一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，其結構包括電控箱、控制鍵、固定架、可移動工作臺、液壓油缸、置物架、機體、電機箱，所述機體橫截面為長方形，所述機體由八個頂點，四個曲面組成，四個曲面相互垂直，所述機體上下端面相互平行，所述機體上端面右側與控制鍵相連且接觸面為直徑相等的長方形，本實用新型專利技術的有益效果為設有可移動工作臺，通過電控箱控制可移動工作臺滑軌的移動方向，鋼筋置于鋼筋槽中，當液壓油缸對一根鋼筋進行彎曲后，滑軌向前移動一格，對下一根鋼筋彎曲，直至鋼筋槽內鋼筋被彎曲完，補料裝置進行鋼筋補料，滑軌反向移動，如此往復，節省安裝、拿取鋼筋的時間，加快加工效率。

A kind of fully automatic bi-directional bending device for steel bar

The utility model discloses an automatic steel bending device, the structure comprises a control box, a control key and a fixed frame, the movable table, hydraulic cylinder, rack, box body, motor, the body whose cross section is rectangular, the body is composed of eight vertices, consisting of four surfaces, four a surface perpendicular to the body on the lower end surface parallel to each other, the body on the right end and control key connected and the contact surface is equal to the diameter of the rectangle, the beneficial effects of the utility model is provided with a movable working table, control of the direction of movement of the movable table slides through the control box, placed in the groove of the reinforced bar when the hydraulic cylinder, a steel bar bending, a moving slide, a bending of steel, reinforced steel bars are bent groove until the end, the feeding device for feeding bar The slide rail moves back and forth so that the time of installing and taking the steel bar is saved and the processing efficiency is accelerated.

