油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種油漆?乳膠漆用改性碳酸鈣，包括以下原料：碳酸鈣粉體、改性劑A、改性劑B，所述改性劑A的用量為碳酸鈣粉體重量的0.9?1.5％，所述改性劑B的用量為碳酸鈣粉體重量的1.2?1.8％。本發(fā)明專利技術(shù)的改性碳酸鈣具有粒徑小、粒子大小均勻、比表面積大、應(yīng)用性能優(yōu)于普通碳酸鈣等特點(diǎn)，得到的改性碳酸鈣在油漆中分散性和相容性好，可以提高填料的加入量，降低原材料成本。在改性時通過添加少量的亞麻酸油脂大大提高油漆?乳膠漆的化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性能，同時提高了漆膜的表面光澤度，改善了體系的流動性及加工性能，所得油漆耐磨擦，且施工方便。

Modified Calcium Carbonate for Paint-Latex Paint

The invention discloses a modified calcium carbonate for paint latex paint, which comprises the following raw materials: calcium carbonate powder, modifier A and modifier B. The dosage of modifier A is 0.9 1.5% of the weight of calcium carbonate powder, and the dosage of modifier B is 1.2 1.8% of the weight of calcium carbonate powder. The modified calcium carbonate of the invention has the characteristics of small particle size, uniform particle size, large specific surface area and better application performance than ordinary calcium carbonate. The modified calcium carbonate obtained has good dispersion and compatibility in paint, can improve the filler addition and reduce the cost of raw materials. The chemical stability and oxidation resistance of paint and latex paint were greatly improved by adding a small amount of linolenic acid grease in the modification process. At the same time, the surface gloss of the paint film was improved, the fluidity and processing performance of the system were improved, and the obtained paint was abrasive-resistant and easy to construct.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣
本專利技術(shù)屬于碳酸鈣改性
，具體涉及一種油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣。
技術(shù)介紹
碳酸鈣是一種常用無機(jī)填料，因來源廣、價格便宜等，廣泛用于塑料、橡膠、涂料、石樹脂樣條、油漆等領(lǐng)域。但碳酸鈣表面親水疏油、比表面能高、顆粒間極易團(tuán)聚，與高分子聚合物的相容性很差。因此，在填充進(jìn)入高分子聚合物時，必須對碳酸鈣表面進(jìn)行改性，使其表面親油疏水，增強(qiáng)與高分子聚合物的相容性，提高在高分子聚合物中的分散性，改善性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，以解決碳酸鈣表面改性等問題。為了解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，包括以下原料：碳酸鈣粉體、改性劑A、改性劑B，所述改性劑A的用量為碳酸鈣粉體重量的0.9-1.5％，所述改性劑B的用量為碳酸鈣粉體重量的1.2-1.8％。進(jìn)一步地，所述改性劑A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉按重量比為1:2.3-3.5:1.2-2組成。進(jìn)一步地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉的重量比為1:3:1.8。進(jìn)一步地，所述改性劑B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂和三乙醇胺皂按重量比為1:1.2-2:0.7-1.6:1.5-2.8組成。進(jìn)一步地，所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比為1:1.5:1.3:2.4。