一種馬鈴薯制品成型設備制造技術

本實用新型專利技術提供一種馬鈴薯制品成型設備，包括：機架(1)、模壓腔前側板(2)、模壓腔后側板(3)、側板聯接桿(4)、模壓成型部件以及進料斗(11)組成，模壓成型部件固定在機架(1)上，包括：左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左進料輥(5)和右進料輥(6)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)，由驅動部件通過鏈條和齒輪傳動分別驅動，分別通過球面軸承座固定在模壓腔前側板(2)和模壓腔后側板(3)上，二者通過側板聯接桿(4)組裝后固定在機架(1)上，左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的上方配置一對左進料輥(5)和右進料輥(6)，相向同步轉動并間隔一定的距離，采用聚四氟材料制作，圓柱面上車銑光滑的溝槽。

【技術實現步驟摘要】
一種馬鈴薯制品成型設備
本技術涉及一種以新鮮馬鈴薯為原料的制品加工
，具體涉及一種馬鈴薯制品，即洋芋魚魚的加工成型設備。
技術介紹
以新鮮馬鈴薯(原薯)為原料，將馬鈴薯清洗、去皮后打制成漿并進行護色(防止褐變)處理，再將漿料與適量的面粉等輔料混合而制成面團；軟硬適度的面團再被加工制成兩端稍尖、中間圓柱狀(形似魚魚)的制品，稱之為洋芋魚魚。在傳統的洋芋魚魚加工制作過程中，魚魚的成型皆由操作人員手工制作，生產效率低下，勞動強度大，產品外觀質量差；制品的大小規格也難以一致，影響后續的加工質量。然而現有技術中洋芋魚魚成型并未見專用的機械成型設備。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的洋芋魚魚手工成型過程中存在的生產效率低下、勞動強度大、制品規格不一致等技術問題，本技術提供一種馬鈴薯制品，即洋芋魚魚的加工成型設備。本技術的目的在于提供一種馬鈴薯制品成型設備，包括：機架(1)、模壓腔前側板(2)、模壓腔后側板(3)、側板聯接桿(4)、模壓成型部件以及進料斗(11)組成，所述模壓成型部件固定在機架(1)上，包括：左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左進料輥(5)和右進料輥(6)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)，由驅動部件通過鏈條和齒輪傳動分別驅動，左進料輥(5)和右進料輥(6)、左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)分別通過球面軸承座固定在模壓腔前側板(2)和模壓腔后側板(3)上，所述模壓腔前側板(2)和所述模壓腔后側板(3)通過側板聯接桿(4)組裝在一起后固定在機架(1)上，完成物料輸送、模壓成型、模具清理系列動作，達到馬鈴薯制品的成型目的，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的上方配置一對左進料輥(5)和右進料輥(6)，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)相向同步轉動，并間隔一定的距離，形成對物料的夾持和輸送，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)采用聚四氟材料制作，圓柱面上車銑光滑的溝槽。優選的，所述進料斗(11)被分隔成若干進料通道，沿所述進料通道輸送至左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的進料區，實現成型前的物料供給；所述左進料輥(5)和所述右進料輥(6)表面具有溝槽，從而構成附著表面。優選的，所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)表面車銑有一定形狀的半模孔，例如洋芋魚魚形狀。優選的，所述鏈條包括：I級減速大鏈輪(12)、II級減速大鏈輪(28)、III級大鏈輪(29)和IV級大鏈輪(30)，所述齒輪包括：第一嚙合齒輪(13)和第二嚙合齒輪(17)，所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)在I級減速大鏈輪(12)的作用下旋轉，并經第一嚙合齒輪(13)傳動保證同步進行相向轉動，進行物料的充填、壓制成型和脫模分離。優選的，還包括出料斗(14)，從所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)中分離出的制品由所述出料斗(14)接收后導流出機體之外。優選的，還包括減速電機(15)，中間軸(16)，I級減速(24)，II級減速(25)，III級減速(26)和IV級減速(27)，所述減速電機(15)通過鏈條鏈輪傳動，進行I級減速(24)后驅動左壓模輥(7)，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)分別通過鏈輪和鏈條進行II級減速(25)并驅動左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)旋轉，所述左毛刷輥(9)通過所述中間軸(16)和鏈輪鏈條進行III級減速(26)和IV級減速(27)，驅動所述左進料輥(5)旋轉，并經過第二嚙合齒輪(17)帶動所述右進料輥(6)同步相向轉動優選的，所述左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)表面栽種一系列硬度適中的尼龍毛刷，與左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)相向運動，便于尼龍毛絲深入模孔中刷擦模輥凹陷表面，清理表面上殘留物料，增加毛刷對模孔的刷洗幾率，所述左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)由聚四氟材料制作。優選的，還配置了第一噴水管(18)和第二噴水管(19)、左接水盤(20)和右接水盤(21)、進水管閥(22)和排水管(23)，所述第一噴水管(18)和第二噴水管(19)分別配置在左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的下方以及左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)旁邊，所述左接水盤(20)和右接水盤(21)以及排水管(23)配置在所述第一噴水管(18)和第二噴水管(19)下方，所述進水管閥(22)控制所述第一噴水管(18)和第二噴水管(19)的開關，從而在成型工作間隙，即停止進料時開啟時，借助左壓模輥(7)和右壓模輥(8)，以及左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)的旋轉，對左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的模孔表面及毛刷進行噴水清洗，所述左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)進行相應的刷洗清理工作，清洗水由所述左接水盤(20)和右接水盤(21)分別收集后經排水管(23)排出機體。優選的，所述進料斗(11)的進料通道為6個，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的模孔結構為6列，即同時模壓成型6個馬鈴薯制品。優選的，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的長度可以加長，模孔的列數可以增加；同時增加進料斗(11)、左進料輥(5)和右進料輥(6)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)的寬度，即通過增加進料通道數量，提高同時模壓成型的個數。本技術提供的馬鈴薯制品成型設備具有如下有益效果：1、采用機械式模壓成型技術和工藝，一對圓柱表面上開設有魚魚形狀半體模孔的模輥相向轉動，制成棒狀的面團(物料)從其上方送入到充填區域；半體模孔相互對應吻合，在充填物料后嚙合在一起，形成整體洋芋魚魚；隨著模輥轉動嚙合表面脫離至模孔分離，孔中的魚魚由于重力作用而脫離出模孔，達到魚魚成型的目的。模輥由聚四氟材料制作，由于具有親水性，光滑的模孔表面不易粘連物料，避免魚魚破碎，且方便清洗模孔，提高成型率。2、為了降低洋芋魚魚成型時的破碎，在模輥的側下方各配置一個毛刷輥。由聚四氟材料制作的毛刷輥，表面栽有一系列的尼龍毛刷，毛刷硬度適中，便于尼龍毛絲深入模孔中刷擦模輥凹陷表面，清理表面上殘留物料。3、為了提高洋芋魚魚的成型率，在模輥的上方配置一對進料輥。進料輥相向同步轉動，并間隔一定的距離，形成對物料(棒狀面團)的夾持和輸送；輸送的進料量稍大于魚魚成型的用料量，使得物料在模壓輥進料區形成一定的盈余量。采用聚四氟材料制作的進料輥，圓柱面上車銑光滑的溝槽，以增加進料輥的附著力，提高送料能力。4、為了改善設備對物料的適應性能，在模輥的下方、毛刷輥旁各配置一個噴水管，并在其下方安裝接水盤和排水管件。噴水管孔對準毛刷與模輥的接觸部位，在成型工作間隙(停止進料)時開啟進水閥門并借助模壓輥和毛刷輥的旋轉，噴淋水對模壓輥模孔表面及毛刷進行噴水清洗，將模孔中殘留黏著物清洗干凈，實現模壓輥的快速清洗整理。根據下文結合附圖對本技術具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本技術的上述以及其他目的、優點和特征。附圖說明后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本技術的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。本技術的目標及特征考慮到如下結合附圖的描述將更加明顯，附圖中：附圖1為根據本技術的實施例所提供的一種馬鈴薯制品成型設備的主視結構剖面示意圖；附圖2為根據本技術的實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于包括：機架(1)、模壓腔前側板(2)、模壓腔后側板(3)、側板聯接桿(4)、模壓成型部件以及進料斗(11)組成，所述模壓成型部件固定在機架(1)上，包括：左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左進料輥(5)和右進料輥(6)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)，由驅動部件通過鏈條和齒輪傳動分別驅動，左進料輥(5)和右進料輥(6)、左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)分別通過球面軸承座固定在模壓腔前側板(2)和模壓腔后側板(3)上，所述模壓腔前側板(2)和所述模壓腔后側板(3)通過側板聯接桿(4)組裝在一起后固定在機架(1)上，完成物料輸送、模壓成型、模具清理系列動作，達到馬鈴薯制品的成型目的，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的上方配置一對左進料輥(5)和右進料輥(6)，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)相向同步轉動，并間隔一定的距離，形成對物料的夾持和輸送，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)采用聚四氟材料制作，圓柱面上車銑光滑的溝槽。

