通暢便清洗式膨脹節制造技術

本實用新型專利技術公開了一種通暢便清洗式膨脹節，包括管道和膨脹節，所述膨脹節包括波紋管，所述波紋管兩端固定安裝有內法蘭盤，所述波紋管一端的外側及底部均設置有清洗接口，所述清洗接口遠離波紋管的一端均螺紋連接有密封蓋，所述密封蓋的外壁均設置有卡緊裝置，所述卡緊裝置包括密封蓋外側的密封圈，所述密封圈外側設置為兩個卡箍，兩個所述卡箍的一端通過鉸鏈軸鉸接，兩個所述卡箍的另一端通過第三螺栓和第三螺母的配合固定連接。本實用新型專利技術結構設計合理，通過設置靈活打開的清洗接口對膨脹節內部進行清洗，避免了現有技術中整體拆卸的方式進行清洗，具有方便拆卸，便于清理雜質的特點，實用性強。

Clean expansion joint

【技術實現步驟摘要】
通暢便清洗式膨脹節
本技術涉及膨脹節
，尤其涉及一種膨脹節。
技術介紹
膨脹節，也叫補償器或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管。支架、法蘭、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向、和角向位移。也可用于降噪減震。在現代工業中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。一般的膨脹節由于是金屬之間的固定，所以固定起來會比較麻煩，多用法蘭連接來保證管內密封從而介質暢通，但是由于法蘭盤上設置一圈螺栓孔用螺栓加以固定，在清洗膨脹節時，需要把螺母和螺栓一個個拆卸下來，就顯得尤為不方便，操作時帶來一些不必要的麻煩，浪費時間。為此，我們提出了通暢便清洗式膨脹節。
技術實現思路
本技術提供了通暢便清洗式膨脹節，目的在于設置有便于打開及密封的清洗接口，方便清洗及清除雜質。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術是通過以下技術方案實現：通暢便清洗式膨脹節，包括管道和膨脹節，所述膨脹節包括端管和波紋管，兩個所述端管遠離波紋管的一端固定安裝有內法蘭盤，其中一個所述端管的外側及底部均設置有清洗接口，所述清洗接口遠離端管的一端均螺紋連接有密封蓋，所述密封蓋的外壁均設置有卡緊裝置，所述卡緊裝置包括密封蓋外側的密封圈，所述密封圈外側設置為兩個卡箍，兩個所述卡箍的一端通過鉸鏈軸鉸接，兩個所述卡箍的另一端通過第三螺栓和第三螺母的配合固定連接。優選地，上述通暢便清洗式膨脹節中，所述管道靠近端管的一端固定安裝有外法蘭盤，所述外法蘭盤與內法蘭盤之間通過第一螺栓與第一螺母的配合固定連接。基于上述技術特征，設置第一螺栓與第一螺母配合，實現外法蘭盤與內法蘭盤的固定連接。優選地，上述通暢便清洗式膨脹節中，所述外法蘭盤與內法蘭盤之間設置有法蘭墊圈。基于上述技術特征，設置法蘭墊圈，達到密封防止泄漏的效果。優選地，上述通暢便清洗式膨脹節中，所述外法蘭盤與內法蘭盤外壁均設置有兩個支架，所述支架內部均滑動連接有螺螺桿，所述螺桿兩端均螺紋連接有第二螺母?；谏鲜黾夹g特征，設置支架、螺桿和第二螺母，可使結構更穩定，且有定位作用。優選地，上述通暢便清洗式膨脹節中，所述波紋管的波紋處設置為U型折彎?；谏鲜黾夹g特征，將波紋管的波紋處設置為U型折彎，方便清理雜質。優選地，上述通暢便清洗式膨脹節中，所述端管與管道的內徑相同?；谏鲜黾夹g特征，設置端管與管道的內徑相同，避免流通不暢。本技術的有益效果是：本技術結構設計合理，通過設置靈活打開的清洗接口對膨脹節內部進行清洗，避免了現有技術中整體拆卸的方式進行清洗，具有方便拆卸，便于清理雜質的特點，實用性強。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的清洗接口密封圈卡緊裝置示意圖；圖3為本技術的清洗接口密封結構示意圖；圖4為本技術的清洗接口密封圈卡緊裝置示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-膨脹節；2-端管；3-波紋管；4-內法蘭盤；5-外法蘭盤；6-第一螺栓；7-第一螺母；8-法蘭墊圈；9-支架；10-螺桿；11-第二螺母；121-清洗接口；122-密封蓋；13-卡緊裝置；131-鉸鏈軸；132-卡箍；133-第三螺母；134-第三螺栓；135-密封圈；14-管道。