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    一種混凝土鋼筋架焊接設備制造技術

    技術編號:26488974 閱讀:32 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
    本發明專利技術涉及一種焊接設備,尤其涉及一種混凝土鋼筋架焊接設備。提供一種可以減輕建筑工人的勞動強度的混凝土鋼筋架焊接設備。一種混凝土鋼筋架焊接設備,包括有底板,所述底板頂部兩側均栓接有導桿、第一支撐板和第二支撐板,所述導桿位于兩側的第一支撐板和兩側的第二支撐板之間,所述第一支撐板與所述第二支撐板固定連接。本發明專利技術通過移動組件可以自動移動鋼筋,點焊組件可以自動對鋼筋進行焊接,減少了人工操作,從而能夠減輕建筑工人的勞動強度;通過異形桿可以推動楔形桿向下移動,使楔形桿不再將棘齒卡住,這樣就不需要建筑工人手動向下拉動楔形桿,降低操作難度。

    【技術實現步驟摘要】
    一種混凝土鋼筋架焊接設備
    本專利技術涉及一種焊接設備,尤其涉及一種混凝土鋼筋架焊接設備。
    技術介紹
    混凝土是一種建筑材料,以水泥為主要膠凝材料,與水、砂和石子按比例混合而成,必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料,凝固后有耐壓、耐水、耐火等特性,在澆筑過程中,為了讓建筑物更加的穩定,需要設置許多的鋼筋架,鋼筋架是由許多根鋼筋焊接而成。現在一般是建筑工人將鋼筋擺放到一個框子里,然后將需要焊接的位置移動到電焊設備的下方,再操控電焊設備對鋼筋進行焊接,需要焊接的位置比較多,所以建筑工人需要頻繁的移動框子,還要頻繁的操控電焊設備,導致建筑工人的勞動強度大。針對目前存在的問題,我們研發一種可以減輕建筑工人的勞動強度的設備。
    技術實現思路
    為了克服建筑工人需要頻繁的移動框子,還要頻繁的操控電焊設備,導致建筑工人的勞動強度大的缺點,技術問題:提供一種可以減輕建筑工人的勞動強度的混凝土鋼筋架焊接設備。技術方案如下:一種混凝土鋼筋架焊接設備,包括有底板,所述底板頂部兩側均栓接有導桿、第一支撐板和第二支撐板,所述導桿位于兩側的第一支撐板和兩側的第二支撐板之間,所述第一支撐板與所述第二支撐板固定連接;放置框,所述放置框滑動式設置在所述兩側的導桿上;第一彈簧,所述第一彈簧套在所述導桿上,所述第一彈簧的一端與所述導桿連接,所述第一彈簧的另一端與所述放置框連接;第一支撐架,所述第一支撐架安裝于所述底板的上側;伺服電機,所述伺服電機栓接于所述第一支撐架的上側;第一傳動輪,所述伺服電機的輸出軸上設有第一傳動輪,所述第一支撐架的上側也設有第一傳動輪,所述兩個第一傳動輪之間繞設有傳動帶;滑桿,所述滑桿安裝于所述兩側的第一支撐板之間;點焊組件,所述點焊組件安裝于所述滑桿上,所述點焊組件用于對鋼筋進行焊接;移動組件,所述移動組件安裝于所述底板上,所述移動組件用于移動鋼筋。在其中一個實施例中,點焊組件包括有安裝架,所述安裝架滑動套裝于所述滑桿上;旋轉架,所述旋轉架和第一轉軸均轉動式安裝于所述安裝架上;第一齒輪,所述第一齒輪固定套接于所述第一轉軸上;轉桿,所述轉桿固接于所述第一轉軸的端部,所述轉桿與所述旋轉架滑動式配合;第一導向套,所述第一導向套固接于所述安裝架上;點焊機,所述點焊機滑動穿接于所述第一導向套內,所述點焊機與所述旋轉架滑動式配合;第二彈簧,所述第二彈簧套在所述點焊機上,所述第二彈簧的一端與所述第一導向套連接,所述第二彈簧的另一端與所述點焊機連接;齒輪柱,所述齒輪柱轉動式安裝于所述兩側的第二支撐板之間,齒輪柱和第一齒輪嚙合;第一齒條,所述傳動帶外側固接有兩組第一齒條,每組四個;第二支撐架,所述第二支撐架固接于所述第一支撐架的內壁;第二轉軸,所述第二轉軸轉動式安裝于所述第二支撐架上,所述第二齒輪安裝于所述第二轉軸的端部;第一錐齒輪,所述第二轉軸上安裝有第一錐齒輪,所述第三轉軸上也安裝有第一錐齒輪,兩個第一錐齒輪嚙合;支撐套,所述支撐套固接于所述第二支撐架上;第三轉軸,所述第三轉軸轉動式安裝于所述支撐套內,所述第三齒輪固定套接于所述第三轉軸上,所述第三齒輪與所述齒輪柱嚙合。