一種篩分過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種篩分過濾裝置，包括收集箱，所述收集箱的底端四角均安裝有萬向輪，收集箱的頂端安裝有過濾裝置，所述過濾裝置的頂端處安裝有進料機構，所述過濾裝置包括固定在過濾裝置內側的強磁體，在所述強磁體的內側螺旋纏繞有截面為B形的非磁性凸起部，并且螺旋形非磁性凸起部與所述過濾裝置上的強磁體能整體分離；在過濾裝置上設置磁鐵塊，進一步促進鐵粉的吸附；通過進料機構的設置，通過多個吸料管的設置，由于吸料管的管口較小，其產生的吸力大，且通過連接桿和柔性管的設置，能夠根據需要改變吸料管的進料方向，吸附效果好。生產能力強、分離效率高、易于維護；同時設備本身易于制造，精度要求低，適用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】
一種篩分過濾裝置
本技術屬于聊天系統的
，具體涉及一種篩分過濾裝置。
技術介紹
目前除鐵技術主要有兩種作業方式：一種是使用永久性磁鐵棒(以下簡稱為“磁棒”)的人工除鐵；另一種是使用電磁的全自動除鐵(以下稱為“電磁除鐵”)。人工除鐵作業方式是使含有磁性物質(或含鐵雜質)的物料經過磁棒，磁性物質(或含鐵雜質)被磁棒的磁力吸附在磁鐵棒的表面，除鐵人員再從物料中取出磁棒把磁棒表面的吸附物除去。這種除鐵方式勞動強度高，磁棒表面的吸附物難除干凈，在取拿和放回磁棒過程中容易出現兩磁棒夾手的傷害事故，并且除鐵作業場所的環境一般情況下都比較差，對作業人員身體健康存在危害。電磁除鐵是向與物料接觸的電磁除鐵器中的線圈通電，使電磁除鐵器產生磁場，物料中的磁性物質或鐵雜質由于磁場作用吸附到電磁除鐵器的表面，然后電磁除鐵器離開物料，再斷開通往電磁除鐵器的電源，電磁除電器的磁場消失，吸附在電磁除鐵器表面上的吸附物脫離電磁除鐵器，如此接觸物料-通電-離開物料-斷電反復進行。電磁除鐵屬間歇性作業，并且需要耗用大量的電能，成本較高。而用于制備鋅材料的原料中不可避免地含有一定量的鐵磁性雜質，在鋅材料的生產過程中也會引入非常少量的鐵磁性雜質。為生產高品質的鋅材料，在產品出廠前需要對其進行去除鐵磁性雜質的操作。通常采用強磁體與待加工產品接觸，將產品中的鐵磁性雜質吸引在強磁體表面，以降低產品中鐵磁性雜質的含量。這種設備存在運行效率低，吸引在強磁體表面的鐵磁性雜質不易去除的問題，設備在運轉過程中存在操作性差的環節。鋅粉可廣泛應用于冶金、化工、燃料、醫藥、農藥、涂料、電子以及食品行業，需求不同，對產品的規格要求不同，因此需要用鋅粉分級裝置，將不同精細度的鋅粉分開?，F有的鋅粉分級裝置多采用風選機將鋅粉進行風選，質量輕顆粒精細的鋅粉在風力作用下被吹到一邊，而質量重且較粗的鋅粉繼續下流，以此將鋅粉進行分級，但在從風選機進料方管內加入鋅粉時，但加入的鋅粉在加工過程中與機械打碎件為摩擦狀態，難免內部會摻雜一些鐵屑，即便通過風選，仍然會使鐵屑混雜在鋅粉內部，造成整體鋅粉質量不高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種生產能力強、分離效率高、易于維護的高效去除鋅粉中鐵磁性雜質的篩分過濾裝置。為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決：本技術提供一種篩分過濾裝置，包括收集箱，所述收集箱的底端四角均安裝有萬向輪，收集箱的頂端安裝有過濾裝置，所述過濾裝置的頂端處安裝有進料機構，所述過濾裝置包括固定在過濾裝置內側的強磁體，在所述強磁體的內側螺旋纏繞有截面為B形的非磁性凸起部，截面為B形的非磁性凸起部的平面側與所述強磁體緊密相接，并且螺旋形非磁性凸起部與所述過濾裝置上的強磁體能整體分離。上述的篩分過濾裝置，所述進料機構包括錐形筒，所述錐形筒的一端連接在送料裝置的送料口處，錐形筒的另一端開口處安裝有安裝板，安裝板上連接有多個柔性管，柔性管的一端連接有吸料管，柔性管的一端均設有固定在安裝板上固定桿，固定桿上鉸接有吸料管。上述的篩分過濾裝置，所述收集箱的側壁上設有出料口，出料口處鉸接有密封板，密封板上設有拉手。上述的篩分過濾裝置，所述強磁體是永磁體和電磁鐵中的一種或兩種組合。上述的篩分過濾裝置，所述強磁體為永磁體，其磁場的開關通過機械方式實現。上述的篩分過濾裝置，所述強磁體為電磁鐵，其磁場的開關通過電控方式實現。本技術這種篩分過濾裝置在過濾裝置上設置磁鐵塊，進一步促進鐵粉的吸附；通過進料機構的設置，通過多個吸料管的設置，由于吸料管的管口較小，其產生的吸力大，且通過連接桿和柔性管的設置，能夠根據需要改變吸料管的進料方向，吸附效果好。生產能力強、分離效率高、易于維護；同時設備本身易于制造，精度要求低，適用范圍廣。