【技術實現步驟摘要】
一種5G天線/AFU天線智能制造系統和制造方法
[0001]本專利技術涉及天線自動化制造
，尤其是涉及一種5G天線/AFU天線智能制造系統和制造方法。
技術介紹
[0002]5G大規模陣列天線(Massive MIMO)是提高頻譜效率和網絡容量的關鍵，5G天線和AFU(Antenna Filter Units，天線濾波單元)天線，以及其他天線濾波器一體化產品為適應5G時代天線濾波器一體化的技術發展趨勢，采用高度集成化設計方案，將5G天線/AFU天線與陶瓷介質濾波器通過SMT貼片、組裝集成在一起，可以達到減少射頻連接器的使用，減少基站天線尺寸和天線重量，提升基站天線可靠性，節約空間和降低運營商維護成本等效果。
[0003]隨著5G大規模陣列天線和AFU天線的大規模商用，現有的天線制造系統生成效率不足，自動化程度不夠的問題也日益凸顯。
[0004]因此，亟需提出一種可以提高生產效率提升自動化程度的5G天線/AFU天線智能制造系統和制造方法。
技術實現思路
[0005]本專利技術所要解決的技術問題是提供一種5G天線/AFU天線智能制造系統和制造方法，其可提高生產效率。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術提供一種5G天線/AFU天線智能制造系統，包括工裝回流設備，以及連接所述工裝回流設備且按生產工序依次設置的印刷工序設備組件、預制焊接工序設備組件和總裝工序設備組件；
[0007]所述工裝回流設備包括工裝載具、升降臺和連接所述工裝載具、升降臺、印刷工序設...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種5G天線/AFU天線智能制造系統，其特征在于，包括工裝回流設備，以及連接所述工裝回流設備且按生產工序依次設置的印刷工序設備組件、預制焊接工序設備組件和總裝工序設備組件；所述工裝回流設備包括工裝載具、升降臺和連接所述工裝載具、升降臺、印刷工序設備組件、預制焊接工序設備組件和總裝工序設備組件的回流線；所述工裝載具用于裝載物料，所述升降臺用于識別并抓取工裝載具，將工裝載具下降到回流線上；所述回流線用于按生產工序的順序運輸所述工裝載具到相應的設備上，在生產工序完成全部流程后再將工裝載具運輸回起點；所述回流線鋪設在所述升降臺、所述印刷工序設備組件、所述預制焊接工序設備組件、所述總裝工序設備組件的底部，整體呈一字型結構；所述印刷工序設備組件按生產工序從前至后依次包括自動上板設備和自動裝刷錫膏設備；所述預制焊接工序設備組件按生產工序從前至后依次包括自動裝隔離設備、自動裝陣子設備、自動檢測陣子設備、空氣回流焊設備和焊點檢測設備；所述總裝工序設備組件按生產工序從前至后依次包括自動壓入鉚釘設備、自動裝饋針設備、自動焊接饋針設備和人工質檢臺；所述自動上板設備用于識別并抓取5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動裝刷錫膏設備；所述自動裝刷錫膏設備用于將所述5G天線/AFU天線電路板上的焊接區域進行錫膏印刷，并將印刷好的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動裝隔離條設備；所述自動裝隔離設備用于抓取隔離條和隔離片，并安裝到所述印刷好的5G天線/AFU天線電路板上，然后將安裝了隔離條和隔離片的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動裝陣子設備；所述自動裝陣子設備用于抓取陣子，并安裝到所述5G天線/AFU天線電路板上，然后將安裝了陣子的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動檢測陣子設備；所述自動檢測陣子設備用于檢測所述陣子是否合格以及安裝是否正確，排除不良的陣子和校正錯誤的陣子，將已正確安裝陣子的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述空氣回流焊設備；所述空氣回流焊設備用于將所述5G天線/AFU天線電路板進行焊接固化，將焊接后的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述焊點檢測設備；所述焊點檢測設備用于檢測所述焊接后的5G天線/AFU天線電路板兩面的焊接狀態，排除焊接不合格的5G天線/AFU天線電路板，并將焊接合格的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動壓入鉚釘設備；所述自動壓入鉚釘設備用于將鉚釘安裝到所述焊接合格的5G天線/AFU天線電路板上，并將已安裝鉚釘的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動裝饋針設備；所述自動裝饋針設備用于將饋針安裝到所述已安裝鉚釘的5G天線/AFU天線電路板上，并將已安裝饋針的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述自動