在其中一個實施例中,移動組件包括有第二齒條,所述傳動帶外側固接有兩組第二齒條,每組四個;第四轉軸,所述第四轉軸轉動式安裝于所述第二支撐架上;第四齒輪,所述第四齒輪固定套接于所述第四轉軸上;第三支撐架,所述第三支撐架固接于所述底板上靠近所述第一支撐架的一側;第五轉軸,所述第五轉軸轉動式安裝于所述第三支撐架的上部;第二錐齒輪,所述第五轉軸上安裝有第二錐齒輪,所述第四轉軸上也安裝有第二錐齒輪,兩個第二錐齒輪嚙合;第二傳動輪,所述第二傳動輪固定套接于所述第五轉軸上,所述雙槽傳動輪轉動式安裝于所述第三支撐架的下部,所述第一皮帶繞設于所述雙槽傳動輪和所述第二傳動輪之間;第六轉軸,所述第六轉軸轉動式安裝于所述底板的上側,所述第六轉軸位于所述的放置框下方;第三傳動輪,所述第三傳動輪安裝于所述第六轉軸的一端,所述第二皮帶繞設于所述第三傳動輪和所述雙槽傳動輪之間;棘輪,所述棘輪安裝于所述第六轉軸的另一端,所述棘齒安裝于所述放置框的下側,所述棘齒與所述棘輪嚙合;套筒,所述套筒固接于所述底板上靠近所述第六轉軸的一側;楔形桿,所述楔形桿滑動穿接于所述套筒內,所述楔形桿與所述棘齒嚙合;第三彈簧,所述第三彈簧套在所述楔形桿上,所述第三彈簧的一端與所述套筒連接,所述第三彈簧的另一端與所述楔形桿連接。在其中一個實施例中,還包括有梯形條,所述梯形條的數量至少為兩個,均固接于所述傳動帶上;第二導向套,所述第二導向套固接于所述底板上靠近所述第三支撐架的一側;異形桿,所述異形桿滑動穿接于所述第二導向套內,所述楔形桿和所述傳動帶都與所述異形桿接觸;第四彈簧,所述第四彈簧套在異形桿上,所述第四彈簧的一端與所述第二導向套連接,所述第四彈簧的另一端與所述異形桿連接。在其中一個實施例中,還包括有卡桿,所述卡桿滑動穿接于所述安裝架上,所述滑桿上均勻間隔的開設有卡孔,所述卡桿卡在其中一個卡孔內;第五彈簧,所述第五彈簧套在所述卡桿上,所述第五彈簧的一端與所述安裝架連接,所述第五彈簧的另一端與所述卡桿連接;導向輪,所述導向輪安裝于所述安裝架的上側;拉繩,所述拉繩固接于所述卡桿上,所述拉繩繞過所述導向輪;第六彈簧,所述第六彈簧繞接于所述安裝架和所述第一支撐板之間。有益效果如下:1、通過移動組件可以自動移動鋼筋,點焊組件可以自動對鋼筋進行焊接,減少了人工操作,從而能夠減輕建筑工人的勞動強度。2、通過異形桿可以推動楔形桿向下移動,使楔形桿不再將棘齒卡住,這樣就不需要建筑工人手動向下拉動楔形桿,降低操作難度。3、通過卡桿可以起到定位的作用,使得點焊機能夠準確的移動到合適的位置。附圖說明圖1為本專利技術的主視結構示意圖。圖2為本專利技術的立體結構示意圖。圖3為本使用新型的爆開結構示意圖。圖4為本專利技術的第一種部分結構示意圖。圖5為本專利技術的A部分的放大圖。圖6為本專利技術的B部分的放大圖。圖7為本專利技術的第二種部分結構示意圖。圖8為本專利技術的C部分的放大圖。圖9為本專利技術的第三種部分結構示意圖。圖10為本專利技術的D部分的放大圖。附圖標記中:1...底板,2...導桿,3...放置框,4...第一彈簧,5...第一支撐板,6...第二支撐板,7...第一支撐架,8...伺服電機,9...第一傳動輪,10...傳動帶,11...滑桿,12...點焊組件,1201...安裝架,1202...旋轉架,1203...第一轉軸,1204...第一齒輪,1205...轉桿,1206...第一導向套,1207...點焊機,1208...第二彈簧,1209...齒輪柱,1210...第一齒條,1211...第二支撐架,1213...第二轉軸,1214...第一錐齒輪,1215...第二齒輪,1216...支撐套,1217...第三齒輪,1219...第三轉軸,13...移動組件,1301...第二齒條,1302...第四轉軸,本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種混凝土鋼筋架焊接設備,其特征是,包括有:/n底板(1),所述底板(1)頂部兩側均栓接有導桿(2)、第一支撐板(5)和第二支撐板(6),所述導桿(2)位于兩側的第一支撐板(5)和兩側的第二支撐板(6)之間,所述第一支撐板(5)與所述第二支撐板(6)固定連接;/n放置框(3),所述放置框(3)滑動式設置在所述兩側的導桿(2)上;/n第一彈簧(4),所述第一彈簧(4)套在所述導桿(2)上,所述第一彈簧(4)的一端與所述導桿(2)連接,所述第一彈簧(4)的另一端與所述放置框(3)連接;/n第一支撐架(7),所述第一支撐架(7)安裝于所述底板(1)的上側;/n伺服電機(8),所述伺服電機(8)栓接于所述第一支撐架(7)的上側;/n第一傳動輪(9),所述伺服電機(8)的輸出軸上設有第一傳動輪(9),所述第一支撐架(7)的上側也設有第一傳動輪(9),所述兩個第一傳動輪(9)之間繞設有傳動帶(10);/n滑桿(11),所述滑桿(11)安裝于所述兩側的第一支撐板(5)之間;/n點焊組件(12),所述點焊組件(12)安裝于所述滑桿(11)上,所述點焊組件(12)用于對鋼筋進行焊接;/n移動組件(13),所述移動組件(13)安裝于所述底板(1)上,所述移動組件(13)用于移動鋼筋。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種混凝土鋼筋架焊接設備,其特征是,包括有:
