液壓管的緊固結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公布了液壓管的緊固結(jié)構(gòu)，包括兩個側(cè)板，且兩個側(cè)板的端部通過螺栓連接，在兩個側(cè)板正對的側(cè)壁上安裝有多個夾持塊，在夾持塊端部設(shè)有截面為半圓形的夾持面，對置的兩個所述夾持塊合并構(gòu)成一個封閉的圓形夾持圈，多個圓形夾持圈的直徑大小均不相同，緊固板中部開有供螺栓通過的螺紋孔，在緊固板外圓周壁上開有多個伸縮槽，所述伸縮槽的底面沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出。多個伸縮槽則能將側(cè)板擠壓緊固板時的作用力緩沖，其中伸縮槽的槽底沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出，當(dāng)緊固板受到擠壓時，槽底為圓滑的曲邊結(jié)構(gòu)，沒有明顯的頂點，減小了從頂點撕裂伸縮槽的可能性，從而大大提高了其使用壽命。

The fastening structure of the hydraulic pipe

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
液壓管的緊固結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及液壓管，具體是指液壓管的緊固結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前工程機(jī)械中使用的管夾一般都是非標(biāo)件，每個機(jī)型需要根據(jù)其液壓管的類型和尺寸配備不同的管夾，這樣會造成管夾的種類繁多，且需要根據(jù)機(jī)型加工不同的管夾，這不但使得加工成本居高不下，且加工周期較長，不利于大批量生產(chǎn)。如何研發(fā)一種能夠適用于不同機(jī)型、且能同時供多個不同尺寸液壓管使用的管夾是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供液壓管的緊固結(jié)構(gòu)，方便對不同尺寸的液壓管的同時固定，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化管路布局的目的。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：液壓管的緊固結(jié)構(gòu)，包括兩個平行設(shè)置的側(cè)板，且兩個所述側(cè)板的端部通過螺栓連接，在兩個所述側(cè)板正對的側(cè)壁上安裝有多個夾持塊，在所述夾持塊端部設(shè)有截面為半圓形的夾持面，對置的兩個所述夾持塊合并構(gòu)成一個封閉的圓形夾持圈，且多個所述圓形夾持圈的直徑大小均不相同，還包括兩個緊固板，所述緊固板中部開有供螺栓通過的螺紋孔，在所述緊固板外圓周壁上開有多個伸縮槽，所述伸縮槽的底面沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出。本專利技術(shù)工作時，兩個側(cè)板分離，將液壓管放置在一個側(cè)板上，使其與該側(cè)板上夾持塊上的夾持面接觸，再將另一個側(cè)板扣在第一個側(cè)板，進(jìn)而保證液壓管被完全包裹在圓形夾持圈內(nèi)，最后通過螺栓將兩個側(cè)板連接，完成對液壓管的夾持固定。使用過程中，兩個側(cè)板內(nèi)形成的多個圓形夾持圈的直徑大小不同，即可將不同尺寸的液壓管同時夾持固定，以減少夾持件的使用，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化液壓管路布局的目的；并且緊固板設(shè)置在兩個側(cè)板的兩端，當(dāng)液壓管與其相對應(yīng)的夾持面完全接觸后，利用螺栓先后貫穿第一個側(cè)板端部、緊固板以及第二個側(cè)板端部來實現(xiàn)對液壓管的緊固，同時緊固板還可對最接近側(cè)板端部一側(cè)的夾持塊進(jìn)行加固，避免在夾持過程中夾持塊受力過猛而發(fā)生形變；而緊固板的外壁上開設(shè)的多個伸縮槽則能將側(cè)板擠壓緊固板時的作用力緩沖，其中伸縮槽的槽底沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出，即槽底的截面為圓弧形，當(dāng)緊固板受到擠壓時，槽底為圓滑的曲邊結(jié)構(gòu)，并且沒有明顯的頂點，減小了從頂點撕裂伸縮槽的可能性，從而大大提高了其使用壽命。多個所述圓形夾持圈的直徑大小沿側(cè)板的軸線方向遞減。作為優(yōu)選，多個圓形夾持圈的直徑大小沿側(cè)板的軸線方向遞減，即可對尺寸大小不同且逐級分布的液壓管進(jìn)行夾持，同時方便工作人員對夾件的快速安裝或是拆卸。所述伸縮槽的寬度沿緊固板中心指向其外壁的方向遞減。作為優(yōu)選，在緊固板受到擠壓時，寬度沿緊固板中心指向其外壁的方向遞減的伸縮槽可在保證兩個側(cè)板緊密連接的前提下，同時防止緊固板上相鄰的兩個伸縮槽之間的部分過度形變而受損。