【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本專利技術屬于機械加工拉削刀具
在用拉削法加工內螺紋的工藝中，采用刀具轉動，工件平移的方式，取得了較好的效果，相應拉削絲錐也有較大的改進，目前的已有技術有普通拉削絲錐，(如圖1所示)和綜合式拉削絲錐，(如圖2所示)等。綜合式拉削絲錐較普通拉削絲錐有如下特點(1)增大了粗切部小端直徑，使絲錐刀齒的側刃首先接觸工件，以減小絲錐切入時產生的傾斜，消除了劃傷工件孔口的現象，(2)為使得切削過程平穩，切削部采用了分段切削方式，粗切部切去了切屑的60％－70％，半精切部切去切屑的30－40％，校準部主要修整齒形兩側(如圖3所示)。綜合式拉削絲錐較普通拉削絲錐雖然有了很大的進步，但又帶來了另一方面的不足，如由于增加了強制導向和定心錐體段，無疑使刀具加長，給熱處理工序及機加工序都帶來了一定困難，此外，由于半精切部的切削負荷為30－40％，對于校準部修整制件齒形兩側時的切削平穩性有一定影響，因而使制件的螺紋精度難以保證。針對上述綜合式拉削絲錐的不足之處，本技術在原有綜合式拉削絲錐的基礎上，設計了一種新型拉削絲錐，保證了原有的優點，彌補了不足之處?，F將本技術技術特征敘述如下本拉削絲錐由夾持部(22)，前導(23)切削部及柄部(27)組成，切削部分共分三段，粗切部(24)半精切部(25)，校準部(26)(如圖4所示)。粗切部主要是刀齒頂刃參加切削，粗切部外徑等于或略小于校準部外徑。半精切部主要是刀齒的兩側刃工作，齒升量略大于粗切部，目的在于盡量不增加絲錐長度。校準部外徑較半精切部外徑小，主要是第一個刀齒參加切削，目的在于消除半精切部留下的痕跡。本技術拉削絲錐最主要的特征在...
【技術保護點】
一種用拉削法加工內螺紋的拉削刀具，由夾持部、切削部、導向部、柄部組成，其特征在于切削部分為三段；粗切部、半精切部、校準部，粗切部外徑等于制件螺紋外徑，承擔切削負荷９０％以上，半精切部主要是刃齒兩側刃工作，承擔切削負荷的５～８％，齒升量略大于粗切部，校準部外徑較半精切部外徑小。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種用拉削法加工內螺紋的拉削刀具，由夾持部、切削部、導向部、柄部組成，其特征在于切削部分為三段；粗切部、半精切部、校準部，粗切部外徑等于制件螺紋外徑，承擔切削負荷90%以上，半精切部主要是刃齒兩側刃工作，承擔切削負荷的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張良才，
申請(專利權)人：寶雞市河濱供銷公司西安分公司，
類型：實用新型
國別省市：61[中國|陜西]
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