本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及擴(kuò)孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種U型鋼快速打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)、鉆頭、支架和底座；所述支架頂端左側(cè)與軌道的右端焊接固定，所述軌道下端面左右滑動安裝有安裝滑塊，所述安裝滑塊下端面與所述鉆頭電機(jī)的上端面螺栓固定；所述鉆頭下方設(shè)置有操作臺，所述操作臺下端面與支撐柱的頂端焊接固定，所述支撐柱的底端焊接固定在底板的上端面；所述操作臺的下端面開設(shè)有槽，所述槽內(nèi)滑動安裝有擠壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠一步搬運(yùn)就完成較長U型鋼的三面打孔作業(yè)，不用來回搬移U型鋼，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了U型鋼的打孔效率，對中小企業(yè)發(fā)展有重要意義。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種U型鋼快速打孔裝置
本技術(shù)涉及擴(kuò)孔設(shè)備
，具體是一種U型鋼快速打孔裝置。
技術(shù)介紹
U型鋼是一種橫截面像英文字母“U”的鋼鐵。在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，通常需要對很長的U型鋼進(jìn)行打孔作業(yè)，在靠近U型鋼兩端的打孔時，通常是操作人員用手槍鉆進(jìn)行打孔，但是這樣打孔精度較差；或者是操作人員將U型鋼來回搬動，使用鉆床進(jìn)行U型鋼兩端的打孔，但是這樣大大增加了操作人員的工作強(qiáng)度，同時效率低下；還有的企業(yè)的解決方法是配備多臺打孔設(shè)備，用于U型鋼兩端位置的打孔操作，但是這種方法設(shè)備采購成本較高，不利于中小企業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)提供了一種U型鋼快速打孔裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種U型鋼快速打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)、鉆頭、支架和底座，所述鉆頭電機(jī)下端面安裝有所述鉆頭，所述鉆頭左側(cè)設(shè)置有所述支架，所述支架底部螺栓固定在所述底座的上端面；所述支架頂端左側(cè)與軌道的右端焊接固定，所述軌道下端面左右滑動安裝有安裝滑塊，所述安裝滑塊下端面與所述鉆頭電機(jī)的上端面螺栓固定，這樣通過安裝滑塊在軌道上的左右滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)鉆頭電機(jī)的位置，從而滿足U型鋼不同位置的打孔，打孔效率大大提高；所述鉆頭下方設(shè)置有操作臺，所述操作臺下端面與支撐柱的頂端焊接固定，所述支撐柱的底端焊接固定在底板的上端面；所述操作臺的下端面開設(shè)有槽，所述槽內(nèi)滑動安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)能夠在U型鋼卡裝在操作臺的側(cè)面時起到擠壓固定的效果，避免打孔過程中U型鋼產(chǎn)生振動，保證打孔精度。作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述擠壓機(jī)構(gòu)包括滑塊、彈性元件和壓板，所述滑塊上部滑動安裝在所述槽內(nèi)，所述滑塊上端面通過所述彈性元件與所述槽連接固定，所述滑塊下端面焊接固定有壓板。作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述壓板下端面粘接有墊片，所述墊片為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述彈性元件包括套筒、滑桿和彈簧，所述套筒頂部與所述槽焊接固定，所述滑桿頂端滑動安裝在所述套筒底部，所述滑桿底端焊接固定在所述滑塊的上端面，所述滑桿外部還套有所述彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：使用時只需將U型鋼固定在操作臺上，當(dāng)需要進(jìn)行U型鋼上端面的打孔時，U型鋼的槽口與操作臺的上端面貼合即可，然后通過軌道和安裝滑塊調(diào)整鉆頭的位置，即可進(jìn)行U型鋼上端面的打孔，打孔過程中U型鋼可以在操作臺上前后滑動，這樣在進(jìn)行長度較長的U型鋼打孔時不用將U型鋼搬移，只需將其滑動即可；當(dāng)需要進(jìn)行U型鋼側(cè)面的打孔時，只要將U型鋼的槽口與操作臺的側(cè)面貼合，擠壓機(jī)構(gòu)起到固定減振效果，保證U型鋼側(cè)面打孔時的精度。本技術(shù)能夠一步搬運(yùn)就完成較長U型鋼的三面打孔作業(yè)，不用來回搬移U型鋼，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了U型鋼的打孔效率，對中小企業(yè)發(fā)展有重要意義。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-圖4為本技術(shù)對U型鋼不同位置打孔的示意圖。圖5為本技術(shù)中A部分的放大圖。圖中：1-鉆頭電機(jī)，2-鉆頭，3-支架，4-底座，5-軌道，6-安裝滑塊，7-操作臺，8-槽，9-擠壓機(jī)構(gòu)，10-支撐柱，11-底板，12-滑塊，13-彈性元件，14-壓板，15-墊片，16-套筒，17-滑桿，18-彈簧。