一種抽屜式鋁合金時效爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種抽屜式鋁合金時效爐，涉及鋁合金時效爐領域。本實用新型專利技術包括時效爐外殼，所述時效爐外殼與地面垂直的一側開設有缺口，所述缺口的內部插設有密封板，所述時效爐外殼的內壁底部設置有連接滑板，所述連接滑板為“凹”型結構，所述連接滑板上插設有放置盒，所述放置盒與密封板固定連接，所述放置盒的底部開設有多個呈等間距分布的圓弧槽，每個所述圓弧槽的內部均通過轉軸轉動連接有滾輪，每個所述滾輪均與連接滑板貼合連接。本實用新型專利技術通過在時效爐外殼上設置的推動組件，將加工件放入放置盒內，通過推動塊將放置盒推出時效爐外殼的內部，便于工人更換加工件，提高該裝置的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種抽屜式鋁合金時效爐
本技術涉及鋁合金時效爐領域，具體涉及一種抽屜式鋁合金時效爐。
技術介紹
鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用，用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備，時效處理的目的是消除工件的內應力，穩定組織和尺寸、改善機械性能等，鋁這種合金淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現象后來被稱為沉淀硬化，隨后人們相繼發現了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金，開創了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質差異的新的強化途徑。但是，現在的鋁合金時效爐在使用時，不便于工人對加工預熱后的加工件進行放料與更換，因此設計一種抽屜式鋁合金時效爐來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
本技術的目的在于：為解決鋁合金時效爐不便于加工件進行更換的問題，本技術提供了一種抽屜式鋁合金時效爐。本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：一種抽屜式鋁合金時效爐，包括時效爐外殼，所述時效爐外殼與地面垂直的一側開設有缺口，所述缺口的內部插設有密封板，所述時效爐外殼的內壁底部設置有連接滑板，所述連接滑板為“凹”型結構，所述連接滑板上插設有放置盒，所述放置盒與密封板固定連接，所述放置盒的底部開設有多個呈等間距分布的圓弧槽，每個所述圓弧槽的內部均通過轉軸轉動連接有滾輪，每個所述滾輪均與連接滑板貼合連接，所述放置盒遠離密封板的一側設置有用于推動放置盒往密封板位置垂直運動的推動組件，所述時效爐外殼與密封板的相同一側設置有用于限制密封板活動的限位組件。進一步地，所述推動組件包括設置在時效爐外殼內部一側的安裝塊，所述安裝塊的內部開設有第一活動槽，所述安裝塊靠近放置盒的一側開設有第二活動槽，且第二活動槽與第一活動槽相連通，所述第二活動槽的內部插設有活動支架，所述活動支架遠離安裝塊的一側固定連接有推動塊，所述推動塊與放置盒貼合連接，所述活動支架的兩側對稱設置有連接塊，兩個所述連接塊均位于第一活動槽的內部，所述第一活動槽的內部設置有兩個拉簧，兩個所述拉簧分別通過掛鉤與兩個連接塊活動連接，兩個所述拉簧用于將活動支架從安裝塊的內部推出。進一步地，所述限位組件包括設置在時效爐外殼上的兩個限位支架，兩個所述限位支架均位于密封板的上方，兩個所述限位支架與地面水平的一側均貫穿開設有限位槽，兩個所述限位槽的內部均插設有用于限制密封板從時效爐外殼內推出的限位板，兩個所述限位板的頂部均設置有用于固定限位板位置的卡塊。進一步地，所述放置盒與地面垂直的兩側均水平開設有一排通氣孔。本技術的有益效果如下：1、本技術通過在時效爐外殼上設置的密封板、連接滑板和推動組件，將加工件放入放置盒內，接著推動密封板將放置盒從缺口內推入連接滑板上，放置盒底部的滾輪能夠在連接滑板上滾動便于推動放置盒，然后放置盒能夠與推動塊相抵觸，并將活動支架通過第二活動槽推入安裝塊的內部，同時將卡塊插接在限位板的內部，進而完成對放置盒的固定，在更換加工件時，將卡塊從限位板內取出，進而解除密封板對放置盒的限位，同時安裝塊內的拉簧能夠通過自身的彈性將活動支架推出，活動支架進而帶動了推動塊，并通過推動塊將放置盒推出時效爐外殼的內部，便于工人更換加工件，提高該裝置的實用性。