本發明專利技術公開了一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，包括加工臺、電動機、焊頭、扇葉和吹吸風機，所述加工臺的邊緣處固定有固定盒，所述電動機螺栓安裝在支撐板的側面，所述電機軸的外側套設有活動塊，所述連接板的下端面設置有滾輪，所述電機軸通過皮帶輪機構和連接軸相連，所述扇葉邊側的加工臺內設置有連接管，所述散熱口設置在加工臺的上端面，所述吹吸風機螺栓安裝在加工臺的內底面，且吹吸風機的底部固定有進風管，所述固定盒的頂部貫穿有第二固定桿。該便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，能夠精準的對厚板進行對接定位，保證其焊接位置的精準性，并且能夠對焊接過程中產生的碎渣及熱量進行處理，不會影響焊接工作的進行。
【技術實現步驟摘要】
一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置
本專利技術涉及船舶厚板焊接
，具體為一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置。
技術介紹
船舶的甲板是由多塊厚度較厚的金屬板拼接而成的，而這些金屬板通常通過焊接的方式進行連接，為了提升厚板連接后的抗壓性，在其焊接過程中需要避免縫隙和裂縫的產生，同時在焊接過程中需要對厚板進行定位，以保證焊接的精準性，然而現有的船舶厚板焊接裝置在實際焊接過程中依舊存在以下缺點：1.在焊接過程中對于厚板的定位不夠精準，容易造成焊接位置的歪斜影響厚板強度的現象，并且傳統采用人工對接的方式，在操作過程中極易出現位置的偏差；2.同時在焊接過程中會產生大量的碎渣以及熱量，不及時對碎渣及熱量進行處理會影響焊接的進行，而焊接工作中溫度較高，不方便人工處理，因此傳統的焊接裝置不利于提升生產效率。針對上述問題，急需在原有船舶厚板焊接裝置的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，以解決上述
技術介紹
提出在焊接過程中對于厚板的定位不夠精準，容易造成焊接位置的歪斜影響厚板強度的現象，同時在焊接過程中會產生大量的碎渣以及熱量，不及時對碎渣及熱量進行處理會影響焊接的進行的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，包括加工臺、電動機、焊頭、扇葉和吹吸風機，所述加工臺的邊緣處固定有固定盒，且固定盒的上端面焊接有支撐板，所述電動機螺栓安裝在支撐板的側面，且電動機的端頭處轉動連接有電機軸，所述電機軸的外側套設有活動塊，且活動塊的端頭處和連接板的一端相連，所述連接板的下端面設置有滾輪，且連接板的另一端固定安裝有焊頭，所述電機軸通過皮帶輪機構和連接軸相連，且連接軸的端頭處固定安裝有扇葉，所述扇葉邊側的加工臺內設置有連接管，且連接管的端頭處和散熱口相連接，所述散熱口設置在加工臺的上端面，且加工臺的表面嵌入有滾珠，所述吹吸風機螺栓安裝在加工臺的內底面，且吹吸風機的底部固定有進風管，并且吹吸風機的兩側連接有出風管，所述固定盒的頂部貫穿有第二固定桿，且第二固定桿的頂部和活動板相連，并且活動板放入內側固定有托板。優選的，所述電機軸上設置有2條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，且電機軸和活動塊為螺紋連接。優選的，所述活動塊和連接板的斷面處相吻合，且連接板通過滾輪和托板組成滑動結構。優選的，所述活動塊的端頭處貫穿有第一固定桿，且兩者為滑動連接，并且第一固定桿的外側纏繞有彈簧。優選的，所述第一固定桿的頂部和連接板固定連接，且連接板的下端面預留有進料口，并且連接板的內部開設有連接通道，而且連接板通過輸料軟管和加工臺的內部相連。優選的，所述連接軸上皮帶輪機構的皮帶輪直徑小于電機軸上皮帶輪機構的皮帶輪直徑，且電機軸和連接軸相互平行設置。優選的，所述滾珠在加工臺和活動板上均為等間距分布，且加工臺上的散熱口為網格狀結構。優選的，所述出風管的端頭處和固定盒的內部相連通，且固定盒關于加工臺的豎軸線對稱分布。優選的，所述固定盒的內部活動設置有閥板，且閥板的側面和引導桿的一端相連，并且引導桿的另一端固定有吸盤。優選的，所述閥板的邊緣處和固定盒的內壁緊密貼合，且閥板和引導桿均與固定盒組成滑動結構。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，能夠精準的對厚板進行對接定位，保證其焊接位置的精準性，并且能夠對焊接過程中產生的碎渣及熱量進行處理，不會影響焊接工作的進行；1.活動板通過固定桿在固定盒內滑動能夠實現對不同厚度厚板的兩側進行固定，而滾珠的設置方便固定之后厚板的移動，而活動板在升降的同時能夠帶動連接板通過固定桿在活動塊上滑動，進而根據活動板統一高度，以便焊接高度的同步調整；2.通過吹吸風機的運行產生的吹力能夠進入固定盒內，進而推動閥板帶動引導桿移動，帶動吸盤與厚板的側面相接觸，實現穩定的吸附在厚板的側面，這樣在推動厚板焊接時能夠保證其移動軌跡處于同一直線上，進而提升焊接位置的精準性；3.電機軸轉動的同時能夠通過皮帶輪機構帶動連接軸轉動，并且具有加速的作用，這樣帶動扇葉轉動時其背面具有吸力，能夠將焊接時產生的熱量通過散熱口吸入連接管內進而排出，而吸力能夠通過輸料軟管和連接通道將碎渣從進料口吸出，實現了在焊接的同時能夠自動對碎渣和熱量進行處理。附圖說明圖1為本專利技術正視結構示意圖；圖2為本專利技術加工臺正剖結構示意圖；圖3為本專利技術固定盒正剖結構示意圖；圖4為本專利技術側剖結構示意圖；圖5為本專利技術圖4中A處剖面結構示意圖；圖6為本專利技術俯視結構示意圖。