本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)壁上貫通設(shè)有放置活塞的放置開口，所述工作腔內(nèi)底壁上設(shè)有開口向上的落料腔，所述落料腔內(nèi)設(shè)有篩選合格品與不合格品的篩選機(jī)構(gòu)；本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送制動(dòng)活塞進(jìn)行無心磨削外圓，并在完成磨削后自動(dòng)完成對(duì)活塞外圓直徑的檢測(cè)，當(dāng)活塞外圓直徑過大時(shí)調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，使的砂輪在長(zhǎng)時(shí)間使用磨損后自動(dòng)調(diào)試進(jìn)給補(bǔ)償，避免大批量不良品的出現(xiàn)，并減少了工藝人員調(diào)整機(jī)臺(tái)的時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，在完成檢測(cè)后還能將產(chǎn)品自動(dòng)分類，保證的產(chǎn)品的合格率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床
本專利技術(shù)涉及磨具相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床。
技術(shù)介紹
無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，使磨具中的一種，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件。現(xiàn)階段，類似于制動(dòng)活塞等圓柱體在加工外圓直徑時(shí)多使用無心磨床，但是無心磨床多為大批量生產(chǎn)，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致砂輪磨損，從而使產(chǎn)品外圓直徑不合格，造成批量報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，解決了上述問題。本專利技術(shù)的一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)壁上貫通設(shè)有放置活塞的放置開口，所述工作腔內(nèi)底壁上設(shè)有開口向上的落料腔，所述落料腔內(nèi)設(shè)有篩選合格品與不合格品的篩選機(jī)構(gòu)，所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有為活塞運(yùn)輸提供動(dòng)力的運(yùn)輸電機(jī)，所述運(yùn)輸電機(jī)上設(shè)有運(yùn)輸活塞的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上貫通設(shè)有前后對(duì)稱的砂輪工作塊滑槽，所述砂輪工作塊滑槽內(nèi)設(shè)有加工活塞的磨削機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上固定設(shè)有檢測(cè)工作塊，所述檢測(cè)工作塊底部端面上設(shè)有左右對(duì)稱且開口向下的擺動(dòng)塊滑槽，所述擺動(dòng)塊滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的齒條滑槽，所述齒條滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有齒條，所述齒條右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述齒條滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的齒條彈簧，所述齒條底部端面上通過彈簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊底部端面上設(shè)有開口向下的檢具裝夾口，所述檢具裝夾口內(nèi)裝夾有能拆卸的檢具，所述擺動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)有開口向左的卡塊滑槽，所述卡塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有卡塊，所述卡塊右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的卡塊彈簧，所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有開口向右的并與所述卡塊相配合的卡槽，所述齒條滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的第一傳動(dòng)齒輪腔，所述第一傳動(dòng)齒輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向后延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上固定設(shè)有與所述齒條相配合的第一傳動(dòng)齒輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有棘輪傳動(dòng)腔，所述棘輪傳動(dòng)腔后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有棘輪軸，所述棘輪軸上固定設(shè)有第一帶輪以及位于所述第一帶輪前側(cè)的棘輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述棘輪傳動(dòng)腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有與所述棘輪相嚙合的內(nèi)嚙合齒輪，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一帶輪腔，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述第一帶輪腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有第二帶輪，左側(cè)的所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有與左側(cè)的所述擺動(dòng)塊相配合的信號(hào)塊，右側(cè)的所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有通過所述信號(hào)塊信號(hào)配合的與右側(cè)的所述卡塊相吸配合的電磁鐵。進(jìn)一步的，所述磨削機(jī)構(gòu)包括所述砂輪工作塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有的砂輪工作塊，所述砂輪工作塊右側(cè)端面上固定設(shè)有螺紋套，前后兩個(gè)所述螺紋套內(nèi)的螺紋相反，后側(cè)的所述砂輪工作塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第二帶輪腔，所述第二帶輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向前延伸的且前后螺紋相反的螺桿，所述螺桿上固定設(shè)有第三帶輪，所述第三帶輪與所述第一帶輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合連接，所述螺桿貫穿所述工作腔前后內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述螺桿位于所述工作腔內(nèi)的部分貫穿兩個(gè)所述螺紋套且與之相嚙合，所述螺桿向前貫穿所述殼體前側(cè)端面伸入外界的部分上固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述砂輪工作塊靠近所述工作腔中心一側(cè)的端面上設(shè)有開口向下的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有砂輪電機(jī)，所述砂輪電機(jī)左側(cè)端面上動(dòng)力連接有砂輪軸，所述砂輪軸上固定設(shè)有砂輪，所述工作腔內(nèi)頂壁上固定設(shè)有切削液噴灑塊，所述切削液噴灑塊底部端面上固定設(shè)有與所述砂輪相配合的七組切削液噴頭。