一種轉盤式油壓機用定位機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種轉盤式油壓機用定位機構，具體涉及油壓機領域，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有工作臺，所述箱體內腔的頂部固定安裝有第一橫梁，所述第一橫梁的內部活動套裝有第一滑塊，所述第一滑塊的底部固定連接有第二橫梁，所述第二橫梁的內部活動套裝有第二滑塊。本實用新型專利技術通過設置伸縮板、激光發射器和激光接收器，使得伸縮板在帶動激光發射器進行工作后，激光接收器根據接收到的信號以及被加工工件阻擋住的信號準確得出加工物件的定位坐標，進一步反饋給控制器后，控制器進一步控制加工，有效的實現了精準的工件定位，避免了人工定位帶來的誤差大等問題，提高了該裝置的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種轉盤式油壓機用定位機構
本技術涉及油壓機
，更具體地說，本技術涉及一種轉盤式油壓機用定位機構。
技術介紹
油壓機作為液壓機的一種，是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露，最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械，轉盤式油壓機也是其中的一種。在現有的轉盤式油壓機的使用過程中，在工作臺上放置待加工工件后，往往通過人工的方式進行測量定位并手動轉動轉盤式油壓機，通過這種方式進行加工的過程中，一方面由于人工進行測量的方式往往具有一定的誤差，造成后期加工上的不良品，另一方面，通過手動進行操作定位加工的方式，也會影響轉盤式油壓機的正常加工，由于尺寸的失誤也會造成不良品的產生。因此亟需研發能夠有效自動定位并自動加工的一種轉盤式油壓機用定位機構。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種轉盤式油壓機用定位機構，通過設置伸縮板、激光發射器和激光接收器，使得伸縮板在帶動激光發射器進行工作后，激光接收器根據接收到的信號以及被加工工件阻擋住的信號準確得出加工物件的定位坐標，進一步反饋給控制器后，控制器進一步控制加工，有效的實現了精準的工件定位，避免了人工定位帶來的誤差大等問題，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種轉盤式油壓機用定位機構，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有工作臺，所述箱體內腔的頂部固定安裝有第一橫梁，所述第一橫梁的內部活動套裝有第一滑塊，所述第一滑塊的底部固定連接有第二橫梁，所述第二橫梁的內部活動套裝有第二滑塊，所述第二滑塊的底部固定連接有油壓機，所述箱體的外部固定安裝有油壓箱，且所述油壓機通過油泵管與所述油壓箱固定連接，所述箱體內腔的側面固定安裝有伸縮板，所述伸縮板的端部固定連接有激光發射器，所述工作臺的頂部固定安裝有激光接收器。在一個優選地實施方式中，所述工作臺的底部固定連接有控制箱，所述控制箱的內部固定安裝有控制器。在一個優選地實施方式中，所述箱體內腔的底部固定連接有緩沖箱。在一個優選地實施方式中，所述緩沖箱內腔的頂部固定安裝有緩沖塊，所述緩沖塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有減震塊，且所述減震塊的底部與所述緩沖箱的底部固定連接，所述緩沖箱的中部開設有緩沖槽。在一個優選地實施方式中，所述油壓箱的外部固定安裝有按鈕，所述箱體的外部固定安裝有開關門。在一個優選地實施方式中，所述按鈕通過A/D轉換器與控制器的輸入端電性連接，所述控制器通過D/A轉換器與第一滑塊的輸入端電性連接，所述控制器通過D/A轉換器與第二滑塊的輸入端電性連接，所述控制器通過D/A轉換器與激光發射器的輸入端電性連接，所述控制器通過D/A轉換器與激光接收器的輸入端電性連接，所述控制器通過D/A轉換器與伸縮板的輸入端電性連接。本技術的技術效果和優點：1、本技術通過設置伸縮板、激光發射器和激光接收器，使得伸縮板在帶動激光發射器進行工作后，激光接收器根據接收到的信號以及被加工工件阻擋住的信號準確得出加工物件的定位坐標，進一步反饋給控制器后，控制器進一步控制加工，有效的實現了精準的工件定位，避免了人工定位帶來的誤差大等問題，提高了該裝置的實用性；2、本技術通過設置第一橫梁、第一滑塊、第二橫梁以及第二滑塊，使得工件在完成定位后，控制器控制第一滑塊和第二滑塊的運動帶動油壓機進行加工，有效的避免了人工控制操作進行加工的誤差大等問題，提高了該裝置的實用性。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術圖1的A處的放大結構示意圖。圖3為本技術的第一滑塊側面結構示意圖。圖4為本技術的外部結構示意圖。圖5為本技術的系統框圖。附圖標記為：1、底座；2、箱體；3、工作臺；4、第一橫梁；5、第一滑塊；6、第二橫梁；7、第二滑塊；8、油壓機；9、油泵管；10、油壓箱；11、激光接收器；12、控制箱；13、控制器；14、緩沖箱；15、緩沖塊；16、彈簧；17、減震塊；18、伸縮板；19、激光發射器；20、按鈕；21、開關門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如附圖1-5所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有箱體2，箱體2內腔的底部固定安裝有工作臺3，箱體2內腔的頂部固定安裝有第一橫梁4，第一橫梁4的內部活動套裝有第一滑塊5，第一滑塊5的底部固定連接有第二橫梁6，第二橫梁6的內部活動套裝有第二滑塊7，第二滑塊7的底部固定連接有油壓機8，箱體2的外部固定安裝有油壓箱10，且油壓機8通過油泵管9與油壓箱10固定連接，箱體2內腔的側面固定安裝有伸縮板18，伸縮板18的端部固定連接有激光發射器19，工作臺3的頂部固定安裝有激光接收器11。如附圖1所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，工作臺3的底部固定連接有控制箱12，控制箱12的內部固定安裝有控制器13。實施方式具體為：通過設置控制箱12，進一步的保障了控制器13工作的穩定性。如附圖1與附圖2所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，箱體2內腔的底部固定連接有緩沖箱14。實施方式具體為：通過設置緩沖箱14，有效的減少振動對控制箱12的干擾。如附圖1與附圖2所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，緩沖箱14內腔的頂部固定安裝有緩沖塊15，緩沖塊15的底部固定連接有彈簧16，彈簧16的底部固定連接有減震塊17，且減震塊17的底部與緩沖箱14的底部固定連接，緩沖箱14的中部開設有緩沖槽。實施方式具體為：通過設置緩沖塊15、彈簧16和減震塊17，使得緩沖箱14能夠有效的完成減震的效果。如附圖1與附圖4所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，油壓箱10的外部固定安裝有按鈕20，箱體2的外部固定安裝有開關門21。實施方式具體為：通過設置開關門21，便于工作人員上下料以及對箱體2內部進行維修和清理。如附圖1與附圖5所示的一種轉盤式油壓機用定位機構，按鈕20通過A/D轉換器與控制器13的輸入端電性連接，控制器13通過D/A轉換器與第一滑塊5的輸入端電性連接，控制器13通過D/A轉換器與第二滑塊7的輸入端電性連接，控制器13通過D/A轉換器與激光發射器19的輸入端電性連接，控制器13通過D/A轉換器與激光接收器11的輸入端電性連接，控制器13通過D/A轉換器與伸縮板18的輸入端電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種轉盤式油壓機用定位機構，包括底座（1），所述底座（1）的頂部固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內腔的底部固定安裝有工作臺（3），其特征在于：所述箱體（2）內腔的頂部固定安裝有第一橫梁（4），所述第一橫梁（4）的內部活動套裝有第一滑塊（5），所述第一滑塊（5）的底部固定連接有第二橫梁（6），所述第二橫梁（6）的內部活動套裝有第二滑塊（7），所述第二滑塊（7）的底部固定連接有油壓機（8），所述箱體（2）的外部固定安裝有油壓箱（10），且所述油壓機（8）通過油泵管（9）與所述油壓箱（10）固定連接，所述箱體（2）內腔的側面固定安裝有伸縮板（18），所述伸縮板（18）的端部固定連接有激光發射器（19），所述工作臺（3）的頂部固定安裝有激光接收器（11）。/n