具體實(shí)施方式實(shí)施例1請參閱圖1-圖4，一種U型鋼快速打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)1、鉆頭2、支架3和底座4，所述鉆頭電機(jī)1下端面安裝有所述鉆頭2，所述鉆頭2左側(cè)設(shè)置有所述支架3，所述支架3底部螺栓固定在所述底座4的上端面；所述支架3頂端左側(cè)與軌道5的右端焊接固定，所述軌道5下端面左右滑動安裝有安裝滑塊6，所述安裝滑塊6下端面與所述鉆頭電機(jī)1的上端面螺栓固定，這樣通過安裝滑塊6在軌道5上的左右滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)鉆頭電機(jī)1的位置，從而滿足U型鋼不同位置的打孔，打孔效率大大提高；所述鉆頭2下方設(shè)置有操作臺7，所述操作臺7下端面與支撐柱10的頂端焊接固定，所述支撐柱10的底端焊接固定在底板11的上端面；所述操作臺7的下端面開設(shè)有槽8，所述槽8內(nèi)滑動安裝有擠壓機(jī)構(gòu)9，擠壓機(jī)構(gòu)9能夠在U型鋼卡裝在操作臺7的側(cè)面時起到擠壓固定的效果，避免打孔過程中U型鋼產(chǎn)生振動，保證打孔精度。實(shí)施例2請參閱圖1和圖5，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述擠壓機(jī)構(gòu)9包括滑塊12、彈性元件13和壓板14，所述滑塊12上部滑動安裝在所述槽8內(nèi)，所述滑塊12上端面通過所述彈性元件13與所述槽8連接固定，所述滑塊12下端面焊接固定有壓板14；所述壓板14下端面粘接有墊片15，所述墊片15為硬質(zhì)橡膠材質(zhì)；所述彈性元件13包括套筒16、滑桿17和彈簧18，所述套筒16頂部與所述槽8焊接固定，所述滑桿17頂端滑動安裝在所述套筒16底部，所述滑桿17底端焊接固定在所述滑塊12的上端面，所述滑桿17外部還套有所述彈簧18。本技術(shù)的工作原理是：使用時只需將U型鋼固定在操作臺7上，當(dāng)需要進(jìn)行U型鋼上端面的打孔時，U型鋼的槽口與操作臺7的上端面貼合即可，然后通過軌道5和安裝滑塊6調(diào)整鉆頭2的位置，即可進(jìn)行U型鋼上端面的打孔，打孔過程中U型鋼可以在操作臺7上前后滑動，這樣在進(jìn)行長度較長的U型鋼打孔時不用將U型鋼搬移，只需將其滑動即可；當(dāng)需要進(jìn)行U型鋼側(cè)面的打孔時，只要將U型鋼的槽口與操作臺7的側(cè)面貼合，擠壓機(jī)構(gòu)9起到固定減振效果，保證U型鋼側(cè)面打孔時的精度。本技術(shù)能夠一步搬運(yùn)就完成較長U型鋼的三面打孔作業(yè)，不用來回搬移U型鋼，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了U型鋼的打孔效率，對中小企業(yè)發(fā)展有重要意義。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種U型鋼快速打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)（1）、鉆頭（2）、支架（3）和底座（4），所述鉆頭電機(jī)（1）下端面安裝有所述鉆頭（2），所述鉆頭（2）左側(cè)設(shè)置有所述支架（3），所述支架（3）底部螺栓固定在所述底座（4）的上端面，其特征在于：所述支架（3）頂端左側(cè)與軌道（5）的右端焊接固定，所述軌道（5）下端面左右滑動安裝有安裝滑塊（6），所述安裝滑塊（6）下端面與所述鉆頭電機(jī)（1）的上端面螺栓固定；所述鉆頭（2）下方設(shè)置有操作臺（7），所述操作臺（7）下端面與支撐柱（10）的頂端焊接固定，所述支撐柱（10）的底端焊接固定在底板（11）的上端面；所述操作臺（7）的下端面開設(shè)有槽（8），所述槽（8）內(nèi)滑動安裝有擠壓機(jī)構(gòu)（9）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種U型鋼快速打孔裝置，包括鉆頭電機(jī)（1）、鉆頭（2）、支架（3）和底座（4），所述鉆頭電機(jī)（1）下端面安裝有所述鉆頭（2），所述鉆頭（2）左側(cè)設(shè)置有所述支架（3），所述支架（3）底部螺栓固定在所述底座（4）的上端面，其特征在于：所述支架（3）頂端左側(cè)與軌道（5）的右端焊接固定，所述軌道（5）下端面左右滑動安裝有安裝滑塊（6），所述安裝滑塊（6）下端面與所述鉆頭電機(jī)（1）的上端面螺栓固定；所述鉆頭（2）下方設(shè)置有操作臺（7），所述操作臺（7）下端面與支撐柱（10）的頂端焊接固定，所述支撐柱（10）的底端焊接固定在底板（11）的上端面；所述操作臺（7）的下端面開設(shè)有槽（8），所述槽（8）內(nèi)滑動安裝有擠壓機(jī)構(gòu)（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型鋼快速打孔裝置，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)（9）包括滑塊（12）、彈性元件（13）和...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐占平，
申請(專利權(quán))人：巢湖市華鑫輸送設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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