圖中：1、加工臺；2、固定盒；3、支撐板；4、電動機；5、電機軸；6、活動塊；7、第一固定桿；8、彈簧；9、連接板；10、滾輪；11、焊頭；12、進料口；13、連接通道；14、輸料軟管；15、皮帶輪機構；16、連接軸；17、扇葉；18、連接管；19、散熱口；20、滾珠；21、吹吸風機；22、進風管；23、出風管；24、閥板；25、引導桿；26、吸盤；27、第二固定桿；28、活動板；29、托板。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-6，本專利技術提供一種技術方案：一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，包括加工臺1、固定盒2、支撐板3、電動機4、電機軸5、活動塊6、第一固定桿7、彈簧8、連接板9、滾輪10、焊頭11、進料口12、連接通道13、輸料軟管14、皮帶輪機構15、連接軸16、扇葉17、連接管18、散熱口19、滾珠20、吹吸風機21、進風管22、出風管23、閥板24、引導桿25、吸盤26、第二固定桿27、活動板28和托板29，加工臺1的邊緣處固定有固定盒2，且固定盒2的上端面焊接有支撐板3，電動機4螺栓安裝在支撐板3的側面，且電動機4的端頭處轉動連接有電機軸5，電機軸5的外側套設有活動塊6，且活動塊6的端頭處和連接板9的一端相連，連接板9的下端面設置有滾輪10，且連接板9的另一端固定安裝有焊頭11，電機軸5通過皮帶輪機構15和連接軸16相連，且連接軸16的端頭處固定安裝有扇葉17，扇葉17邊側的加工臺1內設置有連接管18，且連接管18的端頭處和散熱口19相連接，散熱口19設置在加工臺1的上端面，且加工臺1的表面嵌入有滾珠20，吹吸風機21螺栓安裝在加工臺1的內底面，且吹吸風機21的底部固定有進風管22，并且吹吸風機21的兩側連接有出風管23，固定盒2的頂部貫穿有第二固定桿27，且第二固定桿27的頂部和活動板28相連，并且活動板28放入內側固定有托板29；電機軸5上設置有2條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，且電機軸5和活動塊6為螺紋連接，活動塊6和連接板9的斷面處相吻合，且連接板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，包括加工臺(1)、電動機(4)、焊頭(11)、扇葉(17)和吹吸風機(21)，其特征在于：所述加工臺(1)的邊緣處固定有固定盒(2)，且固定盒(2)的上端面焊接有支撐板(3)，所述電動機(4)螺栓安裝在支撐板(3)的側面，且電動機(4)的端頭處轉動連接有電機軸(5)，所述電機軸(5)的外側套設有活動塊(6)，且活動塊(6)的端頭處和連接板(9)的一端相連，所述連接板(9)的下端面設置有滾輪(10)，且連接板(9)的另一端固定安裝有焊頭(11)，所述電機軸(5)通過皮帶輪機構(15)和連接軸(16)相連，且連接軸(16)的端頭處固定安裝有扇葉(17)，所述扇葉(17)邊側的加工臺(1)內設置有連接管(18)，且連接管(18)的端頭處和散熱口(19)相連接，所述散熱口(19)設置在加工臺(1)的上端面，且加工臺(1)的表面嵌入有滾珠(20)，所述吹吸風機(21)螺栓安裝在加工臺(1)的內底面，且吹吸風機(21)的底部固定有進風管(22)，并且吹吸風機(21)的兩側連接有出風管(23)，所述固定盒(2)的頂部貫穿有第二固定桿(27)，且第二固定桿(27)的頂部和活動板(28)相連，并且活動板(28)放入內側固定有托板(29)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，包括加工臺(1)、電動機(4)、焊頭(11)、扇葉(17)和吹吸風機(21)，其特征在于：所述加工臺(1)的邊緣處固定有固定盒(2)，且固定盒(2)的上端面焊接有支撐板(3)，所述電動機(4)螺栓安裝在支撐板(3)的側面，且電動機(4)的端頭處轉動連接有電機軸(5)，所述電機軸(5)的外側套設有活動塊(6)，且活動塊(6)的端頭處和連接板(9)的一端相連，所述連接板(9)的下端面設置有滾輪(10)，且連接板(9)的另一端固定安裝有焊頭(11)，所述電機軸(5)通過皮帶輪機構(15)和連接軸(16)相連，且連接軸(16)的端頭處固定安裝有扇葉(17)，所述扇葉(17)邊側的加工臺(1)內設置有連接管(18)，且連接管(18)的端頭處和散熱口(19)相連接，所述散熱口(19)設置在加工臺(1)的上端面，且加工臺(1)的表面嵌入有滾珠(20)，所述吹吸風機(21)螺栓安裝在加工臺(1)的內底面，且吹吸風機(21)的底部固定有進風管(22)，并且吹吸風機(21)的兩側連接有出風管(23)，所述固定盒(2)的頂部貫穿有第二固定桿(27)，且第二固定桿(27)的頂部和活動板(28)相連，并且活動板(28)放入內側固定有托板(29)。
2.根據權利要求1所述的一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，其特征在于：所述電機軸(5)上設置有2條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，且電機軸(5)和活動塊(6)為螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種便于精準定位的船舶厚板焊接裝置，其特征在于：所述活動塊(6)和連接板(9)的斷面處相吻合，且連接板(9)通過滾輪(10)和托板(29)組成滑動結構。
4.根據權利要求1所述的一種便于精準定位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉艷，
申請(專利權)人：劉艷，
類型：發明
國別省市：云南;53
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