2、本技術通過在放置盒上設置的通氣孔，空氣能夠經過通氣孔內流動，使加工件在放置盒內部時加熱更加均勻，提高該設備的加工質量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的結構俯視剖面示意圖；圖3是本技術放置盒的結構側視剖面示意圖；圖4是本技術推動組件的結構俯視剖面示意圖；圖5是本技術限位組件的結構剖面示意圖；附圖標記：1、時效爐外殼；2、缺口；3、密封板；4、連接滑板；5、放置盒；6、圓弧槽；7、滾輪；8、推動組件；81、安裝塊；82、第一活動槽；83、第二活動槽；84、活動支架；85、推動塊；86、連接塊；87、拉簧；9、限位組件；91、限位支架；92、限位槽；93、限位板；94、卡塊；10、通氣孔。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術實施方式的描述中，需要說明的是，術語“內”、“外”、“上”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。如圖1-5所示，一種抽屜式鋁合金時效爐，包括時效爐外殼1，時效爐外殼1與地面垂直的一側開設有缺口2，缺口2的內部插設有密封板3，時效爐外殼1的內壁底部設置有連接滑板4，連接滑板4為“凹”型結構，連接滑板4上插設有放置盒5，放置盒5與密封板3固定連接，放置盒5的底部開設有多個呈等間距分布的圓弧槽6，每個圓弧槽6的內部均通過轉軸轉動連接有滾輪7，每個滾輪7均與連接滑板4貼合連接，放置盒5遠離密封板3的一側設置有用于推動放置盒5往密封板3位置垂直運動的推動組件8，時效爐外殼1與密封板3的相同一側設置有用于限制密封板3活動的限位組件9。具體的，推動組件8包括設置在時效爐外殼1內部一側的安裝塊81，安裝塊81的內部開設有第一活動槽82，安裝塊81靠近放置盒5的一側開設有第二活動槽83，且第二活動槽83與第一活動槽82相連通，第二活動槽83的內部插設有活動支架84，活動支架84遠離安裝塊81的一側固定連接有推動塊85，推動塊85與放置盒5貼合連接，活動支架84的兩側對稱設置有連接塊86，兩個連接塊86均位于第一活動槽82的內部，第一活動槽82的內部設置有兩個拉簧87，兩個拉簧87分別通過掛鉤與兩個連接塊86活動連接，兩個拉簧87用于將活動支架84從安裝塊81的內部推出。具體的，限位組件9包括設置在時效爐外殼1上的兩個限位支架91，兩個限位支架91均位于密封板3的上方，兩個限位支架91與地面水平的一側均貫穿開設有限位槽92，兩個限位槽92的內部均插設有用于限制密封板3從時效爐外殼1內推出的限位板93，兩個限位板93的頂部均設置有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種抽屜式鋁合金時效爐，包括時效爐外殼(1)，其特征在于，所述時效爐外殼(1)與地面垂直的一側開設有缺口(2)，所述缺口(2)的內部插設有密封板(3)，所述時效爐外殼(1)的內壁底部設置有連接滑板(4)，所述連接滑板(4)為“凹”型結構，所述連接滑板(4)上插設有放置盒(5)，所述放置盒(5)與密封板(3)固定連接，所述放置盒(5)的底部開設有多個呈等間距分布的圓弧槽(6)，每個所述圓弧槽(6)的內部均通過轉軸轉動連接有滾輪(7)，每個所述滾輪(7)均與連接滑板(4)貼合連接，所述放置盒(5)遠離密封板(3)的一側設置有用于推動放置盒(5)往密封板(3)位置垂直運動的推動組件(8)，所述時效爐外殼(1)與密封板(3)的相同一側設置有用于限制密封板(3)活動的限位組件(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種抽屜式鋁合金時效爐，包括時效爐外殼(1)，其特征在于，所述時效爐外殼(1)與地面垂直的一側開設有缺口(2)，所述缺口(2)的內部插設有密封板(3)，所述時效爐外殼(1)的內壁底部設置有連接滑板(4)，所述連接滑板(4)為“凹”型結構，所述連接滑板(4)上插設有放置盒(5)，所述放置盒(5)與密封板(3)固定連接，所述放置盒(5)的底部開設有多個呈等間距分布的圓弧槽(6)，每個所述圓弧槽(6)的內部均通過轉軸轉動連接有滾輪(7)，每個所述滾輪(7)均與連接滑板(4)貼合連接，所述放置盒(5)遠離密封板(3)的一側設置有用于推動放置盒(5)往密封板(3)位置垂直運動的推動組件(8)，所述時效爐外殼(1)與密封板(3)的相同一側設置有用于限制密封板(3)活動的限位組件(9)。


2.根據權利要求1所述的一種抽屜式鋁合金時效爐，其特征在于，所述推動組件(8)包括設置在時效爐外殼(1)內部一側的安裝塊(81)，所述安裝塊(81)的內部開設有第一活動槽(82)，所述安裝塊(81)靠近放置盒(5)的一側開設有第二活動槽(83)，且第二活動槽(83)與第一活動槽(82)相連通，所述第二活動槽(83)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪志林，汪杰，
申請(專利權)人：江蘇立德爐業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32