進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括所述運(yùn)輸電機(jī)上前側(cè)端面上動(dòng)力連接有電機(jī)軸，所述工作腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)軸上均固定設(shè)有運(yùn)輸帶輪，兩個(gè)所述運(yùn)輸帶輪之間通過運(yùn)輸帶傳動(dòng)配合連接，所述工作腔前后內(nèi)壁上固定設(shè)有位于所述運(yùn)輸帶之間的抵接塊，所述運(yùn)輸帶上固定設(shè)有上下對(duì)稱的連接桿，所述連接桿朝向所述抵接塊中心一側(cè)的端面上固定設(shè)有小齒條，所述連接桿遠(yuǎn)離所述抵接塊一側(cè)的端面上固定設(shè)有底座，所述底座遠(yuǎn)離抵接塊一側(cè)的端面上固定設(shè)有固定桿，所述固定桿朝向所述工作腔中心一側(cè)的端面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下端面上設(shè)有上下對(duì)稱且開口方向互相遠(yuǎn)離的活塞裝夾塊滑槽，所述活塞裝夾塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞裝夾塊，所述活塞裝夾塊靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心一側(cè)的端面上固定設(shè)有與所述活塞裝夾塊滑槽內(nèi)壁固定連接的電磁彈簧。進(jìn)一步的，所述抵接塊底部端面上設(shè)有開口向下的第二傳動(dòng)齒輪腔，所述第二傳動(dòng)齒輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向后延伸的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸上固定設(shè)有與所述小齒條相配合的第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第三帶輪腔，所述第二傳動(dòng)軸向后伸入所述第三帶輪腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有第四帶輪。進(jìn)一步的，所述篩選機(jī)構(gòu)包括所述落料腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有的向后延伸的擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸上固定設(shè)有向上延伸的擺動(dòng)板，所述落料腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第四帶輪腔，所述擺動(dòng)軸伸入所述第四帶輪腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有前后對(duì)稱的第五帶輪，所述前側(cè)的所述第五帶輪與所述第四帶輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合連接，后側(cè)的所述第五帶輪與所述第二帶輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合連接，所述落料腔內(nèi)底壁上設(shè)有左右對(duì)稱且開口向上的落料孔，所述落料孔內(nèi)底壁上連通有通孔，左側(cè)的所述通孔與不合格品箱連通，右側(cè)的所述通孔與合格品箱連通。進(jìn)一步的，所述工作腔內(nèi)底壁上設(shè)有位于所述落料腔左側(cè)的開口向上的收集腔，所述收集腔內(nèi)底壁上連通有與外界排水設(shè)施相通的廢水管路。進(jìn)一步的，所述檢具內(nèi)左右貫通設(shè)有用于檢測(cè)制動(dòng)活塞外圓直徑的檢測(cè)孔，所述檢測(cè)孔內(nèi)底壁上連通有便于固定桿通過的固定桿通過滑槽，左側(cè)的所述檢具上的檢測(cè)孔與所述制動(dòng)活塞外圓最大公差直徑等同，右側(cè)的所述檢具上的檢測(cè)孔與所述制動(dòng)活塞外圓最小公差直徑等同。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送制動(dòng)活塞進(jìn)行無心磨削外圓，并在完成磨削后自動(dòng)完成對(duì)活塞外圓直徑的檢測(cè)，當(dāng)活塞外圓直徑過大時(shí)調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，使的砂輪在長(zhǎng)時(shí)間使用磨損后自動(dòng)調(diào)試進(jìn)給補(bǔ)償，避免大批量不良品的出現(xiàn)，并減少了工藝人員調(diào)整機(jī)臺(tái)的時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，在完成檢測(cè)后還能將產(chǎn)品自動(dòng)分類，保證的產(chǎn)品的合格率。附圖說明為了更清楚地說明專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中A-A處結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中B-B處結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中C-C處結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中D-D處結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中E-E處結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本專利技術(shù)實(shí)施例圖2中F-F處結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本專利技術(shù)實(shí)施例圖1中檢具本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)壁上貫通設(shè)有放置活塞的放置開口，所述工作腔內(nèi)底壁上設(shè)有開口向上的落料腔，所述落料腔內(nèi)設(shè)有篩選合格品與不合格品的篩選機(jī)構(gòu)，所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有為活塞運(yùn)輸提供動(dòng)力的運(yùn)輸電機(jī)，所述運(yùn)輸電機(jī)上設(shè)有運(yùn)輸活塞的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上貫通設(shè)有前后對(duì)稱的砂輪工作塊滑槽，所述砂輪工作塊滑槽內(nèi)設(shè)有加工活塞的磨削機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上固定設(shè)有檢測(cè)工作塊；所述檢測(cè)工作塊底部端面上設(shè)有左右對(duì)稱且開口向下的擺動(dòng)塊滑槽，所述擺動(dòng)塊滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的齒條滑槽，所述齒條滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有齒條，所述齒條右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述齒條滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的齒條彈簧，所述齒條底部端面上通過彈簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊底部端面上設(shè)有開口向下的檢具裝夾口，所述檢具裝夾口內(nèi)裝夾有能拆卸的檢具，所述擺動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)有開口向左的卡塊滑槽，所述卡塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有卡塊，所述卡塊右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的卡塊彈簧，所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有開口向右的并與所述卡塊相配合的卡槽，所述齒條滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