本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種制動鼓噴砂機(jī)及其制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，涉及噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，噴砂機(jī)包括噴槍，制動鼓安裝結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸板、安裝盤、打磨驅(qū)動裝置和抵緊機(jī)構(gòu)，安裝于工作平臺，若干安裝盤可繞自身轉(zhuǎn)動的安裝于運(yùn)輸板，打磨驅(qū)動裝置安裝于運(yùn)輸板且其輸出端傳動連接安裝盤，抵緊機(jī)構(gòu)與噴槍位置對應(yīng)，抵接機(jī)構(gòu)包括抵緊盤和抵緊驅(qū)動裝置，抵緊盤設(shè)于安裝盤上方且與安裝盤正對，抵緊驅(qū)動裝置安裝于工作平臺，抵緊驅(qū)動裝置的輸出端連接抵緊盤，采用運(yùn)輸板運(yùn)送制動鼓實(shí)現(xiàn)對制動鼓連續(xù)式的處理，同時采用可轉(zhuǎn)動的安裝盤結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單個制動鼓的周向噴砂，避免了碰撞變形，提高了良品率，也避免了對制動鼓進(jìn)行吊掛，減少人力投入。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種制動鼓噴砂機(jī)及其制動鼓安裝結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及噴砂設(shè)備
，具體而言，涉及一種制動鼓噴砂機(jī)及其制動鼓安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
國內(nèi)目前制動鼓等輪轂類零件拋丸清理多采用間歇式、連續(xù)式搖擺滾筒拋丸清理機(jī)或懸鏈吊掛式拋丸清理機(jī)。授權(quán)公告號CN207669141U的中國專利，公開了一種滾筒式拋丸機(jī)，包括支架、轉(zhuǎn)動連接在支架上的滾筒、套接在滾筒外壁上的摩擦輪、與摩擦輪相接觸并帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪、用于安裝驅(qū)動輪的支座、用于驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，滾筒式拋丸機(jī)還包括吸塵裝置，該吸塵裝置包括通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接在滾筒的端部的軸心位置的法蘭、與法蘭相連接的吸塵管、與吸塵管相連接的吸風(fēng)機(jī)，吸塵管上連有濾液箱，濾液箱內(nèi)設(shè)有過濾液。搖擺滾筒式拋丸機(jī)在清理過程中工件容易受震動或沖擊影響易損壞。授權(quán)公告號CN203210193U的中國專利，公開了一種懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)，包括清理室、拋丸器、懸鏈輸送裝置、提升機(jī)和分離器，清理室為密封的容腔結(jié)構(gòu)，清理室的上部為長方體，清理室的下部為錐形，清理室的兩端出口處均設(shè)置有橡膠簾，拋丸器設(shè)置在清理室的內(nèi)壁上，清理室的上方設(shè)置有懸鏈送裝置，懸鏈輸送裝置包括支架、懸鏈、吊鉤和減速機(jī)，支架設(shè)置在清理室的上方，減速機(jī)設(shè)置在支架上，懸鏈連接減速機(jī)和吊鉤，清理室的底部設(shè)置有螺旋輸送器，螺旋輸送器連接提升機(jī)的入料口，分離器連接提升機(jī)的出料口。懸鏈吊掛式拋丸機(jī)需人工掛件勞動強(qiáng)度大且在清理過程中工件互相遮擋影響工件清理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的第一個目的在于提供一種制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于制動鼓噴漆前，對成品制動鼓進(jìn)行預(yù)處理，采用運(yùn)輸板運(yùn)送制動鼓實(shí)現(xiàn)對制動鼓連續(xù)式的處理，同時采用可轉(zhuǎn)動的安裝盤結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單個制動鼓的周向噴砂，避免了碰撞變形，提高了良品率，也避免了對制動鼓進(jìn)行吊掛，減少人力投入。本技術(shù)的第二個目的包括提供一種制動鼓噴砂機(jī)，采用上述制動鼓安裝結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，所述噴砂機(jī)包括用以對制動鼓進(jìn)行噴砂的噴槍，包括運(yùn)輸板、用以承接制動鼓的安裝盤、用以驅(qū)動所述安裝盤轉(zhuǎn)動的打磨驅(qū)動裝置和用以抵接制動鼓的抵緊機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸板安裝于工作平臺用以運(yùn)輸制動鼓經(jīng)過所述噴槍，若干所述安裝盤可繞自身轉(zhuǎn)動的安裝于所述運(yùn)輸板用以實(shí)現(xiàn)對制動鼓的周向進(jìn)行噴砂，所述打磨驅(qū)動裝置安裝于運(yùn)輸板且其輸出端傳動連接安裝盤，所述抵緊機(jī)構(gòu)與噴槍位置對應(yīng)，抵接機(jī)構(gòu)包括抵緊盤和抵緊驅(qū)動裝置，所述抵緊盤設(shè)于安裝盤上方且與安裝盤正對用以抵接制動鼓，所述抵緊驅(qū)動裝置安裝于工作平臺，抵緊驅(qū)動裝置的輸出端連接抵緊盤用以帶動抵緊盤抵緊制動鼓。進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸板可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動的安裝于工作平臺，若干所述安裝盤繞輸送板的中心軸周向設(shè)置于輸送板，還包括輸送驅(qū)動裝置，所述輸送驅(qū)動裝置安裝于工作平臺且其輸出端傳動連接于輸送板用以間歇的驅(qū)動輸送板轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述安裝盤包括用以承接制動鼓的外沿和用以卡接制動鼓頂孔的凸臺。進(jìn)一步的，所述抵緊盤可轉(zhuǎn)動的連接于所述抵緊驅(qū)動裝置。