一種新型電磁除鐵器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型電磁除鐵器，包括殼體，殼體內設有鐵芯，鐵芯上纏繞有線圈，殼體的內腔內設有冷卻介質，殼體的上部設有安裝板，安裝板的上方設有冷凝器，冷凝器通過循環管路與殼體的內腔連通，冷凝器的一側設有與殼體內腔連通的油枕，冷凝器與安裝板的上部之間設有間隙，冷凝器包括冷凝器殼，冷凝器殼內設有若干間隔設置的散熱管，散熱管包括管體，管體的外側設有沿管體軸向方向設置的外散熱翅，外散熱翅環繞管體的端面設置，管體的內壁上開設有沿管體軸向方向設置的內散熱槽，內散熱槽環繞管體軸線設置，管體插裝有內散熱翅，冷凝器的上部設有風機。本實用新型專利技術實現對冷凝器進行快速降溫，同時能夠快速減少線圈的熱量。

【技術實現步驟摘要】
一種新型電磁除鐵器
本技術涉及一種新型電磁除鐵器。
技術介紹
除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品，由于除鐵器基本都是電磁鐵，也就是對線圈進行通電產生能夠吸附鐵磁性雜質，線圈通電后會產生大量熱量，如果不及時冷卻的話會容易出現危險，針對上述問題，申請號為2006100447504，名稱為強迫油循環風冷式電磁除鐵器能夠對冷卻介質進行冷卻，但是對于線圈產生熱量的冷卻效果相對緩慢，同時冷凝器對于冷卻介質攜帶的熱量的散發具有很大的局限性。
技術實現思路
本技術提供了一種新型電磁除鐵器，以實現對冷凝器進行快速降溫，同時能夠快速減少線圈的熱量。為了解決上述技術問題，本技術包括殼體，所述殼體內設有鐵芯，所述鐵芯上纏繞有線圈，所述殼體的內腔內設有冷卻介質，所述殼體的上部設有安裝板，所述安裝板的上方設有冷凝器，所述冷凝器通過循環管路與所述殼體的內腔連通，所述冷凝器的一側設有與所述殼體內腔連通的油枕，其結構特點是所述冷凝器與所述安裝板的上部之間設有間隙，所述冷凝器包括冷凝器殼，所述冷凝器殼內設有若干間隔設置的散熱管，所述散熱管包括管體，所述管體的外側設有沿管體軸向方向設置的外散熱翅，所述外散熱翅環繞所述管體的端面設置，所述管體的內壁上開設有沿管體軸向方向設置的內散熱槽，所述內散熱槽環繞管體軸線設置，所述管體插裝有內散熱翅，所述冷凝器的上部設有風機。采用上述結構后，在新型電磁除鐵器正常工作時，線圈會產生熱量，線圈產生的熱量傳遞到冷卻介質，殼體內腔內的冷卻介質通過循環管路送入冷凝器內，外散熱翅能夠增大散熱管散熱的面積，內散熱槽能夠增大管體內壁與冷卻介質的接觸面積，同時內散熱翅也能將冷卻介質內的熱量進行傳遞，再加上風機的啟動能夠使冷卻介質快速冷卻，冷卻后的冷卻介質通過循環管路送入殼體內腔內，形成熱交換，從而達到快速散熱的目的；由于冷凝器與安裝板的上部之間設有間隙，風機在運行時，外部的空氣會從冷凝器與安裝板的上部之間設有間隙流過，流過的空氣會帶走殼體的部分熱量，也就是降低冷卻介質的溫度，從而加快線圈的冷卻速度，降低散熱管的工作壓力。所述冷凝器殼處于安裝板上方的中心位置，所述冷凝器殼的截面成矩形設置，所述冷凝器殼的對角處設有支撐桿，所述支撐桿的下部與所述殼體的上部固接。所述油枕的上部設有進油口，所述進油口一側的油枕上設有接線盒，所述接線盒與所述線圈連接，所述進油口另一側的油枕上設有進氣端。所述油枕的進氣端上設有進氣管，所述進氣管的進氣口遠離油枕設置，所述進氣管的進氣口朝下設置，所述進氣管的進氣口上設有呼吸器，所述呼吸器內設有干燥劑。所述循環管包括分設在冷凝器兩側的出油管和回油管，所述出油管的一端與所述殼體的一側連通，所述出油管的另一端與所述冷凝器的進油端連通，所述出油管上依次設有流量計和循環泵，所述回油管的一端與所述殼體的上部連通，所述回油管的另一端與所述冷凝器的出油端連通。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的俯視結構示意圖；圖3是圖2的冷凝器的結構示意圖；圖4是圖3的A-A的結構示意圖。圖中：1-殼體，2-鐵芯，3-磁軛，4-磁極板，5-線圈，6-安裝板，7-冷凝器，8-冷凝器殼，9-支撐桿，10-風機，11-回油管，12-出油管，13-流量計，14-循環泵，15-油枕，16-進油口，17-接線盒，18-進氣管，19-呼吸器，20-散熱管，21-外散熱翅，22-內散熱槽，23-內散熱翅。具體實施方式參照圖1-圖4所示，該新型電磁除鐵器包括殼體1，殼體1為密封的圓桶狀殼體1，也就是說殼體1的內腔為一封閉內腔，殼體1內設有鐵芯2，鐵芯2的上端設有磁軛3，磁軛3固定在殼體1上端的內壁上，鐵芯2的下端設有磁極板4，磁極板4固定在殼體1下端的內壁上，鐵芯2的外壁上纏繞有線圈5，線圈5的引線自磁軛3引出，殼體1的內腔內設有冷卻介質，冷卻介質可為變壓器油或耐高溫油，本實施例中冷卻介質采用變壓器油，變壓器油完全浸沒線圈5，變壓器油浸沒線圈5能夠充分吸收線圈5產生的熱量，殼體1的上部設有安裝板6，安裝板6呈矩形狀，矩形狀的安裝板6開設有適應殼體1上部的安裝槽，安裝板6的設置能夠為殼體1和其他部件的連接提供安裝位置，矩形狀的安裝板6的面積大于殼體1上部的面積，安裝板6上方的中心位置上設有冷凝器7，冷凝器7的冷凝器殼8橫截面呈矩形狀，冷凝器殼8的對角處設有支撐桿9，支撐桿9的下部與殼體1的上部固接，也就是實現了冷凝器7與安裝板6的上部之間設有間隙，冷凝器7通過循環管路與殼體1的內腔連通，循環管包括分設在冷凝器7兩側的出油管12和回油管11，出油管12的一端與殼體1的一側連通，出油管12的另一端與冷凝器7的進油端連通，出油管12上設有流量計13和循環泵14，流量計13能夠顯示變壓器油的流量，從而確保殼體1內有變壓器油，循環泵14能夠為變壓器油的流動提供動力，也就是將升溫的變壓器油通過出油管12輸送至冷凝器7進行降溫，降溫后的變壓器油通過回油管11送回殼體1，形成周而復始的循環過程，回油管11的一端與殼體1的上部連通，回油管11的另一端與冷凝器7的出油端連通。冷凝器7的一側設有與殼體1內腔連通的油枕15，當殼體1內的變壓器油出現損耗時，油枕15內的變壓器油會自動送入殼體1內，油枕15能夠保證殼體1內的變壓器油始終將線圈5完全浸泡，油枕15的上部設有進油口16，進油口16就是便于對油枕15進行變壓器油補充，在需要加油時，進油口16才是處于開啟狀態，進油口16一側的油枕15上設有接線盒17，接線盒17與磁軛3上的線圈5引線連接，接線盒17的設置能夠保證殼體1的周邊和下部處于完整的狀態，不會影響殼體1的磁吸效果，處于變壓器油內的連接線的溫度處于正常溫度，保證了裝置的安全性，進油口16一側的油枕15上設有進氣端，油枕的進氣端上設有進氣管18，進氣管18的進氣口遠離油枕15設置，進氣管18的進氣口朝下設置，進氣管18的進氣口上設有呼吸器19，呼吸器19內設有干燥劑，進氣管18能夠保證油枕15的氣壓穩定便于對殼體1內腔進行變壓器油的補充，干燥劑能夠過濾進入油枕15空氣中的水分，保證變壓器油的質量。上述的冷凝器7包括冷凝器殼8，冷凝器殼8的進油端處設有進油室，冷凝器殼8的出油端處設有出油室，參照圖3-圖4所示，進油室和出油室之間設有若干散熱管20，散熱管20間隔設置，散熱管20包括管體，管體的外側設有外散熱翅21，外散熱翅21沿管體的軸向方向設置，且外散熱翅21環繞管體的端面設置，管體的內壁上開設有若干內散熱槽22，內散熱槽22沿管體的徑向方向向外延伸，內散熱槽22的截面成半圓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型電磁除鐵器，包括殼體（1），所述殼體（1）內設有鐵芯（2），所述鐵芯（2）上纏繞有線圈（5），所述殼體（1）的內腔內設有冷卻介質，所述殼體（1）的上部設有安裝板（6），所述安裝板（6）的上方設有冷凝器（7），所述冷凝器（7）通過循環管路與所述殼體（1）的內腔連通，所述冷凝器（7）的一側設有與所述殼體（1）內腔連通的油枕（15），其特征在于：所述冷凝器（7）與所述安裝板（6）的上部之間設有間隙，所述冷凝器（7）包括冷凝器殼（8），所述冷凝器殼（8）內設有若干間隔設置的散熱管（20），所述散熱管（20）包括管體，所述管體的外側設有沿管體軸向方向設置的外散熱翅（21），所述外散熱翅（21）環繞所述管體的端面設置，所述管體的內壁上開設有沿管體軸向方向設置的內散熱槽（22），所述內散熱槽（22）環繞管體軸線設置，所述管體插裝有內散熱翅（23），所述冷凝器（7）的上部設有風機（10）。/n