焊接饋針設備；所述自動焊接饋針設備用于將所述已安裝饋針的5G天線/AFU天線電路板進行饋針焊接，并將已焊接饋針的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上，通過工裝載具載送到所述人工質檢臺；所述預制焊接工序設備組件和總裝工序設備組件根據所述自動上板設備識別的5G天線/AFU天線電路板的類型，決定是否進行作業。2.如權利要求1所述的5G天線/AFU天線智能制造系統，其特征在于，所述回流線包括三段，第一段為印刷工序回流線，與所述印刷工序設備組件連接；第二段為預制焊接工序回流線，與所述預制焊接工序設備組件連接；第三段為總裝工序回流線，與所述總裝工序設備組件連接；所述工裝載具包括印刷工序的工裝載具、預制焊接工序的工裝載具和總裝工序的工裝載具；所述印刷工序回流線用于將裝載了5G天線/AFU天線電路板的工裝載具從所述自動上板設備載送到所述自動裝刷錫膏設備，再將空的工裝載具載送回自動上板設備，依序循環；所述預制焊接工序回流線用于將裝載了5G天線/AFU天線電路板的工裝載具從所述自動裝刷錫膏設備，依序載送到所述自動裝隔離設備、自動裝陣子設備、自動檢測陣子設備、空氣回流焊設備和焊點檢測設備，再將空的工裝載具載送回自動裝刷錫膏設備，依序循環；所述總裝工序回流線用于將裝載了5G天線/AFU天線電路板的工裝載具從所述焊點檢測設備，依序載送到所述自動壓入鉚釘設備、自動裝饋針設備、自動焊接饋針設備和人工質檢臺，再將空的工裝載具載送回焊點檢測設備，依序循環。3.如權利要求1所述的5G天線/AFU天線智能制造系統，其特征在于，在所述自動裝刷錫膏設備和所述自動裝隔離設備之間還設有第一人工臺，在所述自動檢測陣子設備和所述空氣回流焊設備之間還設有第二人工臺，在所述焊點檢測設備和所述自動壓入鉚釘設備之間還設有第三人工臺，在所述自動裝饋針設備和所述自動焊接饋針設備之間還設有第四人工臺。4.如權利要求3所述的5G天線/AFU天線智能制造系統，其特征在于，所述回流線包括三段，第一段為印刷工序回流線，與所述印刷工序設備組件和所述第一人工臺連接；第二段為預制焊接工序回流線，與所述預制焊接工序設備組件和所述第二人工臺、第三人工臺連接；第三段為總裝工序回流線，與所述總裝工序設備組件和所述第四人工臺連接；所述印刷工序回流線用于將工裝載具從所述升降臺，依序載送到所述自動上板設備、所述自動裝刷錫膏設備和第一人工臺，再將空的工裝載具載送回升降臺，依序循環；所述預制焊接工序回流線用于將裝載了5G天線/AFU天線電路板的工裝載具從所述第一人工臺，依序載送到所述自動裝隔離設備、自動裝陣子設備、自動檢測陣子設備、第二人工臺、空氣回流焊設備、焊點檢測設備和第三人工臺，再將空的工裝載具載送回第一人工臺，依序循環；所述總裝工序回流線用于將裝載了5G天線/AFU天線電路板的工裝載具從所述第三人工臺，依序載送到所述焊點檢測設備、所述自動壓入鉚釘設備、自動裝饋針設備、第四人工臺、自動焊接饋針設備和人工質檢臺，再將空的工裝載具載送回焊點檢測設備，依序循環。5.如權利要求4所述的5G天線/AFU天線智能制造系統，其特征在于，所述回流線還鋪設在所述第一人工臺、所述第二人工臺、所述第三人工臺和所述第四人工臺的底部，整體呈一
字型結構；所述人工質檢臺、第一人工臺、第二人工臺、第三人工臺和第四人工臺均設有自動升降裝置，所述自動升降裝置用于將工裝載具從回流線上升到臺面，以及將工裝載具從臺面下降到回流線上。6.一種5G天線/AFU天線智能制造方法，其特征在于，包括印刷工序、預制焊接工序和總裝工序；所述印刷工序包括步驟：S0.升降臺識別并抓取的工裝載具，并將工裝載具放到回流線上，回流線將工裝載具載送到自動上板設備；S1.所述自動上板設備識別并抓取5G天線/AFU天線電路板放到所述工裝載具上；S2.所述回流線將所述載有5G天線/AFU天線電路板的工裝載具載送到自動裝刷錫膏設備；S3.自動裝刷錫膏設備將所述5G天線/AFU天線電路板上的焊接區域進行錫膏印刷，并將印刷好的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上；S4.回流線將載有所述印刷好的5G天線/AFU天線電路板的工裝載具載送到自動裝隔離條設備；所述預制焊接工序包括步驟：S5.自動裝隔離設備抓取隔離條和隔離片，并安裝到所述印刷好的5G天線/AFU天線電路板上，然后將安裝了隔離條和隔離片的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上；S6.回流線將載有所述安裝了隔離條和隔離片的5G天線/AFU天線電路板的工裝載具載送到自動裝陣子設備；S7.自動裝陣子設備用于抓取陣子，并安裝到所述5G天線/AFU天線電路板上，然后將安裝了陣子的5G天線/AFU天線電路板放到工裝載具上；S8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凌成宏，
申請(專利權)人：深圳國人科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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