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖進行論述，顯然，在結合附圖進行描述的技術方案僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本技術的一種篩分過濾裝置的結構示意圖。具體實施方式以下將結合附圖對本技術各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒炯夹g中所述的實施例，本領域普通技術人員在不需要創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都在本技術所保護的范圍內。參閱圖1，本技術提供一種篩分過濾裝置，包括收集箱1，所述收集箱1的底端四角均安裝有萬向輪，所述收集箱1的頂端安裝有過濾裝置2，所述過濾裝置2的頂端處安裝有進料機構4，所述過濾裝置2包括固定在過濾裝置2內側的強磁體3，在所述強磁體3的內側螺旋纏繞有截面為B形的非磁性凸起部，截面為B形的非磁性凸起部的平面側與所述強磁體3緊密相接，并且螺旋形非磁性凸起部與所述過濾裝置2上的強磁體3能整體分離。被吸引鐵磁性雜質貼附在非磁性凸起部的曲面側，不影響非鐵磁性物料在凸起面的運行。進一步地，本技術一種篩分過濾裝置的較佳的實施例中，所述進料機構4包括錐形筒，所述錐形筒的一端連接在送料裝置的送料口處，錐形筒的另一端開口處安裝有安裝板，安裝板上連接有多個柔性管，柔性管的一端連接有吸料管，柔性管的一端均設有固定在安裝板上固定桿，固定桿上鉸接有吸料管。進一步地，本技術一種篩分過濾裝置的較佳的實施例中，所述收集箱1的側壁上設有出料口，出料口處鉸接有密封板，密封板上設有拉手。進一步地，本技術一種篩分過濾裝置的較佳的實施例中，所述強磁體3是永磁體和電磁鐵中的一種或兩種組合。永磁體用于除雜工作模式，電磁鐵用于維護模式。進一步地，本技術一種篩分過濾裝置的較佳的實施例中，所述強磁體3為永磁體，其磁場的開關通過機械方式實現。進一步地，本技術一種篩分過濾裝置的較佳的實施例中，所述強磁體3為電磁鐵，其磁場的開關通過電控方式實現。當裝置吸存的鐵磁性雜質達到一定數量時，需要對裝置進行維護。關閉強磁體，鐵磁性雜質隨即脫離管路內壁，用載氣排除管路中的鐵磁性雜質，然后復位強磁體后即可繼續正常運行。當使用永磁體時，關閉強磁體的磁性，即將采用機械的方法移離過濾裝置2和強磁體3；當使用電磁鐵時，則可以通過控制通過電磁鐵的電流實現強磁性的開關；還可以復合使用永磁體和電磁鐵，永磁體提供除雜時的磁場，電磁鐵用于產生反向磁場，用以去除鐵磁性物質。為提高裝置去除鐵磁性雜質的能力，可以采用提高強磁體的磁場強度的方法，還可以增加弧面半徑(相同截面積情況下，弧度更小)。并聯兩套或多套設備時可以實現無停歇連續生產。本技術這種篩分過濾裝置在過濾裝置上設置磁鐵塊，進一步促進鐵粉的吸附；通過進料機構的設置，通過多個吸料管的設置，由于吸料管的管口較小，其產生的吸力大，且通過連接桿和柔性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種篩分過濾裝置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）的底端四角均安裝有萬向輪，所述收集箱（1）的頂端安裝有過濾裝置（2），所述過濾裝置（2）的頂端處安裝有進料機構（4），所述過濾裝置（2）包括固定在過濾裝置（2）內側的強磁體（3），在所述強磁體（3）的內側螺旋纏繞有截面為B形的非磁性凸起部，截面為B形的非磁性凸起部的平面側與所述強磁體（3）緊密相接，并且螺旋形非磁性凸起部與所述過濾裝置（2）上的強磁體（3）能整體分離。/n

【技術特征摘要】
1.一種篩分過濾裝置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）的底端四角均安裝有萬向輪，所述收集箱（1）的頂端安裝有過濾裝置（2），所述過濾裝置（2）的頂端處安裝有進料機構（4），所述過濾裝置（2）包括固定在過濾裝置（2）內側的強磁體（3），在所述強磁體（3）的內側螺旋纏繞有截面為B形的非磁性凸起部，截面為B形的非磁性凸起部的平面側與所述強磁體（3）緊密相接，并且螺旋形非磁性凸起部與所述過濾裝置（2）上的強磁體（3）能整體分離。


2.根據權利要求1所述的一種篩分過濾裝置，其特征在于，所述進料機構（4）包括錐形筒，所述錐形筒的一端連接在送料裝置的送料口處，錐形筒的另一端開口處安裝有安裝板，安裝板上連接有多個柔性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江麗軍，陳瓊，孫羅庭，
申請(專利權)人：寧波雙鹿新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33