進(jìn)一步地，所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：S1：選取從材料場運(yùn)來的石灰石清洗后除去雜質(zhì)物，把石料進(jìn)行晾干除去表面水分，然后用破碎機(jī)對石料進(jìn)行破碎，制得碳酸鈣破碎物；S2：將步驟S1制得的碳酸鈣破碎物輸送進(jìn)入立磨機(jī)同步添加木質(zhì)素磺酸鈉、聚合醇胺組成的助磨劑并研磨，所述助磨劑的加入量為碳酸鈣破碎重量的2.3-3.5％，制得碳酸鈣細(xì)石粉；S3：將步驟S2制得的碳酸鈣細(xì)石粉用分級機(jī)進(jìn)行分級，制得100-200目的碳酸鈣粉體；S4：向步驟S3制得的碳酸鈣粉體加入改性劑A，所述改性劑A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉組成，所述改性劑A的加入量為碳酸鈣粉體重量的0.9-1.5％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉的重量比為1:2.3-3.5:1.2-2，研磨，制得粒徑為300-500目的混合物a；S5：將步驟S4制得的混合物a和改性劑B加入攪拌機(jī)中，所述改性劑B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂、三乙醇胺皂組成，所述改性劑B的加入量為碳酸鈣粉體重量的1.2-1.8％，所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比為1:1.2-2:0.7-1.6:1.5-2.8，以2000-3000r/min的速度攪拌30-40min，制得混合物b；S6：將步驟S5制得的混合物b干燥至含水量≤0.4％，研磨，過篩，制得改性碳酸鈣。進(jìn)一步地，步驟S2中所述木質(zhì)素磺酸鈉和聚合醇胺的重量比為1:2.3-6.4。進(jìn)一步地，所述木質(zhì)素磺酸鈉和聚合醇胺的重量比為1:4.6。進(jìn)一步地，步驟S6中所述混合物b在溫度為42-53℃下干燥至含水量≤0.4％。進(jìn)一步地，步驟S6中所述研磨至1200-1500目。本專利技術(shù)具有以下有益效果：(1)由實(shí)施例1-3和對比例10的數(shù)據(jù)可見，利用改性后的碳酸鈣填充樹脂，制成樣條，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均有顯著提高；由實(shí)施例1-3和對比例11的數(shù)據(jù)可見，本專利技術(shù)的碳酸鈣填充樹脂，制成樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均優(yōu)于對比例11(現(xiàn)有技術(shù))，說明本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著的進(jìn)步；由實(shí)施例1-3的數(shù)據(jù)可見，實(shí)施例2為最優(yōu)實(shí)施例。(2)由實(shí)施例2和對比例1-5的數(shù)據(jù)可見，碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂、三乙醇胺皂在碳酸鈣改性中起到了協(xié)同作用，協(xié)同提高了樹脂樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度；這是：由于碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷為無機(jī)-有機(jī)雜化結(jié)構(gòu)，含有硅氧鍵、羥基、羧基、羰基，碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷可與第一次改性后的碳酸鈣粉體表面的羥基形成化學(xué)鍵，可進(jìn)一步提高碳酸鈣在樹脂樣條中的分散性和相容性，其加入可以提高樹脂樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度。利用亞麻酸油脂進(jìn)行第二次改性處理，能夠在碳酸鈣粒子表面引入亞麻酸油基團(tuán)，能夠提高碳酸鈣的化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性能、沖擊強(qiáng)度。另外碳酸鈣經(jīng)過二辛基琥珀酸磺酸鈉、三乙醇胺皂進(jìn)行表面改性，二辛基琥珀酸磺酸鈉、三乙醇胺皂含有磺酸基、氨基等基團(tuán)，可以在碳酸鈣粒子表面引入磺酸基、氨基等基團(tuán)，不僅可以提高碳酸鈣的相容性、分散性和加工流動性，各基團(tuán)與樹脂樣條體系形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得碳酸鈣與樹脂樣條具有很好的相容性，提高反應(yīng)體系界面粘結(jié)力，提高樹脂樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度。(3)由實(shí)施例2和對比例6-9的數(shù)據(jù)可見，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉在碳酸鈣改性中起到了協(xié)同作用，協(xié)同提高了樹脂樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度；這是：碳酸鈣先用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉進(jìn)行表面改性，由于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉中含有長碳鏈脂肪酸、羥基、酚基、磺酸基等基團(tuán)，可以在第一次改性時碳酸鈣粒子表面引入酚基、磺酸基、氨基等基團(tuán)，不僅可以提高與碳酸鈣的相容性、分散性和加工流動性，各基團(tuán)與樹脂樣條體系形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得碳酸鈣與樹脂樣條及木粉具有很好的相容性，提高樹脂樣條反應(yīng)體系界面粘結(jié)力，進(jìn)而提高樹脂樣條的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度。