電子變壓器包膠上料機構制造技術

本實用新型專利技術一種電子變壓器包膠上料機構，包括機架，其特征在于，所述機架設有循環運料導軌，所述循環運料導軌設有氣缸頂線裝置，所述導軌上設有多個定位治具塊緊密排放在循環運料導軌上，且留有一個定位治具塊的位置，以人工方式包覆電子元件并放置到定位治具塊，通過氣缸配合推動使定位治具塊呈逆時針圓周移動，裝有產品的定位治具塊經過氣缸頂線裝置，所述引線定位氣缸推進定位產品上的引線，待取料裝置取走；上述電子變壓器包膠上料機構設計巧妙，而且節省人力，提高生產加工的自動化，能避開引線降低了產品損壞率。

【技術實現步驟摘要】
電子變壓器包膠上料機構
本技術涉及一種電子變壓器加工機構，特別是涉及一種電子變壓器包膠上料機構。
技術介紹
電子變壓器在傳統消費電子、手機、筆記本電腦、路由器、平板電視和監控攝像頭等等幾乎都可以使用電子變壓器，但加工程序繁多，其中電子變壓器包膠前有條引線位于外部，由機械自動夾料是容易把引線夾斷，從而使整個產品報廢，為此我們開發出一種新型的電子變壓器包膠上料機構，來解決上述問題，且降低損壞率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電子變壓器包膠上料機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種電子變壓器包膠上料機構，包括機架，其特征在于，所述機架設有循環運料導軌，所述循環運料導軌上設有多個定位治具塊，所述定位治具塊緊密排放在循環運料導軌上，且留有一個定位治具塊的位置，所述循環運料導軌設有四個氣缸，該四個氣缸包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述第一氣缸位于導軌前端一側，所述第二氣缸位于導軌前端一側，第三氣缸位于導軌后端一側，所述第四氣缸位于導軌右端一側。優選的，所述循環運料導軌上設有氣缸頂線裝置，所述氣缸頂線裝置包括引線定位氣缸和感應裝置，所述引線定位氣缸位于循環運料導軌右端導軌的左側，且該引線定位氣缸位于上端導軌與下端導軌之間，所述感應裝置位于右端導軌的右側，所述引線定位氣缸與所述感應裝置橫向位置相對應，所述感應裝置感應到引線定位氣缸與感應裝置之間的定位治具塊上放有產品時，引線定位氣缸向前推進頂住產品上的引線。優選的，所述氣缸連接撥片，所述撥片設置于始定位治具塊的一側，所述的氣缸逐一推動，使定位治具塊作逆時針旋轉的圓周運動。優選的，所述產品包括鐵塊和電子元件，所述電子元件由兩塊鐵塊包覆連接，所述電子元件設有引線，所述引線位于兩塊鐵塊包覆的靠近引線點位氣缸的外端面中間。其中，所述產品以人工方式將電子產品包覆鐵塊，并按固定方向放定位治具塊中。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本實施例電子變壓器包膠上料機構，通過氣缸頂線裝置，可以產品上的引線固定，并通過循環運料導軌定位產品方向，該機構設計巧妙，而且節省人力，提高了生產加工的自動化，降低了產品損壞率。附圖說明圖1為本技術電子變壓器包膠上料機構的整體結構示意圖；圖2為本技術電子變壓器包膠上料機構的俯視圖；圖3為本技術電子變壓器包膠上料機構的仰視圖；圖4為本技術氣缸頂出定位治具塊的結構示意圖；圖5為本技術引線定位氣缸示意圖；圖6為本技術裝有產品的定位治具塊的示意圖；圖7為本技術裝有產品的定位治具塊的爆炸圖；圖8為本技術為感應裝置工作狀態圖。其中，11-氣缸；11a-第一氣缸；11b-第二氣缸；11c-第三氣缸；11d-第四氣缸；12-引線定位氣缸；13-產品；14-感應裝置；15-定位治具塊；16-撥片；17-鐵塊；18a-磁塊；18b-磁塊；19-引線。具體實施方式下面對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖8，一種電子變壓器包膠上料機構，包括循環運料導軌和氣缸頂線裝置，其特征在于，所述循環運料導軌設有循環運料導軌，所述循環運料導軌上設有多個定位治具塊15，所述定位治具塊15緊密排放在循環運料導軌上，且留有一個定位治具塊15的位置，所述氣缸循環運料導軌設有四個氣缸11，所述氣缸11分別位于導軌一側。優選的，所述氣缸頂線裝置包括引線定位氣缸12和感應裝置14，所述引線定位氣缸12位于循環運料導軌右治具移動線的左側，且該引線定位氣缸位于上治具移動線于下治具移動線之間，所述感應裝置14位于右治具移動線的右側，所述引線定位氣缸12與所述感應裝置14橫向位置向對應。優選的，所述產品13由人工方式將兩塊鐵塊17包覆在電子元件，并通過磁塊18a和磁塊18b按固定方向固定在定位治具塊15上。優選的，所述氣缸11連接撥片16，所述第一氣缸11a通過撥片16將定位治具塊15向右推動，第二氣缸11b通過撥片16向前推進，將定位治具塊15向前移動，所述第三氣缸11c通過撥片16向左推動，在由第四氣缸11d通過撥片16向后推動形成呈逆時針旋轉的循環移動機構。其中，所述氣缸11為穩定氣壓，氣缸壓力無法壓壞定位治具塊15，當一側治具移動線裝滿定位治具塊15，氣缸11與撥片16無法作出推動，待固定時間到達，下一氣缸11運功。優選的，所述循環移動機構持續運動帶動定位治具塊21，當裝有產品13的定位治具塊21經過氣缸頂線裝置時，感應裝置14光纖檢測感應到產品13引線定位氣缸12推進頂住產品13上的引線19，所述氣缸11停止運動，待取料裝置將氣缸頂線裝置之間的產品13取走，引線定位氣缸12復位，氣缸11繼續運動。上述包膠上料裝置設計巧妙，而且節省人力，提高了生產加工的自動化，降低了產品13損壞率。盡器參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電子變壓器包膠上料機構，包括機架，其特征在于，所述機架設有循環運料導軌，所述循環運料導軌上設有多個定位治具塊，所述定位治具塊緊密排放在循環導軌上，且留有一個定位治具塊的位置，所述循環運料導軌設有四個氣缸，該四個氣缸包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述第一氣缸位于導軌前端一側，所述第二氣缸位于導軌前端一側，第三氣缸位于導軌后端一側，所述第四氣缸位于導軌右端一側。/n

【技術特征摘要】
1.一種電子變壓器包膠上料機構，包括機架，其特征在于，所述機架設有循環運料導軌，所述循環運料導軌上設有多個定位治具塊，所述定位治具塊緊密排放在循環導軌上，且留有一個定位治具塊的位置，所述循環運料導軌設有四個氣缸，該四個氣缸包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸，所述第一氣缸位于導軌前端一側，所述第二氣缸位于導軌前端一側，第三氣缸位于導軌后端一側，所述第四氣缸位于導軌右端一側。


2.根據權利要求1所述的電子變壓器包膠上料機構，其特征在于，所述循環運料導軌上設有氣缸頂線裝置，所述氣缸頂線裝置包括引線定位氣缸和感應裝置，所述引線定位氣缸位于循環運料導軌右端導軌的左側，且該引線定位氣缸位于上端導軌與下端導軌之間，所述感應裝置位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凡，楊均，楊有華，
申請(專利權)人：東莞市渝洋機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44