【技術實現步驟摘要】
一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置
本技術是一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，屬于建筑機械領域。
技術介紹
鋼筋雙向彎曲機是一種實現鋼筋兩端彎曲化的機械設備，以便滿足施工要求，加快施工速度。現有技術公開了申請號為：201521078168.0的一種半自動鋼筋雙向彎曲裝置。所述半自動鋼筋雙向彎曲裝置，在裝入鋼筋后即可自動地對鋼筋的兩端進行彎曲推壓操作，從而具有自動化程度高和操作方便的優點。此外，還具有結構簡單、鋼筋彎曲成型效果好和生產效率高等優點，便于實際推廣和使用。但是其不足之處在于現有的半自動鋼筋雙向彎曲裝置每次都需要安裝鋼筋、拿取鋼筋，浪費時間，消耗更多資源。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，以解決現有的半自動鋼筋雙向彎曲裝置每次都需要安裝鋼筋、拿取鋼筋，浪費時間，消耗更多資源的問題。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，其結構包括電控箱、控制鍵、固定架、可移動工作臺、液壓油缸、置物架、機體、電機箱，所述機體橫截面為長方形，所述機體由八個頂點，四個曲面組成，四個曲面相互垂直，所述機體上下端面相互平行，所述機體上端面右側與控制鍵相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述控制鍵與電控箱采用過盈配合方式活動連接，所述電控箱左端設有電機箱，所述機體上端面與固定架間隙配合，所述固定架上設有液壓油缸，所述液壓油缸與可移動工作臺采用過渡配合方式活動連接；所述可移動工作臺由活動孔、鋼筋槽、槽板、滑軌、固定板組成，所述固定板與活動孔相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述固定板內側與滑軌一端采用過盈配合方式活動連接，所述滑軌與槽板過渡配合，所述槽板上設有鋼筋槽，所述可移動工作臺置于機體上端面。進一步地，所述機體上端面左段設有置物架。進一步地，所述機體上端面右側與控制鍵相連且接觸面為直徑相等的長方形。進一步地，所述控制鍵與電控箱采用過盈配合方式活動連接。進一步地，所述機體上端面與固定架間隙配合。進一步地，所述電控箱左端設有電機箱。進一步地，所述槽板側面設有滑槽。進一步地，所述槽板與補料裝置相連。本技術的有益效果為設有可移動工作臺，通過電控箱控制可移動工作臺滑軌的移動方向，鋼筋置于鋼筋槽中，當液壓油缸對一根鋼筋進行彎曲后，滑軌向前移動一格，對下一根鋼筋彎曲，直至鋼筋槽內鋼筋被彎曲完，補料裝置進行鋼筋補料，滑軌反向移動，如此往復，節省安裝、拿取鋼筋的時間，加快加工效率。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置的結構示意圖；圖2為本技術的可移動工作臺示意圖。圖中：電控箱-1、控制鍵-2、固定架-3、可移動工作臺-4、活動孔-401、鋼筋槽-402、槽板-403、滑軌-404、固定板-405、液壓油缸-5、置物架-6、機體-7、電機箱-8。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1-圖2，本技術提供一種技術方案：一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，其結構包括電控箱1、控制鍵2、固定架3、可移動工作臺4、液壓油缸5、置物架6、機體7、電機箱8，所述機體7橫截面為長方形，所述機體7由八個頂點，四個曲面組成，四個曲面相互垂直，所述機體7上下端面相互平行，所述機體7上端面右側與控制鍵2相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述控制鍵2與電控箱1采用過盈配合方式活動連接，所述電控箱1左端設有電機箱8，所述機體7上端面與固定架3間隙配合，所述固定架3上設有液壓油缸5，所述液壓油缸5與可移動工作臺4采用過渡配合方式活動連接；所述可移動工作臺4由活動孔401、鋼筋槽402、槽板403、滑軌404、固定板405組成，所述固定板405與活動孔401相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述固定板405內側與滑軌404一端采用過盈配合方式活動連接，所述滑軌404與槽板403過渡配合，所述槽板403上設有鋼筋槽402，所述可移動工作臺4置于機體7上端面，所述機體7上端面左段設有置物架6，所述機體7上端面右側與控制鍵2相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述控制鍵2與電控箱1采用過盈配合方式活動連接，所述機體7上端面與固定架3間隙配合，所述電控箱1左端設有電機箱8。在進行使用時，首先將固定板405安裝在機體7上，固定板405上的滑軌404與槽板403上的滑槽配合使用，實現槽板403的雙向移動，電控箱對滑軌404移動方向進行設定，將鋼筋置于鋼筋槽402中，在液壓油缸5對鋼筋進行彎曲的過程中，滑軌401向前移動，直至鋼筋槽402內鋼筋被彎曲完，補料裝置進行鋼筋補料，滑軌401反向移動，如此往復，節省安裝、拿取鋼筋的時間，加快加工效率。本專利所說的滑軌404可分為滾輪式滑軌、齒輪式滑軌、阻尼滑軌等種類。本技術的電控箱1、控制鍵2、固定架3、可移動工作臺4、液壓油缸5、置物架6、機體7、電機箱8，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本技術解決的問題是現有的半自動鋼筋雙向彎曲裝置每次都需要安裝鋼筋、拿取鋼筋，浪費時間，消耗更多資源，本技術通過上述部件的互相組合，可以通過電控箱控制可移動工作臺滑軌的移動方向，鋼筋置于鋼筋槽中，當液壓油缸對一根鋼筋進行彎曲后，滑軌向前移動一格，對下一根鋼筋彎曲，直至鋼筋槽內鋼筋被彎曲完，補料裝置進行鋼筋補料，滑軌反向移動，如此往復，節省安裝、拿取鋼筋的時間，加快加工效率。具體如下所述：固定板405與活動孔401相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述固定板405內側與滑軌404一端采用過盈配合方式活動連接，所述滑軌404與槽板403過渡配合，所述槽板403上設有鋼筋槽402，所述可移動工作臺4置于機體7上端面。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，其結構包括電控箱(1)、控制鍵(2)、固定架(3)、可移動工作臺(4)、液壓油缸(5)、置物架(6)、機體(7)、電機箱(8)，所述機體(7)橫截面為長方形，所述機體(7)由八個頂點，四個曲面組成，四個曲面相互垂直，所述機體(7)上下端面相互平行，其特征在于：所述機體(7)上端面右側與控制鍵(2)相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述控制鍵(2)與電控箱(1)采用過盈配合方式活動連接，所述電控箱(1)左端設有電機箱(8)，所述機體(7)上端面與固定架(3)間隙配合，所述固定架(3)上設有液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)與可移動工作臺(4)采用過渡配合方式活動連接；所述可移動工作臺(4)由活動孔(401)、鋼筋槽(402)、槽板(403)、滑軌(404)、固定板(405)組成，所述固定板(405)與活動孔(401)相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述固定板(405)內側與滑軌(404)一端采用過盈配合方式活動連接，所述滑軌(404)與槽板(403)過渡配合，所述槽板(403)上設有鋼筋槽(402)，所述可移動工作臺(4)置于機體(7)上端面。

【技術特征摘要】
1.一種全自動鋼筋雙向彎曲裝置，其結構包括電控箱(1)、控制鍵(2)、固定架(3)、可移動工作臺(4)、液壓油缸(5)、置物架(6)、機體(7)、電機箱(8)，所述機體(7)橫截面為長方形，所述機體(7)由八個頂點，四個曲面組成，四個曲面相互垂直，所述機體(7)上下端面相互平行，其特征在于：所述機體(7)上端面右側與控制鍵(2)相連且接觸面為直徑相等的長方形，所述控制鍵(2)與電控箱(1)采用過盈配合方式活動連接，所述電控箱(1)左端設有電機箱(8)，所述機體(7)上端面與固定架(3)間隙配合，所述固定架(3)上設有液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)與可移動工作臺(4)采用過渡配合方式活動連接；所述可移動工作臺(4)由活動孔(401)、鋼筋槽(402)、槽板(403)、滑軌(404)、固定板(405)組成，所述固定板(405)與活動孔(401)相連且接觸面為直徑相等的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊珺，樂美華，
申請(專利權)人：楊珺，
類型：新型
國別省市：福建,35