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    液壓自動夾具制造技術

    技術編號:18156720 閱讀:45 留言:0更新日期:2018-06-09 05:52
    本申請公開了一種液壓自動夾具,包括壓板、工件定位底座、工裝底板及拉緊油缸,所述工件定位底座安裝于工裝底板上,所述拉緊油缸安裝于工裝底板上,拉緊油缸上接有鏈接螺桿,鏈接螺桿與壓板相接,壓板與工件定位底座之間留有用于放置工件的工件空間。本實用新型專利技術具有如下有益效果:通過控制油缸的工作狀態可以將工件自動加緊和松開,這樣省去工人手動夾裝調整工件和拆卸工件的時間,降低了工人的勞動強度,從而大大節約了裝夾的時間,提高了生產效率。

    Hydraulic automatic fixture

    The application discloses a hydraulic automatic fixture, which consists of a press plate, a workpiece base base, a tooling floor and a tight oil cylinder. The position base of the workpiece is mounted on the floor of a tooling assembly. The tension cylinder is installed on the floor of the tooling assembly, the link screw is attached to the cylinder, the link screw is connected with the press plate, and the press plate and the workpiece are located at the bottom. There is a workpiece space between seats. The utility model has the following beneficial effects: by controlling the working state of the oil cylinder, the workpiece can be automatically tightened and loosened, so that the workers' manual clamping and disassembling the workpiece and the working time are saved, the labor intensity of the workers is reduced, thus the clamping time is greatly saved and the production efficiency is improved.

