一種水酶法提取番茄籽油的提取方法技術

本發明專利技術公開了一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，包括以下步驟：將干燥后的番茄籽粉碎過篩后，加水調漿調pH值，高溫水浴后，45℃加入復合酶制劑酶解，滅酶后離心，再加入乙醇溶液攪動，再次離心后取上層清油，即得番茄籽油。本發明專利技術的有益效果為：本發明專利技術提供的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，提油條件溫和，有利于保持油脂天然營養風味。水酶法提油相比較于傳統的溶劑浸出法和壓榨法，省去了復雜的操作過程，并且在溫和的條件下進行提油，降低了高溫對油脂中活性營養物質的破壞，極大保持了番茄籽中的有益營養成份及香氣，符合“安全、高效、綠色”的要求，且生產成本較低。

【技術實現步驟摘要】
一種水酶法提取番茄籽油的提取方法
本專利技術涉及食品生產
，具體涉及一種水酶法提取番茄籽油的提取方法。
技術介紹
食用油是人們生活中必不可少的消耗品，隨著國家經濟的快速發展及人民生活質量的提高，消費者們對食用油的選擇日益多樣和高檔。番茄籽油脂的含量豐富且營養價值高，含有豐富的VE、植物甾醇、類胡蘿卜素、番茄紅素等天然營養成分，具有延緩衰老、預防動脈硬化、增強血液的循環和調節機體的免疫等生理功能。目前番茄籽油的提取有如下幾種方法：1、超臨界流體萃?。撼R界流體萃取技術具有無化學溶劑殘留，萃取的條件溫和且萃取選擇性好、無毒無污染、溶劑可以循環使用等優點，但生產本較高，成為分離提純具有高附加值產品的好方法。2、壓榨提取法：壓榨法制油是較為傳統的制油方法，原理是利用機械力擠壓油料作物使油脂從油料中分離出來。油料作物一般要先清理后再進行破碎、軟化、軋胚、蒸炒等壓榨前處理，最后再使用壓榨機依靠巨大的壓力使油脂從油料中分離出來。壓榨法一般分為熱榨和冷榨，熱榨法由于其溫度較高，會破壞油脂中原有的蛋白質、脂肪酸等營養物質，不太符合現在制油業的發展。相比于熱榨法，冷榨法就好很多，低溫條件下榨油更有利于油脂中天然營養成分的保留，對蛋白質的破壞相對較少，但冷壓榨法制油工藝能量消耗大、出油率不高，還需要繼續完善。3、溶劑萃取法：溶劑萃取法相比于傳統的壓榨法出油率高，但溶劑的回收和殘留依然是現在提油過程中所面臨的難題，且萃取過程復雜、耗時，浸出后的脫溶劑過程又會引起污染，影響油脂本身風味。4、水劑法：水劑法提油就是使用機械力將油料種子細胞破碎，利用油相跟油料種子內蛋白質和油脂分子的親和性不同，將蛋白質和油脂分離，最后利用油脂與水的比重不同的特點進行離心分離。雖然溫和的加工條件有利于保存油脂內天然營養成分，但由于其油料處理難度大、蛋白質和油脂分離的同時會產生大量的乳狀液而制約油脂的出油率，因而限制了水劑法提油的發展。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對上述現有技術中的缺陷，提供了一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，降低了高溫對油脂中活性營養物質的破壞，出油率高，生產成本較低，符合“安全、高效、綠色”的要求。為了實現上述目的，本專利技術提供的技術方案為：一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，包括以下步驟：1)將干燥后的番茄籽用高速中藥粉碎機粉碎后，過40-60目篩，加入蒸餾水，按料液重量比為1:(4-5)的比例調成漿狀，得到番茄籽漿；2)在步驟1)得到的番茄籽漿中，加入1mol/L的HCL溶液或1mol/L的NaOH溶液調節pH至6，85-95℃高溫水浴20-30min后，得到番茄籽漿原料；3)將步驟2)得到的番茄籽漿原料放置于溫度45℃以下環境，并加入復合酶制劑酶解，復合酶制劑添加量按照重量百分比計為2-3％，酶解方法是在45℃的恒溫振蕩器中，以200r/min酶解2-3h，得到番茄籽漿酶解液；4)將步驟3)得到的番茄籽漿酶解液置于95℃水浴鍋中滅酶5min，以4000r/min的轉速離心得到滅酶后番茄籽漿；5)將步驟4)得到的滅酶后番茄籽漿中，按照重量百分比加入20-30％的乙醇溶液，混合后緩慢攪動20-30min，再以5000r/min的轉速離心20min，取離心后的上層清油，即得到番茄籽油。進一步的，上述的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，所述步驟1)中，過篩目數為50目，料液重量比為1:5。進一步的，上述的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，所述步驟2)中，水浴溫度為95℃，水浴時間為20min。進一步的，上述的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，所述步驟3)中，復合酶制劑添加量按照重量百分比計為2.5％，酶解時間為2.5h；復合酶制劑中酸性蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和復合多糖酶的重量比為1:1:1:(0.2-0.5)。進一步的，上述的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，所述步驟3)中，復合酶制劑中酸性蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和復合多糖酶的重量比為1:1:1:0.5。進一步的，上述的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，所述步驟5)中，乙醇溶液濃度為20％，緩慢攪動時間為20min。番茄籽油外觀呈黃色、透明狀，并具有怡人的香味，因富含油酸、亞油酸等多不飽和脂肪酸及其它營養成分而成為一種高檔、優質的食用油。傳統的提油工藝所得的粗油品質較差，需要經過脫溶、脫膠、脫色、脫臭等劇烈而繁雜的精煉工藝，導致油品風味損失嚴重、耗能大且污染環境?，F有技術中，類似水酶法提取番茄籽油的具體方法為：采用復合酶(纖維素酶：果膠酶：蛋白酶＝1：1：1)的最佳提取工藝，酶添加量為1.5％、溫度35℃、時間40min、微波功率500W，在此條件下MEOs得油率為29.65％(王強,王存,王睿,任彥榮.微波輔助水酶法提取番茄籽油工藝優化及理化特性研究[J].中國糧油學報,2015,30(10):43-48+53.)。本專利技術的提取方法與現有技術中的方法相比，在酶制劑的選擇上進行優化，選擇由酸性蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和復合多糖酶組成的復合酶制劑，能更好的酶解番茄籽，提升出油率，相應出油率可達到51.57％。本專利技術的有益效果為：本專利技術提供的一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，提油條件溫和，有利于保持油脂天然營養風味。水酶法提油相比較于傳統的溶劑浸出法和壓榨法，省去了復雜的操作過程，并且在溫和的條件下進行提油，降低了高溫對油脂中活性營養物質的破壞，極大保持了番茄籽中的有益營養成份及香氣，符合“安全、高效、綠色”的要求，且生產成本較低。水酶法提取的番茄籽油的脂肪酸成分為：亞油酸58.0％、油酸21.7％、亞麻酸0.4％、棕櫚酸11.4％、硬脂酸5.8％、棕櫚一烯酸0.2％，不飽和脂肪酸的含量達80.1％。具體實施方式實施例1：一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，包括以下步驟：1)將干燥后的番茄籽(500g)用高速中藥粉碎機粉碎后，過40目篩，加入蒸餾水，按料液重量比為1:4的比例調成漿狀，得到番茄籽漿；2)在步驟1)得到的番茄籽漿中，加入1mol/L的HCL溶液或1mol/L的NaOH溶液調節pH至6，85℃高溫水浴20min后，得到番茄籽漿原料；3)將步驟2)得到的番茄籽漿原料放置于溫度45℃以下環境，并加入復合酶制劑酶解，復合酶制劑添加量按照重量百分比計為2％，酶解方法是在45℃的恒溫振蕩器中，以200r/min酶解2h，得到番茄籽漿酶解液；復合酶制劑中酸性蛋白酶、果膠酶、纖維素酶和復合多糖酶的重量比為1:1:1:0.35；4)將步驟3)得到的番茄籽漿酶解液置于95℃水浴鍋中滅酶5min，以4000r/min的轉速離心得到滅酶后番茄籽漿；5)將步驟4)得到的滅酶后番茄籽漿中，按照重量百分比加入20％的乙醇溶液，混合后緩慢攪動20min，再以5000r/min的轉速離心20min，取離心后的上層清油，即得到番茄籽油。實施例2：一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，包括以下步驟：1)將干燥后的番茄籽(500g)用高速中藥粉碎機粉碎后，過60目篩，加入蒸餾水，按料液重量比為1:5的比例調成漿狀，得到番茄籽漿；2)在步驟1)得到的番茄籽漿中，加入1mol/L的HCL溶液或1mol/L的NaOH溶液調節pH至6，95℃高溫水浴30min后，得到番茄籽漿原料；3)將步驟2)得到的番茄籽漿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將干燥后的番茄籽用高速中藥粉碎機粉碎后，過40?60目篩，加入蒸餾水，按料液重量比為1:(4?5)的比例調成漿狀，得到番茄籽漿；2)在步驟1)得到的番茄籽漿中，加入1mol/L的HCL溶液或1mol/L的NaOH溶液調節pH至6，85?95℃高溫水浴20?30min后，得到番茄籽漿原料；3)將步驟2)得到的番茄籽漿原料放置于溫度45℃以下環境，并加入復合酶制劑酶解，復合酶制劑添加量按照重量百分比計為2?3％，酶解方法是在45℃的恒溫振蕩器中，以200r/min酶解2?3h，得到番茄籽漿酶解液；4)將步驟3)得到的番茄籽漿酶解液置于95℃水浴鍋中滅酶5min，以4000r/min的轉速離心得到滅酶后番茄籽漿；5)將步驟4)得到的滅酶后番茄籽漿中，按照重量百分比加入20?30％的乙醇溶液，混合后緩慢攪動20?30min，再以5000r/min的轉速離心20min，取離心后的上層清油，即得到番茄籽油。