    底板(1),所述底板(1)頂部兩側均栓接有導桿(2)、第一支撐板(5)和第二支撐板(6),所述導桿(2)位于兩側的第一支撐板(5)和兩側的第二支撐板(6)之間,所述第一支撐板(5)與所述第二支撐板(6)固定連接;
    放置框(3),所述放置框(3)滑動式設置在所述兩側的導桿(2)上;
    第一彈簧(4),所述第一彈簧(4)套在所述導桿(2)上,所述第一彈簧(4)的一端與所述導桿(2)連接,所述第一彈簧(4)的另一端與所述放置框(3)連接;
    第一支撐架(7),所述第一支撐架(7)安裝于所述底板(1)的上側;
    伺服電機(8),所述伺服電機(8)栓接于所述第一支撐架(7)的上側;
    第一傳動輪(9),所述伺服電機(8)的輸出軸上設有第一傳動輪(9),所述第一支撐架(7)的上側也設有第一傳動輪(9),所述兩個第一傳動輪(9)之間繞設有傳動帶(10);
    滑桿(11),所述滑桿(11)安裝于所述兩側的第一支撐板(5)之間;
    點焊組件(12),所述點焊組件(12)安裝于所述滑桿(11)上,所述點焊組件(12)用于對鋼筋進行焊接;
    移動組件(13),所述移動組件(13)安裝于所述底板(1)上,所述移動組件(13)用于移動鋼筋。


    2.根據權利要求1所述的一種混凝土鋼筋架焊接設備,其特征是,點焊組件(12)包括有:
    安裝架(1201),所述安裝架(1201)滑動套裝于所述滑桿(11)上;
    旋轉架(1202),所述旋轉架(1202)和第一轉軸(1203)均轉動式安裝于所述安裝架(1201)上;
    第一齒輪(1204),所述第一齒輪(1204)固定套接于所述第一轉軸(1203)上;
    轉桿(1205),所述轉桿(1205)固接于所述第一轉軸(1203)的端部,所述轉桿(1205)與所述旋轉架(1202)滑動式配合;
    第一導向套(1206),所述第一導向套(1206)固接于所述安裝架(1201)上;
    點焊機(1207),所述點焊機(1207)滑動穿接于所述第一導向套(1206)內,所述點焊機(1207)與所述旋轉架(1202)滑動式配合;
    第二彈簧(1208),所述第二彈簧(1208)套在所述點焊機(1207)上,所述第二彈簧(1208)的一端與所述第一導向套(1206)連接,所述第二彈簧(1208)的另一端與所述點焊機(1207)連接;
    齒輪柱(1209),所述齒輪柱(1209)轉動式安裝于所述兩側的第二支撐板(6)之間,齒輪柱(1209)和第一齒輪(1204)嚙合;
    第一齒條(1210),所述傳動帶(10)外側固接有兩組第一齒條(1210),每組四個;
    第二支撐架(1211),所述第二支撐架(1211)固接于所述第一支撐架(7)的內壁;
    第二轉軸(1213),所述第二轉軸(1213)轉動式安裝于所述第二支撐架(1211)上,所述第二齒輪(1215)安裝于所述第二轉軸(1213)的端部;
    第一錐齒輪(1214),所述第二轉軸(1213)上安裝有第一錐齒輪(1214),所述第三轉軸(1219)上也安裝有第一錐齒輪(1214),兩個第一錐齒輪(1214)嚙合;
    支撐套(1216),所述支撐套(1216)固接于所述第二支撐架(1211)上;
    第三轉軸(1219),所述第三轉軸(1219)轉動式安裝于所述支撐套(1216)內,所述第三齒輪(1217)固定套接于所述第三轉軸(1219)上,所述第三齒輪(1217)與所述齒輪柱(1209)嚙合。


    3.根據權利要求2所述的一種混凝土鋼筋架焊接設備,其特征是,移動組件(13)包括有:
    第二齒條(1301),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧美鸞
    申請(專利權)人:鄧美鸞
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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