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4所示，本實施例為，通暢便清洗式膨脹節，包括管道14和膨脹節1，所述膨脹節1包括端管2和波紋管3，所述端管2與管道14的內徑相同，設置端管2與管道14的內徑相同，避免流通不暢，所述管道14靠近端管2的一端固定安裝有外法蘭盤5，所述波紋管3的波紋處設置為U型折彎，將波紋管3的波紋處設置為U型折彎，方便清理雜質，兩個所述端管2遠離波紋管3的一端固定安裝有內法蘭盤4，所述外法蘭盤5與內法蘭盤4之間通過第一螺栓6與第一螺母7的配合固定連接，設置第一螺栓6與第一螺母7配合，實現外法蘭盤5與內法蘭盤4的固定連接，所述外法蘭盤5與內法蘭盤4之間設置有法蘭墊圈8，設置法蘭墊圈8，達到密封防止泄漏的效果，所述外法蘭盤5與內法蘭盤4外壁均設置有兩個支架9，所述支架9內部均滑動連接有螺桿10，所述螺桿10兩端均螺紋連接有第二螺母11，設置支架9、螺桿10和第二螺母11，可使結構更穩定，且有定位作用，其中一個所述端管2的外側及底部均設置有清洗接口121，設置清洗接口121，可清洗膨脹節1內部，所述清洗接口121遠離波紋管3的一端均螺紋連接有密封蓋122，設置密封蓋122，可密封清洗接口121，所述密封蓋122的外壁均設置有卡緊裝置13，所述卡緊裝置13包括密封蓋122外側的密封圈135，設置卡緊裝置13和密封圈135，增加清洗接口121的密封性，所述密封圈135外側設置為兩個卡箍132，兩個所述卡箍132的一端通過鉸鏈軸131鉸接，設置卡箍132與鉸鏈軸131，使卡箍132可繞鉸鏈軸131轉動，以實現卡緊或松開，兩個所述卡箍132的另一端通過第三螺栓134和第三螺母133的配合固定連接，設置第三螺栓134和第三螺母133，方便安裝與拆卸，也便于打開清洗接口121以清洗膨脹節1。本技術的一種具體實施，在使用時，將膨脹節1放置在需要安裝的位置，內法蘭盤4與外法蘭盤5對應，將螺桿10穿過支架9，實現定位，在內法蘭盤4與外法蘭盤5之間放入法蘭墊圈8，再使用第一螺栓6和第一螺母7的配合將內法蘭盤4與外法蘭盤5固定連接，膨脹節1其中一個端管2的外側及底部均設置有清洗接口121，清洗接口121遠離端管2的一端均螺紋連接有密封蓋122，密封蓋122的外壁均設置有卡緊裝置13，將清洗接口121密封卡緊，需要清洗膨脹節1時，松開端管2外側清洗接口121上卡緊裝置13的第三螺母133，打開卡箍132，取下密封圈135，再取下密封蓋122，即可對膨脹節1內部進行清洗，端管2底部設置的清洗接口121可用來排出清洗的雜質，清洗完畢，將清洗接口121重新密封且用卡緊裝置13卡緊即可?，F有技術中常常采用整體拆卸的方式進行雜質清理，拆卸流程較為復雜，清理雜質時間長。相比于現有技術，本技術通過設置靈活打開的清洗接口對膨本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種通暢便清洗式膨脹節，其特征在于：包括管道（14）和膨脹節（1），所述膨脹節（1）包括端管（2）和波紋管（3），兩個所述端管（2）遠離波紋管（3）的一端固定安裝有內法蘭盤（4），其中一個所述端管（2）的外側及底部均設置有清洗接口（121），所述清洗接口（121）遠離端管（2）的一端均螺紋連接有密封蓋（122），所述密封蓋（122）的外壁均設置有卡緊裝置（13），所述卡緊裝置（13）包括密封蓋（122）外側的密封圈（135），所述密封圈（135）外側設置為兩個卡箍（132），兩個所述卡箍（132）的一端通過鉸鏈軸（131）鉸接，兩個所述卡箍（132）的另一端通過第三螺栓（134）和第三螺母（133）的配合固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種通暢便清洗式膨脹節，其特征在于：包括管道（14）和膨脹節（1），所述膨脹節（1）包括端管（2）和波紋管（3），兩個所述端管（2）遠離波紋管（3）的一端固定安裝有內法蘭盤（4），其中一個所述端管（2）的外側及底部均設置有清洗接口（121），所述清洗接口（121）遠離端管（2）的一端均螺紋連接有密封蓋（122），所述密封蓋（122）的外壁均設置有卡緊裝置（13），所述卡緊裝置（13）包括密封蓋（122）外側的密封圈（135），所述密封圈（135）外側設置為兩個卡箍（132），兩個所述卡箍（132）的一端通過鉸鏈軸（131）鉸接，兩個所述卡箍（132）的另一端通過第三螺栓（134）和第三螺母（133）的配合固定連接。


2.根據權利要求1所述的通暢便清洗式膨脹節，其特征在于：所述管道（14）靠近端管（2）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣小進，蔣亮，
申請(專利權)人：江蘇運通膨脹節制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32