的第一傳動(dòng)齒輪腔，所述第一傳動(dòng)齒輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向后延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上固定設(shè)有與所述齒條相配合的第一傳動(dòng)齒輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有棘輪傳動(dòng)腔，所述棘輪傳動(dòng)腔后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有棘輪軸，所述棘輪軸上固定設(shè)有第一帶輪以及位于所述第一帶輪前側(cè)的棘輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述棘輪傳動(dòng)腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有與所述棘輪相嚙合的內(nèi)嚙合齒輪，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一帶輪腔，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述第一帶輪腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有第二帶輪，左側(cè)的所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有與左側(cè)的所述擺動(dòng)塊相配合的信號(hào)塊，右側(cè)的所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有通過所述信號(hào)塊信號(hào)配合的與右側(cè)的所述卡塊相吸配合的電磁鐵。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)壁上貫通設(shè)有放置活塞的放置開口，所述工作腔內(nèi)底壁上設(shè)有開口向上的落料腔，所述落料腔內(nèi)設(shè)有篩選合格品與不合格品的篩選機(jī)構(gòu)，所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有為活塞運(yùn)輸提供動(dòng)力的運(yùn)輸電機(jī)，所述運(yùn)輸電機(jī)上設(shè)有運(yùn)輸活塞的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上貫通設(shè)有前后對(duì)稱的砂輪工作塊滑槽，所述砂輪工作塊滑槽內(nèi)設(shè)有加工活塞的磨削機(jī)構(gòu)，所述工作腔前后內(nèi)壁上固定設(shè)有檢測(cè)工作塊；所述檢測(cè)工作塊底部端面上設(shè)有左右對(duì)稱且開口向下的擺動(dòng)塊滑槽，所述擺動(dòng)塊滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的齒條滑槽，所述齒條滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有齒條，所述齒條右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述齒條滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的齒條彈簧，所述齒條底部端面上通過彈簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊底部端面上設(shè)有開口向下的檢具裝夾口，所述檢具裝夾口內(nèi)裝夾有能拆卸的檢具，所述擺動(dòng)塊左側(cè)端面上設(shè)有開口向左的卡塊滑槽，所述卡塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有卡塊，所述卡塊右側(cè)端面上固定設(shè)有與所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁固定連接的卡塊彈簧，所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有開口向右的并與所述卡塊相配合的卡槽，所述齒條滑槽內(nèi)頂壁上設(shè)有開口向下的第一傳動(dòng)齒輪腔，所述第一傳動(dòng)齒輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向后延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上固定設(shè)有與所述齒條相配合的第一傳動(dòng)齒輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有棘輪傳動(dòng)腔，所述棘輪傳動(dòng)腔后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有棘輪軸，所述棘輪軸上固定設(shè)有第一帶輪以及位于所述第一帶輪前側(cè)的棘輪，左側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述棘輪傳動(dòng)腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有與所述棘輪相嚙合的內(nèi)嚙合齒輪，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)齒輪腔后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一帶輪腔，右側(cè)的所述第一傳動(dòng)軸伸入所述第一帶輪腔內(nèi)的部分上固定設(shè)有第二帶輪，左側(cè)的所述擺動(dòng)塊滑槽左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有與左側(cè)的所述擺動(dòng)塊相配合的信號(hào)塊，右側(cè)的所述卡塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有通過所述信號(hào)塊信號(hào)配合的與右側(cè)的所述卡塊相吸配合的電磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)校正砂輪磨損的無心磨床，其特征在于：所述磨削機(jī)構(gòu)包括所述砂輪工作塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有的砂輪工作塊，所述砂輪工作塊右側(cè)端面上固定設(shè)有螺紋套，前后兩個(gè)所述螺紋套內(nèi)的螺紋相反，后側(cè)的所述砂輪工作塊滑槽右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第二帶輪腔，所述第二帶輪腔前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向前延伸的且前后螺紋相反的螺桿，所述螺桿上固定設(shè)有第三帶輪，所述第三帶輪與所述第一帶輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合連接，所述螺桿貫穿所述工作腔前后內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述螺桿位于所述工作腔內(nèi)的部分貫穿兩個(gè)所述螺紋套且與之相嚙合，所述螺桿向前貫穿所述殼體前側(cè)端面伸入外界的部分上固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述砂輪工作塊靠近所述工作腔中心一側(cè)的端面上設(shè)有開口向下的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有砂輪電機(jī)，所述砂輪電機(jī)左側(cè)端面上動(dòng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李家冬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊弘品科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13
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