本實用新型專利技術公開了一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，包括通過管道依次銜接的提取罐、第一冷凝器、第一儲液罐、濃縮罐、第二冷凝器、第二儲液罐、真空泵，提取罐的進氣口外接氮氣氣源，第一儲液罐底部的出料口通過第三管道與濃縮罐的進料口相連接，真空泵通過抽真空管與第二儲液罐頂部的出氣口相連接；第一儲液罐頂部的出氣口通過尾氣收集管道與尾氣收集器的進口端相連接，尾氣收集器的出口端通過尾氣收集液管道連接至第三管道上，尾氣收集液管道、第三管道和抽真空管上分別設置有閥門。本實用新型專利技術相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：提高了香料得率，實現(xiàn)了煙草熱反應香料的連續(xù)制備。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置
本技術涉及煙草香料的制備裝置，尤其涉及的是一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置。
技術介紹
電子煙及加熱卷煙均屬于新型煙草制品范疇。電子煙的工作原理是通過霧化器加熱以甘油、丙二醇為基體的含有尼古丁(鹽)及香精香料的煙油產(chǎn)生氣溶膠，市售煙草口味的電子煙普遍采用單體香料調(diào)配模仿煙草本香，使得煙草口味的體現(xiàn)極不自然。加熱卷煙中的煙草物料在加熱過程中處于非燃燒狀態(tài)，經(jīng)歷了“干燥-揮發(fā)-烘焙”三個階段，能夠減少煙草高溫燃燒裂解產(chǎn)生的有害物質(zhì)，由于加熱溫度較低，其香味與傳統(tǒng)卷煙相比較弱。因此，這兩種新型煙草制品需要通過外加香料進行補償，從而提升香氣質(zhì)與勁頭。熱反應香料是通過加熱特定的組分制備成的香料，其香氣物質(zhì)形成的化學機理主要是熱反應。現(xiàn)有技術中，針對煙草香味成分的提取大都采用蒸餾或萃取的方式進行提取，此種提取方式存在產(chǎn)物分子量較大、不易揮發(fā)等缺陷，在新型煙草制品中使用效果不夠理想。現(xiàn)有技術中也出現(xiàn)了一些采用加熱干餾的方式進行提取，但相應的提取裝置不夠完善，存在操作工藝復雜、無法滿足連續(xù)生產(chǎn)要求、提取不充分導致香料得率低等缺陷。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，基于干餾-濃縮技術路線，提供了一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，以期提高香料得率，實現(xiàn)煙草熱反應香料的連續(xù)制備，滿足宏量生產(chǎn)需求。本技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，包括通過管道依次銜接的提取罐、第一冷凝器、第一儲液罐、濃縮罐、第二冷凝器、第二儲液罐、真空泵，所述提取罐頂部設有進氣口和揮發(fā)氣體出口，提取罐的進氣口外接氮氣氣源，提取罐的揮發(fā)氣體出口通過第一管道與第一冷凝器的進口端相連接，第一冷凝器的出口端通過第二管道與第一儲液罐頂部的進料口相連接，第一儲液罐底部的出料口通過第三管道與濃縮罐的進料口相連接，濃縮罐的出料口通過第四管道與第二冷凝器的進口端相連接，第二冷凝器的出口端通過第五管道與第二儲液罐頂部的進料口相連接，真空泵通過抽真空管與第二儲液罐頂部的出氣口相連接；所述第一儲液罐頂部的出氣口通過尾氣收集管道與尾氣收集器的進口端相連接，尾氣收集器的出口端通過尾氣收集液管道連接至第三管道上，尾氣收集液管道、第三管道和抽真空管上分別設置有閥門。進一步的，所述提取罐的罐體外圍包裹有加熱夾套，所述加熱夾套內(nèi)腔形成加熱腔，加熱夾套的加熱腔的進油口和出油口外接熱油循環(huán)系統(tǒng)，通過熱油循環(huán)系統(tǒng)向加熱夾套的加熱腔中循環(huán)充入熱油。