    【技術實現步驟摘要】
    液壓自動夾具
    本技術涉及夾具領域,尤其涉及一種液壓自動夾具。
    技術介紹
    很多機械加工在對工件進行加工時需要先將工件固定到夾具上。對標準件進行進一步加工時,可將標準件固定刀相應的標準件夾具上,但實際生產中,很多需要進一步進行加工的工件是非標準件,沒有與之相對應的標準件夾具,故每次對非標準件工件進行加工時,工人必須將非標準工件置于夾具上,然后一邊調整一邊固定,如非標準工件體積較大時,則需要多個工人操作才能將非標準工件固定的夾具上,工人勞動量大,效率低下。
    技術實現思路
    本技術針對上述問題,提出了一種液壓自動夾具。本技術采取的技術方案如下:一種液壓自動夾具,包括壓板、工件定位底座、工裝底板及拉緊油缸,所述工件定位底座安裝于工裝底板上,所述拉緊油缸安裝于工裝底板上,拉緊油缸上接有鏈接螺桿,鏈接螺桿與壓板相接,壓板與工件定位底座之間留有用于放置工件的工件空間。由于壓板與工件定位底座之間形成了一個專門用于放置工件的工件的工件空間,需要加工非標準工件時,可將非標準放置在工件定位底座上,然后啟動拉緊油缸,拉緊油缸將鏈接螺桿下拉,鏈接螺桿向下運動帶動壓板向下運動,當壓板運動至與非標準工件相接觸時,就將非標準工件固定在了工件定位底座于壓板之間??蛇x的,還包括定位油缸、定位組件及定位銷,所述定位油缸安裝在工裝底板上,所述定位組件通過定位連接件安裝在定位油缸上,定位銷活動安裝在定位組件上,定位組件與定位銷之間設置有彈簧。當非標準工件的加工需求不同時,非標準工件放置在定位底座上的位置也是不同的,定位油缸的作用是可以隨時調整定位組件在工裝底板上的距離,使得定位組件上的定位銷始終抵住非標準工件,保證非標準工件的夾裝穩定??蛇x的,還包括擋塊,所述擋塊設置于工裝底板上。擋塊的作用是防止尚未夾緊時非標準工件掉落??蛇x的,還包括回轉油缸及回轉座,所述回轉油缸上通過回轉鏈接件安裝有鏈接桿,所述鏈接桿貫穿所述回轉座后與工裝底板相接。上述技術方案中,回轉油缸可以驅動工裝底板旋轉,故在加工過程中,可以根據加工需要控制回轉油缸驅動工裝底板旋轉相應的角度,方便加工??蛇x的,所述鏈接桿通過回轉連接盤與工裝底板相接。通過回轉連接盤與工裝底板相接更加方便,且可以保證工裝底板在旋轉時更加穩定??蛇x的,還包括油缸回轉軸及油缸回轉定位套,所述油缸回轉軸固定在壓板上,所述油缸回轉定位軸套固定在工裝底板上,油缸回轉軸與油缸回轉定位軸套通過螺紋配合在一起。由于油缸回轉軸與油缸回轉定位套設置有相互配合的螺紋,故鏈接螺桿在拉動壓板下壓的過程中,也會帶動壓板旋轉,這樣就實現了壓板的一邊旋轉一邊向下運動,可以保證非標準工件夾裝更加牢固??蛇x的油缸回轉定位軸上設置有曲線螺旋槽,油缸定位軸套上設置有限位銷,所述限位銷一端位于曲線螺旋槽內。由于油缸回轉定位軸上設置有曲線螺旋槽,且限位銷的一端位于曲線螺旋槽內,故限位銷只能在曲線螺旋槽內運動,而壓板在上下運動過程中會改變曲線螺旋槽在位置,但限位銷會對曲線螺旋槽的運動起到一個限制作用,從而實現了限制壓板上下運動的距離以及旋轉的角度??紤]到生產加工的實際需求,本方案中將壓板的旋轉角度極限值設定為90度,并根據此值來設計曲線螺旋槽的形狀與長度。本技術的有益效果是:通過控制油缸的工作狀態可以將工件自動加緊和松開,這樣省去工人手動夾裝調整工件和拆卸工件的時間,降低了工人的勞動強度,從而大大節約了裝夾的時間,提高了生產效率。附圖說明:圖1是液壓自動夾具的正視圖;圖2是液壓自動夾具的俯視圖;圖3是壓板與工裝底板的連接關系示意圖。圖中各附圖標記為:1、拉緊油缸,2、回轉連接盤,3、工件定位底座,4、壓板,5、鏈接螺桿,6、工件,7、鏈接桿,8、回轉鏈接件,9、回轉油缸,10、工裝底板,11、回轉座,12、定位油缸,13、定位連接件,14、定位組件,15、擋塊,16、定位銷,17、彈簧,18、油缸回轉軸,19、油缸回轉定位軸套,20、限位銷,21,曲線螺旋槽。具體實施方式:下面結合各附圖,對本技術做詳細描述。一種液壓自動夾具,包括壓板4、工件定位底座3、工裝底板10及拉緊油缸1,工件6定位底座3安裝于工裝底板10上,拉緊油缸1安裝于工裝底板10上,拉緊油缸1上接有鏈接螺桿5,鏈接螺桿5與壓板4相接,壓板4與工件6定位底座3之間留有用于放置工件6的工件空間。由于壓板4與工件定位底座3之間形成了一個專門用于放置工件6的工件6的工件空間,需要加工非標準工件6時,可將非標準放置在工件6定位底座3上,然后啟動拉緊油缸1,拉緊油缸1將鏈接螺桿5下拉,鏈接螺桿5向下運動帶動壓板4向下運動,當壓板4運動至與非標準工件6相接觸時,就將非標準工件6固定在了工件定位底座3于壓板4之間。如附圖1、附圖2及附圖3所示,還包括定位油缸12、定位組件14及定位銷16,定位油缸12安裝在工裝底板10上,定位組件14通過定位連接件13安裝在定位油缸12上,定位銷16活動安裝在定位組件14上,定位組件14與定位銷16之間設置有彈簧17。當非標準工件6的加工需求不同時,非標準工件6放置在定位底座上的位置也是不同的,定位油缸12的作用是可以隨時調整定位組件14在工裝底板10上的距離,使得定位組件14上的定位銷16始終抵住非標準工件6,保證非標準工件6的夾裝穩定。如附圖1、附圖2及附圖3所示,還包括擋塊15,擋塊15設置于工裝底板10上。擋塊15的作用是防止尚未夾緊時非標準工件6掉落。如附圖1、附圖2及附圖3所示,還包括回轉油缸9及回轉座11,回轉油缸9上通過回轉鏈接件8安裝有鏈接桿7,鏈接桿7貫穿回轉座11后與工裝底板10相接。上述技術方案中,回轉油缸9可以驅動工裝底板10旋轉,故在加工過程中,可以根據加工需要控制回轉油缸9驅動工裝底板10旋轉相應的角度,方便加工。如附圖1、附圖2及附圖3所示,鏈接桿7通過回轉連接盤2與工裝底板10相接。通過回轉連接盤2與工裝底板10相接更加方便,且可以保證工裝底板10在旋轉時更加穩定。如附圖1、附圖2及附圖3所示,還包括油缸回轉軸18及油缸回轉定位套,油缸回轉軸18固定在壓板4上,油缸回轉定位軸套19固定在工裝底板10上,油缸回轉軸18與油缸回轉定位軸套19通過螺紋配合在一起。由于油缸回轉軸18與油缸回轉定位套設置有相互配合的螺紋,故鏈接螺桿5在拉動壓板4下壓的過程中,也會帶動壓板4旋轉,這樣就實現了壓板4的一邊旋轉一邊向下運動,可以保證非標準工件6夾裝更加牢固。如附圖1、附圖2及附圖3所示油缸回轉定位軸上設置有曲線螺旋槽21,油缸定位軸套上設置有限位銷20,限位銷20一端位于曲線螺旋槽21內。由于油缸回轉定位軸上設置有曲線螺旋槽21,且限位銷20的一端位于曲線螺旋槽21內,故限位銷20只能在曲線螺旋槽21內運動,而壓板4在上下運動過程中會改變曲線螺旋槽21在位置,但限位銷20會對曲線螺旋槽21的運動起到一個限制作用,從而實現了限制壓板4上下運動的距離以及旋轉的角度。考慮到生產加工的實際需求,本方案中將壓板4的旋轉角度極限值設定為90度,并根據此值來設計曲線螺旋槽21的形狀與長度。以上所述僅為本技術的優選實施例,并非因此即限制本技術的專利保護范圍,凡是運用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換,直接或間接運用本文檔來自技高網...
    液壓自動夾具