【技術特征摘要】
1.一種轉盤式油壓機用定位機構，包括底座（1），所述底座（1）的頂部固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內腔的底部固定安裝有工作臺（3），其特征在于：所述箱體（2）內腔的頂部固定安裝有第一橫梁（4），所述第一橫梁（4）的內部活動套裝有第一滑塊（5），所述第一滑塊（5）的底部固定連接有第二橫梁（6），所述第二橫梁（6）的內部活動套裝有第二滑塊（7），所述第二滑塊（7）的底部固定連接有油壓機（8），所述箱體（2）的外部固定安裝有油壓箱（10），且所述油壓機（8）通過油泵管（9）與所述油壓箱（10）固定連接，所述箱體（2）內腔的側面固定安裝有伸縮板（18），所述伸縮板（18）的端部固定連接有激光發射器（19），所述工作臺（3）的頂部固定安裝有激光接收器（11）。


2.根據權利要求1所述的一種轉盤式油壓機用定位機構，其特征在于：所述工作臺（3）的底部固定連接有控制箱（12），所述控制箱（12）的內部固定安裝有控制器（13）。


3.根據權利要求1所述的一種轉盤式油壓機用定位機構，其特征在于：所述箱體（2）內腔的底部固定連接有緩沖箱（14）。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：閆濤，
申請(專利權)人：大連宇恒機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21