進(jìn)一步的，還包括分隔板，所述分隔板安裝于所述運(yùn)輸板用以分隔正在噴砂的制動鼓。一種制動鼓噴砂機(jī)，包括機(jī)架、噴槍和如上任意一項(xiàng)所述的制動鼓安裝機(jī)構(gòu)，所述制動鼓安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架內(nèi)，所述噴槍安裝于機(jī)架且位于制動鼓安裝機(jī)構(gòu)一側(cè)，噴槍連通噴砂系統(tǒng)。進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸板開設(shè)有用以漏砂的漏砂孔，還包括集砂斗，所述集砂斗安裝于所述機(jī)架且設(shè)于所述制動鼓安裝機(jī)構(gòu)下方用以收集砂料。進(jìn)一步的，還包括旋風(fēng)除塵系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵系統(tǒng)連通所述機(jī)架用以收集飛揚(yáng)的砂料。進(jìn)一步的，所述噴槍安裝于擺桿，所述擺桿可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動的安裝于所述機(jī)架用以驅(qū)動噴槍沿制動鼓的軸線擺動。本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本技術(shù)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，采用運(yùn)輸板運(yùn)送制動鼓實(shí)現(xiàn)對制動鼓連續(xù)式的處理，同時采用可轉(zhuǎn)動的安裝盤結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單個制動鼓的周向噴砂，避免了碰撞變形，提高了良品率，也避免了對制動鼓進(jìn)行吊掛，減少人力投入。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例1提供的制動鼓安裝機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例1提供的輸送板和安裝盤的配合使用示意圖；圖標(biāo)：1-運(yùn)輸板，2-安裝盤，21-外沿，22-凸臺，3-抵緊機(jī)構(gòu)，31-抵緊盤，32-抵緊驅(qū)動裝置，4-分隔板，5-噴槍，6-制動鼓，61-頂孔。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，若出現(xiàn)術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。實(shí)施例1請參照圖1至圖2，本實(shí)施例提供了一種制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，噴砂機(jī)包括用以對制本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，所述噴砂機(jī)包括用以對制動鼓(6)進(jìn)行噴砂的噴槍(5)，其特征在于：包括運(yùn)輸板(1)、用以承接制動鼓(6)的安裝盤(2)、用以驅(qū)動所述安裝盤(2)轉(zhuǎn)動的打磨驅(qū)動裝置和用以抵接制動鼓(6)的抵緊機(jī)構(gòu)(3)，所述運(yùn)輸板(1)安裝于工作平臺用以運(yùn)輸制動鼓(6)經(jīng)過所述噴槍(5)，若干所述安裝盤(2)可繞自身轉(zhuǎn)動的安裝于所述運(yùn)輸板(1)用以實(shí)現(xiàn)對制動鼓(6)的周向進(jìn)行噴砂，所述打磨驅(qū)動裝置安裝于運(yùn)輸板(1)且其輸出端傳動連接安裝盤(2)，所述抵緊機(jī)構(gòu)(3)與噴槍(5)位置對應(yīng)，抵接機(jī)構(gòu)包括抵緊盤(31)和抵緊驅(qū)動裝置(32)，所述抵緊盤(31)設(shè)于安裝盤(2)上方且與安裝盤(2)正對用以抵接制動鼓(6)，所述抵緊驅(qū)動裝置(32)安裝于工作平臺，抵緊驅(qū)動裝置(32)的輸出端連接抵緊盤(31)用以帶動抵緊盤(31)抵緊制動鼓(6)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，所述噴砂機(jī)包括用以對制動鼓(6)進(jìn)行噴砂的噴槍(5)，其特征在于：包括運(yùn)輸板(1)、用以承接制動鼓(6)的安裝盤(2)、用以驅(qū)動所述安裝盤(2)轉(zhuǎn)動的打磨驅(qū)動裝置和用以抵接制動鼓(6)的抵緊機(jī)構(gòu)(3)，所述運(yùn)輸板(1)安裝于工作平臺用以運(yùn)輸制動鼓(6)經(jīng)過所述噴槍(5)，若干所述安裝盤(2)可繞自身轉(zhuǎn)動的安裝于所述運(yùn)輸板(1)用以實(shí)現(xiàn)對制動鼓(6)的周向進(jìn)行噴砂，所述打磨驅(qū)動裝置安裝于運(yùn)輸板(1)且其輸出端傳動連接安裝盤(2)，所述抵緊機(jī)構(gòu)(3)與噴槍(5)位置對應(yīng)，抵接機(jī)構(gòu)包括抵緊盤(31)和抵緊驅(qū)動裝置(32)，所述抵緊盤(31)設(shè)于安裝盤(2)上方且與安裝盤(2)正對用以抵接制動鼓(6)，所述抵緊驅(qū)動裝置(32)安裝于工作平臺，抵緊驅(qū)動裝置(32)的輸出端連接抵緊盤(31)用以帶動抵緊盤(31)抵緊制動鼓(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述運(yùn)輸板(1)可繞自身中心軸轉(zhuǎn)動的安裝于工作平臺，若干所述安裝盤(2)繞輸送板的中心軸周向設(shè)置于輸送板，還包括輸送驅(qū)動裝置，所述輸送驅(qū)動裝置安裝于工作平臺且其輸出端傳動連接于輸送板用以間歇的驅(qū)動輸送板轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動鼓噴砂機(jī)的制動鼓安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝盤(2)包括用以承接制...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張保杰，李紅平，
申請(專利權(quán))人：攀枝花市大西南實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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