進一步的，所述提取罐外的加熱夾套外還包裹有一層保溫套。進一步的，所述第一冷凝器為二級冷凝器。進一步的，所述提取罐頂部設有加料口，通過加料口向提取罐內(nèi)腔加入物料。進一步的，所述提取罐和濃縮罐上均設置有壓力表和溫度計。進一步的，所述提取罐、濃縮罐、第一儲液罐和第二儲液罐上均設置有視鏡。本技術相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：1、本技術提供的一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，提取組件與濃縮組件依次連接，并通過控制閥門的開關，既可實現(xiàn)提取工序與濃縮工序各自獨立進行，又可實現(xiàn)在進行濃縮工序時，前段的提取工序可以同時進行下一批次提取，進而達到連續(xù)生產(chǎn)的目的，進而實現(xiàn)了煙草熱反應香料的連續(xù)制備，滿足了宏量生產(chǎn)需求。此外，其提取罐的進氣口外接氮氣氣源，工作時在氮氣保護下對提取罐內(nèi)煙草物料進行加熱，避免了煙草物料在高溫下發(fā)生燃燒，保證了熱解過程的安全進行。2、本技術提供的一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，其在提取罐的罐體外圍包裹有加熱夾套，并通過熱油循環(huán)系統(tǒng)向加熱夾套的加熱腔中循環(huán)充入熱油，采用此種外圍循環(huán)熱油加熱的方式，使得提取罐受熱更均勻，從而保證了煙草物料在干餾過程中熱解更充分，提高了香料得率。3、本技術提供的一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，其在第一儲液罐的出氣口處設置尾氣收集器，并將尾氣收集器的出口端通過尾氣收集液管道連接至第三管道上，可對經(jīng)過提取罐提取的熱解產(chǎn)物中的氣體進行收集，并送至后續(xù)的濃縮罐中，避免熱解產(chǎn)物中的氣體排出至大氣中造成浪費，從而提高了香料的得率。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術的提取罐結構示意圖。圖3是本技術的提取罐的罐蓋俯視圖。圖中標號：1提取罐、2第一冷凝器、3第一儲液罐、4濃縮罐、5第二冷凝器、6第二儲液罐、7真空泵、8加熱夾套、9保溫套、10罐蓋、11加料口、12進氣口、13揮發(fā)氣體出口、14第一管道、15第二管道、16第三管道、17第四管道、18第五管道、19抽真空管、20尾氣收集管道、21尾氣收集器、22尾氣收集液管道、23閥門、24視鏡、25支架、26壓力表、27溫度計。具體實施方式下面對本技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。參見圖1至圖3，本實施例公開了一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，包括通過管道依次銜接的提取罐1、第一冷凝器2、第一儲液罐3、濃縮罐4、第二冷凝器5、第二儲液罐6、真空泵7，提取罐1的罐體外圍包裹有加熱夾套8，加熱夾套8內(nèi)腔形成加熱腔，加熱夾套8的加熱腔的進油口和出油口外接熱油循環(huán)系統(tǒng)，通過熱油循環(huán)系統(tǒng)向加熱夾套8的加熱腔中循環(huán)充入熱油，通過此種外圍循環(huán)熱油加熱的方式，使得提取罐1受熱更均勻。提取罐1外的加熱夾套8外還包裹有一層保溫套9，以防止熱油熱量的散發(fā)造成熱量損失。提取罐1的罐體頂部設有罐蓋10，提取罐1的罐蓋10頂部設有加料口11、進氣口12和揮發(fā)氣體出口13，通過加料口11向提取罐1內(nèi)腔加入物料。