【技術特征摘要】
1.一種水酶法提取番茄籽油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將干燥后的番茄籽用高速中藥粉碎機粉碎后，過40-60目篩，加入蒸餾水，按料液重量比為1:(4-5)的比例調成漿狀，得到番茄籽漿；2)在步驟1)得到的番茄籽漿中，加入1mol/L的HCL溶液或1mol/L的NaOH溶液調節pH至6，85-95℃高溫水浴20-30min后，得到番茄籽漿原料；3)將步驟2)得到的番茄籽漿原料放置于溫度45℃以下環境，并加入復合酶制劑酶解，復合酶制劑添加量按照重量百分比計為2-3％，酶解方法是在45℃的恒溫振蕩器中，以200r/min酶解2-3h，得到番茄籽漿酶解液；4)將步驟3)得到的番茄籽漿酶解液置于95℃水浴鍋中滅酶5min，以4000r/min的轉速離心得到滅酶后番茄籽漿；5)將步驟4)得到的滅酶后番茄籽漿中，按照重量百分比加入20-30％的乙醇溶液，混合后緩慢攪動20-30min，再以5000r/min的轉速離心20mi...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏長慶，劉文玉，趙巧玲，陳卓，李琳，
申請(專利權)人：石河子大學，
類型：發明
國別省市：新疆,65