【技術特征摘要】
1.一種新型電磁除鐵器，包括殼體（1），所述殼體（1）內設有鐵芯（2），所述鐵芯（2）上纏繞有線圈（5），所述殼體（1）的內腔內設有冷卻介質，所述殼體（1）的上部設有安裝板（6），所述安裝板（6）的上方設有冷凝器（7），所述冷凝器（7）通過循環管路與所述殼體（1）的內腔連通，所述冷凝器（7）的一側設有與所述殼體（1）內腔連通的油枕（15），其特征在于：所述冷凝器（7）與所述安裝板（6）的上部之間設有間隙，所述冷凝器（7）包括冷凝器殼（8），所述冷凝器殼（8）內設有若干間隔設置的散熱管（20），所述散熱管（20）包括管體，所述管體的外側設有沿管體軸向方向設置的外散熱翅（21），所述外散熱翅（21）環繞所述管體的端面設置，所述管體的內壁上開設有沿管體軸向方向設置的內散熱槽（22），所述內散熱槽（22）環繞管體軸線設置，所述管體插裝有內散熱翅（23），所述冷凝器（7）的上部設有風機（10）。


2.如權利要求1所述的新型電磁除鐵器，其特征在于：所述冷凝器殼（8）處于安裝板（6）上方的中心位置，所述冷凝器殼（8）的截面成矩形設置，所述冷凝器殼（8）的對角處設有支撐桿（9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杰，王貝，牟剛，
申請(專利權)人：濰坊華耀磁電機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37