一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及特鋼材料輸送加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：包括中心軸為左右方向的圓錐形主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱，主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配卡合緊固連接柱，主體裝配卡合緊固連接柱的右側(cè)端面與主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的右側(cè)端面在同一平面上，主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的外圓柱面下端位置設(shè)有半圓柱形主體輸送導(dǎo)向連接柱，主體輸送導(dǎo)向連接柱的左側(cè)設(shè)有半圓柱形主體穩(wěn)定輸送安全連接柱。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點是：能夠保障特鋼材料在輸送過程中的效率更高，后期進行加工過程中的流暢性更可靠，降低了整體輸送時的操作成本，避免了人工操作帶來的風險。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及特鋼材料輸送加工
，尤其涉及一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
特鋼是不銹鋼材料中的一種，它作為機械零件的原材料進行使用，隨著科技的不斷發(fā)展，自動化應(yīng)用越來越廣泛，在加工過程中對于特鋼材料的輸送也需要實現(xiàn)了自動化的加工，在進行特鋼材料的輸送時對于輸送過程中位置的準確性決定了加工時的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它能夠替代傳統(tǒng)的人工操作，通過自動輸送設(shè)備將特鋼材料輸送到本導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上，能夠為特鋼材料提供安全準確的輸送導(dǎo)向作用，能夠保障特鋼材料在輸送過程中的效率更高，使后期進行加工過程中的流暢性更可靠，降低了整體輸送時的操作成本，避免了人工操作帶來的風險，使后期加工過程中的加工精度也更有保障。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括中心軸為左右方向的圓錐形主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配卡合緊固連接柱，所述主體裝配卡合緊固連接柱的右側(cè)端面與所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的右側(cè)端面在同一平面上，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的外圓柱面下端位置設(shè)有一個半圓柱形主體輸送導(dǎo)向連接柱，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱的左側(cè)設(shè)有一體成型的半圓柱形主體穩(wěn)定輸送安全連接柱，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱與所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱之間設(shè)有過渡連接圓弧結(jié)構(gòu)，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱的左側(cè)位置設(shè)有一個避位便捷放置連接安全槽，所述避位便捷放置連接安全槽上下方向的高度小于所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱半徑的長度，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱的內(nèi)部與所述主體輸送導(dǎo)向連接柱的內(nèi)部設(shè)有與外側(cè)端面相互平行的主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽，所述主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽的右側(cè)設(shè)有將所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的右側(cè)端面完全貫穿的圓柱形主體輸送導(dǎo)向準確連接孔。進一步的，所述主體裝配卡合緊固連接柱的右側(cè)位置設(shè)有安裝導(dǎo)向連接斜面。進一步的，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱的直徑是所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱直徑的一半。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)能夠替代傳統(tǒng)的人工操作，通過自動輸送設(shè)備將特鋼材料輸送到本導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上，能夠為特鋼材料提供安全準確的輸送導(dǎo)向作用，能夠保障特鋼材料在輸送過程中的效率更高，使后期進行加工過程中的流暢性更可靠，降低了整體輸送時的操作成本，避免了人工操作帶來的風險，使后期加工過程中的加工精度也更有保障。附圖說明圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的正面示意圖；圖3為本技術(shù)的左側(cè)示意圖；圖4為本技術(shù)的右側(cè)示意圖；圖5為本技術(shù)的俯視示意圖；圖6為本技術(shù)的仰視示意圖；圖7為本技術(shù)第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱，2、主體裝配卡合緊固連接柱，3、主體輸送導(dǎo)向連接柱，4、主體穩(wěn)定輸送安全連接柱，5、避位便捷放置連接安全槽，6、主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽，7、主體輸送導(dǎo)向準確連接孔。具體實施方式如圖1至圖7所示，一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它能夠替代傳統(tǒng)的人工操作，通過自動輸送設(shè)備將特鋼材料輸送到本導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上，能夠為特鋼材料提供安全準確的輸送導(dǎo)向作用，能夠保障特鋼材料在輸送過程中的效率更高，使后期進行加工過程中的流暢性更可靠，降低了整體輸送時的操作成本，避免了人工操作帶來的風險，使后期加工過程中的加工精度也更有保障。