    【技術保護點】
    一種液壓自動夾具,其特征在于,包括壓板、工件定位底座、工裝底板及拉緊油缸,所述工件定位底座安裝于工裝底板上,所述拉緊油缸安裝于工裝底板上,拉緊油缸上接有鏈接螺桿,鏈接螺桿與壓板相接,壓板與工件定位底座之間留有用于放置工件的工件空間。

    【技術特征摘要】
    1.一種液壓自動夾具,其特征在于,包括壓板、工件定位底座、工裝底板及拉緊油缸,所述工件定位底座安裝于工裝底板上,所述拉緊油缸安裝于工裝底板上,拉緊油缸上接有鏈接螺桿,鏈接螺桿與壓板相接,壓板與工件定位底座之間留有用于放置工件的工件空間。2.如權利要求1所述的液壓自動夾具,其特征在于,還包括定位油缸、定位組件及定位銷,所述定位油缸安裝在工裝底板上,所述定位組件通過定位連接件安裝在定位油缸上,定位銷活動安裝在定位組件上,定位組件與定位銷之間設置有彈簧。3.如權利要求1所述的液壓自動夾具,其特征在于,還包括擋塊,所述擋塊設置于工裝底板上。4.如權利要求1所述的液壓...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:駱龍英
    申請(專利權)人:杭州海全科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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