板；9、電機(jī)；10、梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 11、熔膠壓盤；12、導(dǎo)流板；13、齒輪泵；14、吹氣管；15、懸臂操作箱。
具體實(shí)施方式
[0017]為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本技術(shù)提供有附圖，這些附圖為本技術(shù)揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。
[0018]根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，提供了一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)。
[0019]實(shí)施例一，如圖1所示，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)，包括底板1，所述底板1頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱2，所述電路控制箱2頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱15，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸3，所述氣缸3底部通過氣缸下固定板4 與所述底板1的頂部連接固定，所述氣缸3的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊5，兩個(gè)所述氣缸3的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊5與橫梁6連接固定，所述橫梁6的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓盤吊桿7，兩個(gè)所述壓盤吊桿7的中部設(shè)有電機(jī)托板8，所述電機(jī)托板8的頂部中心處設(shè)有電機(jī)9，所述電機(jī)9 的底部輸出端設(shè)有梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，兩個(gè)所述壓盤吊桿7的底部設(shè)有熔膠壓盤11，所述熔膠壓盤11頂部中心處設(shè)有導(dǎo)流板12，所述導(dǎo)流板12的頂部設(shè)有齒輪泵13，所述梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的底部輸出端貫穿所述電機(jī)托板8與所述齒輪泵13的頂部活動(dòng)連接，所述熔膠壓盤11頂部另一側(cè)設(shè)有吹氣管 14，所述吹氣管14貫穿至所述電機(jī)托板8的上方。
[0020]實(shí)施例二，包括底板1，所述底板1頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱2，所述電路控制箱2頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱15，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸3，所述氣缸3底部通過氣缸下固定板4與所述底板1的頂部連接固定，所述氣缸3的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊5，兩個(gè)所述氣缸3的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊5與橫梁6連接固定，所述橫梁6的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓盤吊桿7，兩個(gè)所述壓盤吊桿7的中部設(shè)有電機(jī)托板8，所述電機(jī)托板8的頂部中心處設(shè)有電機(jī)9，所述電機(jī)9 的底部輸出端設(shè)有梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，兩個(gè)
所述壓盤吊桿7的底部設(shè)有熔膠壓盤11，所述熔膠壓盤11頂部中心處設(shè)有導(dǎo)流板12，所述導(dǎo)流板12的頂部設(shè)有齒輪泵13，所述梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的底部輸出端貫穿所述電機(jī)托板8與所述齒輪泵13的頂部活動(dòng)連接，所述熔膠壓盤11頂部另一側(cè)設(shè)有吹氣管14，所述吹氣管14貫穿至所述電機(jī)托板8的上方，所述懸臂操作箱15可 320度旋轉(zhuǎn)操作，所述電機(jī)9為變頻調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)9的功率為7500W，所述電機(jī)9的最大頻率為50HZ。從上述的設(shè)計(jì)不難看出，通過懸臂操作箱 15可以320度旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，提高了操作的便利性與快捷性。
[0021]實(shí)施例三，包括底板1，所述底板1頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱2，所述電路控制箱2頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱15，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸3，所述氣缸3底部通過氣缸下固定板4與所述底板1的頂部連接固定，所述氣缸3的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊5，兩個(gè)所述氣缸3的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊5與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙平衡桿壓盤式PUR熱熔膠機(jī)，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有雙平衡桿以及電路控制箱(2)，所述電路控制箱(2)頂部一側(cè)設(shè)有懸臂操作箱(15)，所述雙平衡桿包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的氣缸(3)，所述氣缸(3)底部通過氣缸下固定板(4)與所述底板(1)的頂部連接固定，所述氣缸(3)的頂部設(shè)有氣缸平衡固定塊(5)，兩個(gè)所述氣缸(3)的輸出端貫穿所述氣缸平衡固定塊(5)與橫梁(6)連接固定，所述橫梁(6)的中部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓盤吊桿(7)，兩個(gè)所述壓盤吊桿(7)的中部設(shè)有電機(jī)托板(8)，所述電機(jī)托板(8)的頂部中心處設(shè)有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的底部輸出端設(shè)有梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，兩個(gè)所述壓盤吊桿(7)的底部設(shè)有熔膠壓盤(11)，所述熔膠壓盤(11)頂部中心處設(shè)有導(dǎo)流板(12)，所述導(dǎo)流板(12)的頂部設(shè)有齒輪泵(13)，所述梅花轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的底部輸出端貫穿所述電機(jī)托板(8)與所述齒...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐軍華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佰群科技浙江有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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