它包括中心軸為左右方向的圓錐形主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配卡合緊固連接柱2，它能夠與裝配位置插入配合連接在一起，在進行裝配時將本導(dǎo)向結(jié)構(gòu)從左向右進行裝配。所述主體裝配卡合緊固連接柱2的右側(cè)端面與所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1的右側(cè)端面在同一平面上，使此結(jié)構(gòu)的強度更高，在使用時保障使用過程中的結(jié)構(gòu)連接安全性。所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1的外圓柱面下端位置設(shè)有一個半圓柱形主體輸送導(dǎo)向連接柱3，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱3的左側(cè)設(shè)有一體成型的半圓柱形主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4，它是主體導(dǎo)向的支撐結(jié)構(gòu)。所述主體輸送導(dǎo)向連接柱3與所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4之間設(shè)有過渡連接圓弧結(jié)構(gòu)，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4的左側(cè)位置設(shè)有一個避位便捷放置連接安全槽5，使初步放置位置的空間更大。所述避位便捷放置連接安全槽5上下方向的高度小于所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4半徑的長度，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4的內(nèi)部與所述主體輸送導(dǎo)向連接柱3的內(nèi)部設(shè)有與外側(cè)端面相互平行的主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽6，使特鋼從左向向進行輸送時能夠為其提供流暢的輸送導(dǎo)向作用。所述主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽6的右側(cè)設(shè)有將所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1的右側(cè)端面完全貫穿的圓柱形主體輸送導(dǎo)向準確連接孔7，能夠它能夠使輸出時的材料具有精準的輸送位置，保障了后續(xù)進行加工時的材料放置精度更高。作為優(yōu)選，所述主體裝配卡合緊固連接柱2的右側(cè)位置設(shè)有安裝導(dǎo)向連接斜面，使此位置在進行裝配時的流暢性更好，裝配時更加方便，保障裝配時的效率更高。作為優(yōu)選，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱1的直徑是所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱4直徑的一半，使整體的結(jié)構(gòu)強度更好，在使用過程中能夠進一步提高整體的使用壽命，保障整體的使用穩(wěn)定性更可靠。以上所述是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括中心軸為左右方向的圓錐形主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配卡合緊固連接柱(2)，所述主體裝配卡合緊固連接柱(2)的右側(cè)端面與所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的右側(cè)端面在同一平面上，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的外圓柱面下端位置設(shè)有一個半圓柱形主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)的左側(cè)設(shè)有一體成型的半圓柱形主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)與所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)之間設(shè)有過渡連接圓弧結(jié)構(gòu)，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)的左側(cè)位置設(shè)有一個避位便捷放置連接安全槽(5)，所述避位便捷放置連接安全槽(5)上下方向的高度小于所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)半徑的長度，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)的內(nèi)部與所述主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)的內(nèi)部設(shè)有與外側(cè)端面相互平行的主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽(6)，所述主體輸送導(dǎo)向連接過渡槽(6)的右側(cè)設(shè)有將所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的右側(cè)端面完全貫穿的圓柱形主體輸送導(dǎo)向準確連接孔(7)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種特鋼材料輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括中心軸為左右方向的圓錐形主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配卡合緊固連接柱(2)，所述主體裝配卡合緊固連接柱(2)的右側(cè)端面與所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的右側(cè)端面在同一平面上，所述主體導(dǎo)向輸送穩(wěn)定連接柱(1)的外圓柱面下端位置設(shè)有一個半圓柱形主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)的左側(cè)設(shè)有一體成型的半圓柱形主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)，所述主體輸送導(dǎo)向連接柱(3)與所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)之間設(shè)有過渡連接圓弧結(jié)構(gòu)，所述主體穩(wěn)定輸送安全連接柱(4)的左側(cè)位置設(shè)有一個避位便捷放置連接安全槽(5)，所述避位便捷放...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李其成，
申請(專利權(quán))人：泰州市祥龍不銹鋼制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32