【技術特征摘要】
1.一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于包括：機架(1)、模壓腔前側板(2)、模壓腔后側板(3)、側板聯接桿(4)、模壓成型部件以及進料斗(11)組成，所述模壓成型部件固定在機架(1)上，包括：左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左進料輥(5)和右進料輥(6)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)，由驅動部件通過鏈條和齒輪傳動分別驅動，左進料輥(5)和右進料輥(6)、左壓模輥(7)和右壓模輥(8)、左毛刷輥(9)和右毛刷輥(10)分別通過球面軸承座固定在模壓腔前側板(2)和模壓腔后側板(3)上，所述模壓腔前側板(2)和所述模壓腔后側板(3)通過側板聯接桿(4)組裝在一起后固定在機架(1)上，完成物料輸送、模壓成型、模具清理系列動作，達到馬鈴薯制品的成型目的，所述左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的上方配置一對左進料輥(5)和右進料輥(6)，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)相向同步轉動，并間隔一定的距離，形成對物料的夾持和輸送，所述左進料輥(5)和右進料輥(6)采用聚四氟材料制作，圓柱面上車銑光滑的溝槽。2.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于：所述進料斗(11)被分隔成若干進料通道，沿所述進料通道輸送至左壓模輥(7)和右壓模輥(8)的進料區，實現成型前的物料供給；所述左進料輥(5)和所述右進料輥(6)表面具有溝槽，從而構成附著表面。3.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于：所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)表面車銑有洋芋魚魚形狀的半模孔。4.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于：所述鏈條包括：I級減速大鏈輪(12)、II級減速大鏈輪(28)、III級大鏈輪(29)和IV級大鏈輪(30)，所述齒輪包括：第一嚙合齒輪(13)和第二嚙合齒輪(17)，所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)在I級減速大鏈輪(12)的作用下旋轉，并經第一嚙合齒輪(13)傳動保證同步進行相向轉動，進行物料的充填、壓制成型和脫模分離。5.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于：還包括出料斗(14)，從所述左壓模輥(7)和所述右壓模輥(8)中分離出的制品由所述出料斗(14)接收后導流出機體之外。6.根據權利要求4所述的一種馬鈴薯制品成型設備，其特征在于：還包括減速電機(15)，中間軸(16)，I級減速(24)，II級減速(25)，III級減速(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程躍勝，吳剛，陳達，周斌，
申請(專利權)人：中國機械工業集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11