(4)本專利技術(shù)的油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣是經(jīng)過二次改性制備的，具有粒徑小、粒子大小均勻、比表面積大、應(yīng)用性能優(yōu)于普通碳酸鈣等特點(diǎn)，得到的改性碳酸鈣在油漆-乳膠漆中分散性和相容性好，可以提高填料的加入量，降低原材料成本；在改性時通過添加少量的亞麻酸油脂大大提高油漆-乳膠漆的化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性能，同時提高了漆膜的表面光澤度，改善了體系的流動性及加工性能，所得油漆耐磨擦，且施工方便。【具體實(shí)施方式】為便于更好地理解本專利技術(shù)，通過以下實(shí)例加以說明，這些實(shí)例屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，但不限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。在實(shí)施例中，所述的油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：S1：選取從材料場運(yùn)來的石灰石清洗后除去雜質(zhì)物，把石料進(jìn)行晾干除去表面水分，然后用破碎機(jī)對石料進(jìn)行破碎，制得碳酸鈣破碎物；S2：將步驟S1制得的碳酸鈣破碎物輸送進(jìn)入立磨機(jī)同步添加木質(zhì)素磺酸鈉、聚合醇胺組成的助磨劑并研磨，所述助磨劑的加入量為碳酸鈣破碎重量的2.3-3.5％，所述木質(zhì)素磺酸鈉和聚合醇胺的重量比為1:2.3-6.4，制得碳酸鈣細(xì)石粉；S3：將步驟S2制得的碳酸鈣細(xì)石粉用分級機(jī)進(jìn)行分級，制得100-200目的碳酸鈣粉體；S4：向步驟S3制得的碳酸鈣粉體加入改性劑A，所述改性劑A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉組成，所述改性劑A的加入量為本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種油漆?乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于，包括以下原料：碳酸鈣粉體、改性劑A、改性劑B，所述改性劑A的用量為碳酸鈣粉體重量的0.9?1.5％，所述改性劑B的用量為碳酸鈣粉體重量的1.2?1.8％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于，包括以下原料：碳酸鈣粉體、改性劑A、改性劑B，所述改性劑A的用量為碳酸鈣粉體重量的0.9-1.5％，所述改性劑B的用量為碳酸鈣粉體重量的1.2-1.8％。2.根據(jù)權(quán)利1所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于：所述改性劑A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉按重量比為1:2.3-3.5:1.2-2組成。3.根據(jù)權(quán)利2所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸單酰胺磺酸二鈉的重量比為1:3:1.8。4.根據(jù)權(quán)利1所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于：所述改性劑B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂和三乙醇胺皂按重量比為1:1.2-2:0.7-1.6:1.5-2.8組成。5.根據(jù)權(quán)利4所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于：所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸鈉、亞麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比為1:1.5:1.3:2.4。6.根據(jù)權(quán)利1-5任一項(xiàng)所述油漆-乳膠漆用改性碳酸鈣，其特征在于，制備方法包括以下步驟：S1：選取從材料場運(yùn)來的石灰石清洗后除去雜質(zhì)物，把石料進(jìn)行晾干除去表面水分，然后用破碎機(jī)對石料進(jìn)行破碎，制得碳酸鈣破碎物；S2：將步驟S1制得的碳酸鈣破碎物輸送進(jìn)入立磨機(jī)同步添加木質(zhì)素磺酸鈉、聚合醇胺組成的助磨劑并研磨，所述助磨劑的加入量為碳酸鈣破碎重量的2.3-3.5％，制得碳酸鈣細(xì)石粉；S3：將步驟S2制得的碳酸鈣細(xì)石粉用分級...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐文，易雙，
申請(專利權(quán))人：賀州鐘山縣雙文碳酸鈣新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西,45