提取罐1的進氣口12外接氮氣氣源，提取罐1的揮發(fā)氣體出口13通過第一管道14與第一冷凝器2的進口端相連接，第一冷凝器2的出口端通過第二管道15與第一儲液罐3頂部的進料口相連接，第一儲液罐3底部的出料口通過第三管道16與濃縮罐4的進料口相連接，濃縮罐4的出料口通過第四管道17與第二冷凝器5的進口端相連接，第二冷凝器5的出口端通過第五管道18與第二儲液罐6頂部的進料口相連接，真空泵7通過抽真空管19與第二儲液罐6頂部的出氣口相連接。第一儲液罐3頂部的出氣口通過尾氣收集管道20與尾氣收集器21的進口端相連接，尾氣收集器21的出口端通過尾氣收集液管道22連接至第三管道16上，尾氣收集液管道22、第三管道16和抽真空管19上分別設置有閥門23。其中，尾氣收集器21內(nèi)裝有酒精，通過酒精對第一儲液罐3出來的氣體產(chǎn)物進行吸收。其中，第一冷凝器2為二級冷凝器，以提升冷凝效果。提取罐1和濃縮罐4上均設置有壓力表26和溫度計27，以實時檢測壓力和溫度。提取罐1、濃縮罐4、第一儲液罐3和第二儲液罐6上均設置有視鏡24，以便于觀察罐內(nèi)反應及物料變化等信息。各個罐體及管道均使用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部鏡面拋光，管道選用衛(wèi)生級不銹鋼，以保證煙草熱反應香料的安全性。整個宏量制備裝置安裝在支架25上，其由提取罐1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，其特征在于：包括通過管道依次銜接的提取罐、第一冷凝器、第一儲液罐、濃縮罐、第二冷凝器、第二儲液罐、真空泵，所述提取罐頂部設有進氣口和揮發(fā)氣體出口，提取罐的進氣口外接氮氣氣源，提取罐的揮發(fā)氣體出口通過第一管道與第一冷凝器的進口端相連接，第一冷凝器的出口端通過第二管道與第一儲液罐頂部的進料口相連接，第一儲液罐底部的出料口通過第三管道與濃縮罐的進料口相連接，濃縮罐的出料口通過第四管道與第二冷凝器的進口端相連接，第二冷凝器的出口端通過第五管道與第二儲液罐頂部的進料口相連接，真空泵通過抽真空管與第二儲液罐頂部的出氣口相連接；/n所述第一儲液罐頂部的出氣口通過尾氣收集管道與尾氣收集器的進口端相連接，尾氣收集器的出口端通過尾氣收集液管道連接至第三管道上，尾氣收集液管道、第三管道和抽真空管上分別設置有閥門。/n
【技術特征摘要】
1.一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，其特征在于：包括通過管道依次銜接的提取罐、第一冷凝器、第一儲液罐、濃縮罐、第二冷凝器、第二儲液罐、真空泵，所述提取罐頂部設有進氣口和揮發(fā)氣體出口，提取罐的進氣口外接氮氣氣源，提取罐的揮發(fā)氣體出口通過第一管道與第一冷凝器的進口端相連接，第一冷凝器的出口端通過第二管道與第一儲液罐頂部的進料口相連接，第一儲液罐底部的出料口通過第三管道與濃縮罐的進料口相連接，濃縮罐的出料口通過第四管道與第二冷凝器的進口端相連接，第二冷凝器的出口端通過第五管道與第二儲液罐頂部的進料口相連接，真空泵通過抽真空管與第二儲液罐頂部的出氣口相連接；
所述第一儲液罐頂部的出氣口通過尾氣收集管道與尾氣收集器的進口端相連接，尾氣收集器的出口端通過尾氣收集液管道連接至第三管道上，尾氣收集液管道、第三管道和抽真空管上分別設置有閥門。
2.如權利要求1所述的一種煙草熱反應香料的宏量制備裝置，其特征在于：所述提取罐...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：管明婧，周順，杜威，孫麗莉，李菁菁，丁玲玲，張曉宇，王孝峰，曹蕓，李延巖，項宏發(fā)，高典，邢連成，
申請(專利權)人：安徽中煙工業(yè)有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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