一種中性鹽霧試驗確認的方法技術

本發明專利技術公開了一種中性鹽霧試驗確認的方法，包括如下步驟：清洗待測試樣板，采用量程為1毫克的分析天平稱量并記錄樣板的質量；將樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試；從鹽霧箱中取出樣板，立即對樣板進行清洗、干燥；對樣板進行稱重，計算出樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。由上述可知，本發明專利技術步驟簡單，操作簡便，成本低，測試數據精確，使測試結果更加準確，就可確保試驗設備、人員等保持著良好的置信度，確保中性鹽霧試驗檢測結果的準確、一致、可靠和有效，也可以用于單個或多個實驗室間中性鹽霧試驗的確認。

【技術實現步驟摘要】
一種中性鹽霧試驗確認的方法
本專利技術涉及鹽霧試驗
，尤其涉及一種中性鹽霧試驗確認的方法。
技術介紹
中性鹽霧試驗作為檢測、評價金屬材質及其表面涂覆層腐蝕能力應用最廣泛的常規手段，已在防腐蝕行業中發揮重要作用。中性鹽霧試驗是在特定的試驗箱內，將鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間后，根據試驗結果的得出試驗結果。但是目前中性鹽霧試驗沒有簡單的確認方法，可確保試驗設備、人員以及方法等，保持著良好的置信度，確保中性鹽霧試驗檢測結果的準確性、一致性、可靠性和有效性。
技術實現思路
針對上述不足，本專利技術的目的是提供一種中性鹽霧試驗確認的方法，該方法步驟簡單、測試結果的準確性、一致性以及可靠性高，可用于單個或多個實驗室。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種中性鹽霧試驗確認的方法，包括如下步驟：S1、清洗待測試樣板，采用量程為1毫克的分析天平稱量并記錄所述樣板的質量；S2、將所述樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試；S3、從鹽霧箱中取出樣板，立即對所述樣板進行清洗、干燥；S4、對所述樣板進行稱重，計算出所述樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有所述樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。優選方式為，在所述步驟S1中，用于清洗所述樣板的清洗劑包括丙酮。優選方式為，在所述步驟S3中，清洗包括如下步驟：A、用水沖洗所述樣板去除其表面的鹽，再用去離子水沖洗；B、在20℃～25℃下利用酸性溶液以化學方法清洗所述樣板10分鐘，所述酸性溶液是將1000毫升鹽酸混合入1000毫升試劑級水中配制而成；C、用試劑級水沖洗所述樣板。優選方式為，所述鹽酸的濃度為36％～38％。優選方式為，在所述步驟C之后還包括如下步驟：對所述樣板進行輕輕沖洗或浸入低于38℃的干凈流動水中進行沖洗。優選方式為，同批測試的所有所述樣板的平均質量損失的所述置信區間為0.6354g～1.1154g。優選方式為，單塊所述樣板的質量損失的置信區間為0.5754g～1.1754g。優選方式為，在所述步驟S2中，打開所述鹽霧箱的上蓋，將多片所述樣板分別傾斜支撐在試架上，每片所述樣板的測試面均朝上背對噴頭設置。優選方式為，每片所述樣板直接與所述試架接觸放置。優選方式為，所述樣板的尺寸、材質、形狀和數量均根據鹽霧比對試驗標準進行選擇。采用上述技術方案后，本專利技術的有益效果是：由于本專利技術的中性鹽霧試驗確認的方法，包括如下步驟：清洗待測試樣板，采用量程為1毫克的分析天平稱量并記錄樣板的質量；將樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試；從鹽霧箱中取出樣板，立即對所述樣板進行清洗、干燥；對樣板進行稱重，計算出樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。由上述可知，本專利技術的方法步驟簡單，操作簡便，成本低，并且測試數據精確到小數點后四位，使測試結果更加準確，因此采用本專利技術的方法，就可確保試驗設備、人員等保持著良好的置信度，確保中性鹽霧試驗檢測結果的準確、一致、可靠和有效，同時本專利技術的發法即可以用于單個試驗室，也可以用于多個實驗室間中性鹽霧試驗的確認。由于在步驟S1中，用于清洗樣板的清洗劑包括丙酮；使樣板能夠被清洗干凈，使質量損失數據更加精確。由于每片樣板直接與試架接觸放置，與現有技術相比提高了測試精度。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。一種中性鹽霧試驗確認的方法，包括以下步驟：步驟S0：樣板選擇，根據鹽霧比對試驗標準選擇適配的尺寸、材質、形狀和數量的樣板。本實施例中選擇的樣板，1、尺寸為76mm×127mm,厚度為0.8mm/2、材料為UNSG10080(SAE1008-1010)冷軋鋼板，3、樣品數量：4片/實驗室。步驟S1：樣板預處理，在測試前對樣板進行預處理，過程中避免裸手接觸，需戴指頭帽或薄皮手套，以便提高精度。A、先用清洗劑將樣板表面油污清洗干凈；B、用潔凈的水將樣板沖洗干凈，其中清洗劑包括丙酮，使用丙酮清洗比較徹底，也可以使用其他中性清洗劑去除油污，比如廚房用的清潔劑等，其中潔凈的水可使用電導率≤5us/cmpH值5.0～7.5的蒸餾水或去離子水；C、清洗干凈后，仔細檢查樣板表面，若表面有臟污殘留，用干凈棉布輕輕擦拭，擦拭過程中避免裸手接觸樣板；D、潔凈后在量程為1毫克的分析天平上稱量并記錄每塊樣板的質量，使樣板的質量精確到小數點后四位。為了便于操作，還可對樣板進行標記。具體是：先選擇樣板表面狀態好的一面作為測試面，并在測試面上標記(Testech)以識別測試面，將樣板的另一面作為非測試面，在非測試面上標記編號以識別樣板。上述編號可使用油筆來標記，標記編號的尺寸小于5mmX5mm，優選方案是編號與在鹽霧箱的位置一一對應，避免試驗或清洗后編號模糊無法對應。步驟S2，將樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試，具體是打開鹽霧箱的上蓋，將四片樣板分別支撐在試架上，四片樣板均勻分布設置在試架上，每片樣板的測試面均朝上背對噴頭設置，測試面與豎直方向呈30℃設置。本實施例中，樣板對稱放置，樣板與樣板之間留有一定的間隙。一種優選方案為，因本專利技術的方法獲取的數據為質量損失，因此在擺放時每片樣板直接與試架接觸即可，這樣，可進一步確保試驗精度。鹽霧測試，本步驟中試驗條件為,使用的鹽溶液pH值為6.5～7.2，在35℃下連續噴霧，5％Nacl，試驗時間為48h。步驟S3：從鹽霧箱中取出樣板，立即對樣板進行清洗、干燥，具體操作如下：A、從鹽霧箱中取出樣板后，立即用自來水沖洗每塊樣板除去表面的鹽，再用去離子水沖洗；B、在20℃～25℃下在，使用酸性溶液以化學方法清洗每塊樣板10分鐘，酸性溶液的配制方式為：將1000毫升濃度為36％～38％的鹽酸混合入1000毫升試劑級水中，試劑級為蒸電導率≤5us/cmpH值5.0～7.5的餾水或去離子水，另外可按照上述比例縮放。C、清洗后，用試劑級水(蒸餾水或去離子水：電導率≤5us/cmpH值5.0～7.5)沖洗每塊樣板并干燥，在干燥之前，可對每片樣板輕輕沖洗或浸入低于38℃的干凈流動水中進行沖洗，以從表面除去鹽沉積物，然后立即干燥。D、確定質量損失，干燥后，立即重新稱量樣板，用步驟S1中所稱的原始質量減去暴露后的質量，以確定質量損失，注意樣板編號一一對應。尤其是，試驗后樣板清洗的操作，必須在1h內完成。步驟S4：對樣板進行稱重，計算出樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。同批測試的所有樣板的平均質量損失的置信區間為1.1154g≥腐蝕質量≥0.6354g內，則表明測試結果滿意；對應個別樣板，質量損失在1.1754g≥腐蝕質量≥0.5754g內，也判定該樣板的測試結果滿意。本專利技術的中性鹽霧試驗確認的方法，步驟簡單，操作簡便，成本低，并且測試數據精確到小數點后四位，對應的置信區間也精確到小數點后四位，因此本專利技術采用簡單的方法，就確保了試驗設備、試驗人員等可保持這良好的置信度，確保中性本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中性鹽霧試驗確認的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、清洗待測試樣板，采用量程為1毫克的分析天平稱量并記錄所述樣板的質量；S2、將所述樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試；S3、從鹽霧箱中取出樣板，立即對所述樣板進行清洗、干燥；S4、對所述樣板進行稱重，計算出所述樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有所述樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。