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本專利技術(shù)中緊固板的外壁上開設(shè)的多個伸縮槽則能將側(cè)板擠壓緊固板時的作用力緩沖，其中伸縮槽的槽底沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出，即槽底的截面為圓弧形，當(dāng)緊固板受到擠壓時，槽底為圓滑的曲邊結(jié)構(gòu)，并且沒有明顯的頂點，減小了從頂點撕裂伸縮槽的可能性，從而大大提高了其使用壽命；2、本專利技術(shù)中多個圓形夾持圈的直徑大小沿側(cè)板的軸線方向遞減，即可對尺寸大小不同且逐級分布的液壓管進(jìn)行夾持，同時方便工作人員對夾件的快速安裝或是拆卸；3、本專利技術(shù)在緊固板受到擠壓時，寬度沿緊固板中心指向其外壁的方向遞減的伸縮槽可在保證兩個側(cè)板緊密連接的前提下，同時防止緊固板上相鄰的兩個伸縮槽之間的部分過度形變而受損。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為緊固板的剖面圖；附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1-側(cè)板、2-緊固板、3-螺栓、4-夾持塊、5-伸縮槽、6-螺紋孔。具體實施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本專利技術(shù)的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術(shù)，并不作為對本專利技術(shù)的限定。實施例1如圖1和圖2所示，本實施例包括兩個平行設(shè)置的側(cè)板1，且兩個所述側(cè)板1的端部通過螺栓3連接，在兩個所述側(cè)板5正對的側(cè)壁上分別安裝有多個夾持塊4，在所述夾持塊4端部設(shè)有截面為半圓形的夾持面41，對置的兩個所述夾持塊4合并構(gòu)成一個封閉的圓形夾持圈，且多個所述圓形夾持圈的直徑大小均不相同，還包括兩個緊固板2，所述緊固板2中部開有供螺栓3通過的螺紋孔6，在所述緊固板2外圓周壁上開有多個伸縮槽5，所述伸縮槽5的底面沿緊固板2外壁垂直指向其中心的方向突出。工作時，兩個側(cè)板1分離，將液壓管放置在一個側(cè)板1上，使其與該側(cè)板1上夾持塊4上的夾持面41接觸，再將另一個側(cè)板1扣在第一個側(cè)板1，進(jìn)而保證液壓管被完全包裹在圓形夾持圈內(nèi)，最后通過螺栓3將兩個側(cè)板1連接，完成對液壓管的夾持固定。使用過程中，兩個側(cè)板1內(nèi)形成的多個圓形夾持圈的直徑大小不同，即可將不同尺寸的液壓管同時夾持固定，以減少夾持件的使用，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化液壓管路布局的目的；緊固板2設(shè)置在兩個側(cè)板1的兩端，當(dāng)液壓管與其相對應(yīng)的夾持面41完全接觸后，利用螺栓3先后貫穿第一個側(cè)板1端部、緊固板2以及第二個側(cè)板1端部來實現(xiàn)對液壓管的緊固，同時緊固板2還可對最接近側(cè)板1端部一側(cè)的夾持塊4進(jìn)行加固，避免在夾持過程中夾持塊4受力過猛而發(fā)生形變。而緊固板2的外壁上開設(shè)的多個伸縮槽5則能將側(cè)板擠壓緊固板時的作用力緩沖，其中伸縮槽5的槽底沿緊固板外壁垂直指向其中心的方向突出，即槽底的截面為圓弧形，當(dāng)緊固板2受到擠壓時，槽底為圓滑的曲邊結(jié)構(gòu)，并且沒有明顯的頂點，減小了從頂點撕裂伸縮槽的可能性，從而大大提高了其使用壽命。作為優(yōu)選，多個圓形夾持圈的直徑大小沿側(cè)板1的軸線方向遞減，即可對尺寸大小不同且逐級分布的液壓管進(jìn)行夾持，同時方便工作人員對夾件的快速安裝或是拆卸。作為優(yōu)選，在緊固板2受到擠壓時，寬度沿緊固板中心指向其外壁的方向遞減的伸縮槽5可在保證兩個側(cè)板1緊密連接的前提下，同時防止緊固板2上相鄰的兩個伸縮槽5之間的部分過度形變而受損。以上所述的具體實施方式，對本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本專利技術(shù)的具體實施方式而已，并不用于限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
液壓管的緊固結(jié)構(gòu)，包括兩個平行設(shè)置的側(cè)板（5），且兩個所述側(cè)板（5）的端部通過螺栓（3）連接，其特征在于：在兩個所述側(cè)板（5）正對的側(cè)壁上分別安裝有多個夾持塊（4），在所述夾持塊（4）端部設(shè)有截面為半圓形的夾持面（41），對置的兩個所述夾持塊（4）合并構(gòu)成一個封閉的圓形夾持圈，且多個所述圓形夾持圈的直徑大小均不相同，還包括兩個緊固板（2），所述緊固板（2）中部開有供螺栓（3）通過的螺紋孔（6），在所述緊固板（2）外圓周壁上開有多個伸縮槽（5），所述伸縮槽（5）的底面沿緊固板（2）外壁垂直指向其中心的方向突出。

【技術(shù)特征摘要】
1.液壓管的緊固結(jié)構(gòu)，包括兩個平行設(shè)置的側(cè)板（5），且兩個所述側(cè)板（5）的端部通過螺栓（3）連接，其特征在于：在兩個所述側(cè)板（5）正對的側(cè)壁上分別安裝有多個夾持塊（4），在所述夾持塊（4）端部設(shè)有截面為半圓形的夾持面（41），對置的兩個所述夾持塊（4）合并構(gòu)成一個封閉的圓形夾持圈，且多個所述圓形夾持圈的直徑大小均不相同，還包括兩個緊固板（2），所述緊固板（2）中部開有供...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李林君，
申請(專利權(quán))人：李林君，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51