【技術實現步驟摘要】
一種皮帶輪檢測裝置的限位機構
本技術是一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，屬于限位機構領域。
技術介紹
皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主，一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，且需要對皮帶輪進行檢測時，需要使用限位機構對皮帶輪進行固定。由于現有的一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，在對皮帶輪進行檢測的過程中，長時間夾緊固定時，皮帶輪容易發生偏移，對皮帶輪的固定效果較差，且降低了工作效率。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，以解決現有技術由于現有的一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，在對皮帶輪進行檢測的過程中，長時間夾緊固定時，皮帶輪容易發生偏移，對皮帶輪的固定效果較差，且降低了工作效率的問題。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，包括基座和輔助機構，所述基座上端中部開設有凹槽，所述凹槽左端中部與反螺紋桿相固定，所述反螺紋桿右端與正螺紋桿固定成一體，所述正螺紋桿右端與轉輪通過焊接固定，所述反螺紋桿左上端與限位箱滑動連接，所述限位箱右端中部開設有槽孔，所述基座前端中部與開關相固定，所述基座左端設置有電源線，所述輔助機構下端與正螺紋桿滑動連接，所述輔助機構由外殼、推送裝置、支撐桿和限位孔組成，所述外殼前端與推送裝置貫通連接，所述外殼下端與支撐桿固定成一體，所述支撐桿下端開設有限位孔，所述限位孔下端與正...
【技術保護點】
1.一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，包括基座（1），所述基座（1）上端中部開設有凹槽（2），所述凹槽（2）左端中部與反螺紋桿（3）相固定，所述反螺紋桿（3）右端與正螺紋桿（4）固定成一體，所述正螺紋桿（4）右端與轉輪（5）通過焊接固定，所述反螺紋桿（3）左上端與限位箱（7）滑動連接，所述限位箱（7）右端中部開設有槽孔（8），所述基座（1）前端中部與開關（9）相固定，所述基座（1）左端設置有電源線（10）；/n其特征在于：還包括輔助機構（6），所述輔助機構（6）下端與正螺紋桿（4）滑動連接，所述輔助機構（6）由外殼（61）、推送裝置（62）、支撐桿（63）和限位孔（64）組成，所述外殼（61）前端與推送裝置（62）貫通連接，所述外殼（61）下端與支撐桿（63）固定成一體，所述支撐桿（63）下端開設有限位孔（64），所述限位孔（64）下端與正螺紋桿（4）滑動連接，所述外殼（61）下端與基座（1）右上端緊密貼合。/n
【技術特征摘要】
1.一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，包括基座（1），所述基座（1）上端中部開設有凹槽（2），所述凹槽（2）左端中部與反螺紋桿（3）相固定，所述反螺紋桿（3）右端與正螺紋桿（4）固定成一體，所述正螺紋桿（4）右端與轉輪（5）通過焊接固定，所述反螺紋桿（3）左上端與限位箱（7）滑動連接，所述限位箱（7）右端中部開設有槽孔（8），所述基座（1）前端中部與開關（9）相固定，所述基座（1）左端設置有電源線（10）；
其特征在于：還包括輔助機構（6），所述輔助機構（6）下端與正螺紋桿（4）滑動連接，所述輔助機構（6）由外殼（61）、推送裝置（62）、支撐桿（63）和限位孔（64）組成，所述外殼（61）前端與推送裝置（62）貫通連接，所述外殼（61）下端與支撐桿（63）固定成一體，所述支撐桿（63）下端開設有限位孔（64），所述限位孔（64）下端與正螺紋桿（4）滑動連接，所述外殼（61）下端與基座（1）右上端緊密貼合。
2.根據權利要求1所述的一種皮帶輪檢測裝置的限位機構，其特征在于：所述推送裝置（62）由擺動電機（621）、第一固定塊（622）、第一連桿（623）、第二連桿（624）、第二固定塊（625）、固定桿（626）、第三連桿（627）、第三固定塊（628）、伸縮桿（629）、第一彈簧（6210）和第四固定塊（6211）組成，所述擺動電機（621）貫穿第一固定塊（622）中部與第一連桿（623）前側下端相固定，所述第一連桿（623）左端中部與第二連桿（624）滑動連接，所述第二連桿（624）左端與第二固定塊（625）相固定，所述第二固定塊（625）下端中部與固定桿（626）通過焊接固定，所述第一連桿（623）上端與第三連桿（627）轉動連接，所述第三連桿（627）左端與第三固定塊（628）轉動配合，所述第三固定塊（628）左端與伸縮桿（629）相固定，所述伸縮桿（62...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉峰林，
申請(專利權)人：鄱陽縣雙林機械配件有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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