【技術特征摘要】
1.一種中性鹽霧試驗確認的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、清洗待測試樣板，采用量程為1毫克的分析天平稱量并記錄所述樣板的質量；S2、將所述樣板放入鹽霧試驗箱內進行鹽霧測試；S3、從鹽霧箱中取出樣板，立即對所述樣板進行清洗、干燥；S4、對所述樣板進行稱重，計算出所述樣板的質量損失，精確到小數點后四位，然后求出同批測試的所有所述樣板的平均質量損失，若質量損失在置信區間內，測試結果滿意，否則不滿意。2.根據權利要求1所述的中性鹽霧試驗確認的方法，其特征在于，在所述步驟S1中，用于清洗所述樣板的清洗劑包括丙酮。3.根據權利要求1所述的中性鹽霧試驗確認的方法，其特征在于，在所述步驟S3中，清洗包括如下步驟：A、用水沖洗所述樣板去除其表面的鹽，再用去離子水沖洗；B、在20℃～25℃下利用酸性溶液以化學方法清洗所述樣板10分鐘，所述酸性溶液是將1000毫升鹽酸混合入1000毫升試劑級水中配制而成；C、用試劑級水沖洗所述樣板。4.根據權利要求3所述的中性鹽霧試驗確認的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林俊龍，
申請(專利權)人：歌爾股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37