一種用于燃燒煤炭的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種用于燃燒煤炭的裝置，依次包括將水玻璃、氧化鈣和煤混合的混料器，燃煤器，脫硫塔，混氣罐和含依次連通的破碎機、預(yù)混器、加熱混合器、養(yǎng)護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器的脫硫劑制作設(shè)備。破碎機設(shè)有添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口及帶50?100目篩網(wǎng)出料口。預(yù)混器設(shè)有添加氧化鐵和螢石并帶20?40目篩網(wǎng)第一加料口。加熱混合器設(shè)有添加聚丁二酸丁二醇酯并帶20?60目篩網(wǎng)第二加料口、添加硼酸鈉第三加料口和第一溫控器。恒溫浸漬箱設(shè)有添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯第四加料口和第二溫控器。所述裝置降低了煙道沾污和積灰程度，且脫硫效率更高，更具有經(jīng)濟性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于燃燒煤炭的裝置
本技術(shù)屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃燒煤炭的裝置。
技術(shù)介紹
煤燃燒過程中常伴有煙道受熱面沾污嚴重、煙道大量積灰的問題，這給鍋爐等燃燒設(shè)備的清理和維護工作帶來了困難。并且，煤燃燒產(chǎn)生的煙氣中常含有硫化物。硫化物主要來源于煤炭或工業(yè)原料含有的硫物質(zhì)，硫物質(zhì)在燃燒過程或工業(yè)制造過程中發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成硫化物釋放出來。硫化物特別是硫化氫、二氧化硫等常常會導(dǎo)致生產(chǎn)工段中的催化劑中毒失活，而且含硫化物的廢氣直接排放，容易污染環(huán)境，產(chǎn)生霧霾等空氣問題，嚴重影響人類的健康。脫硫劑是一種用于脫除煙氣中硫化物的藥劑。由于降低硫化物含量有利于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護，因此研究者對于脫硫劑的研發(fā)給予了更多的關(guān)注。目前的脫硫劑品種包括固體堿/液體堿脫硫劑、活性炭脫硫劑、分子篩負載金屬脫硫劑、鐵系脫硫劑、錳系脫硫劑、多金屬復(fù)合氧化物脫硫劑等。經(jīng)過多年研究，雖然脫硫劑種類越來越豐富，脫硫性能也有了大幅度的提高，但是現(xiàn)有脫硫劑的硫容和脫硫精度仍然較低，難以滿足煙氣脫硫?qū)π屎徒?jīng)濟性的要求。目前尚需一種經(jīng)濟、高效的燃燒煤炭的裝置，以解決燃煤過程中煙道沾污、大量積灰問題，并且能夠滿足工業(yè)、民用領(lǐng)域?qū)煔饷摿虻钠惹行枨蟆?br>技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)了一種用于燃燒煤炭的裝置，該裝置將煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度；本技術(shù)用于燃燒煤炭的裝置使用高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強度和大比表面積的脫硫劑，對煙氣進行脫硫，大大提高了脫硫效率，并且更為經(jīng)濟實用。并且，氮氣和脫硫劑的混合物在高溫下對煙氣進行脫硫的脫硫效率更高。本技術(shù)涉及一種用于燃燒煤炭的裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔、混氣罐和脫硫劑制作設(shè)備；所述混料器設(shè)置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設(shè)置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設(shè)置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設(shè)置有脫硫劑進口，頂部設(shè)置有出氣口，所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器；所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進口和與脫硫塔的脫硫劑進口相連通的出口；所述脫硫劑制作設(shè)備包括破碎機、預(yù)混器、加熱混合器、養(yǎng)護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設(shè)置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設(shè)置有50-100目的篩網(wǎng)(優(yōu)選50-70目、60-70目、70-90目、80-100目或60-80目)；所述預(yù)混器設(shè)置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設(shè)置有20-40目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為20-30目、20-25目、30-40目或35-40目)；所述加熱混合器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設(shè)置有20-60目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為20-40目、20-30目、30-50目、50-60目或30-40目)；所述加熱混合器還設(shè)置有溫控范圍90-120℃的第一溫控器；所述養(yǎng)護器設(shè)置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒溫浸漬箱還設(shè)置有溫控范圍120-200℃的第二溫控器；所述分離器設(shè)置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進料口和固體出口；所述第二烘干器設(shè)置有與固體出口相連通的進料口和出料口；所述冷卻器設(shè)置有與第二烘干器的出料口相連通的進料口和出口；所述混氣罐的進口與冷卻器的出口相連通。煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度。破碎機的出料口和第一加料口設(shè)置的篩網(wǎng)使硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石混合更加均勻。硼酸鈉有助于使聚丁二酸丁二醇酯與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物均勻融合。第二加料口設(shè)置的篩網(wǎng)使聚丁二酸丁二醇酯更易與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物融合均勻。設(shè)置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要來自于原料。馬弗爐中，在硼酸鈉參與下(可能為催化作用)，聚丁二酸丁二醇酯發(fā)生化學(xué)變化。恒溫浸漬箱中，聚丁二酸丁二醇酯與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石顆粒深度融合。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述排渣口設(shè)置在燃煤器的底部。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述煙氣出口設(shè)置在燃煤器的上部。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述脫硫塔的出氣口還連接設(shè)置有除塵器。本技術(shù)任一項的實施方式中，混氣罐入氣口的氣體流速為50-100m/s。氣體快速流入，與罐內(nèi)脫硫劑形成混合物。本技術(shù)任一項的實施方式中，混合罐入氣口與氮氣儲罐相連；優(yōu)選地，由混氣罐入氣口流入的氣體為氮氣。本技術(shù)任一項的實施方式中，脫硫塔內(nèi)，含脫硫劑的混合物與煙氣在高溫下逆向流動并充分接觸，脫硫處理后的氣體由塔頂部的出氣口排出收集。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述脫硫塔的加熱器的加熱溫度為100-220℃。本技術(shù)任一項的實施方式中，由脫硫劑進口向塔內(nèi)延伸設(shè)置有噴頭。用于將混氣罐內(nèi)含脫硫劑的混合物噴入脫硫塔內(nèi)。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述養(yǎng)護器還設(shè)置有溫控范圍80℃-100℃的第三溫控器。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述馬弗爐還設(shè)置有溫控范圍200-250℃的第四溫控器。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述恒溫浸漬箱還設(shè)置有定時器。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述第一烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第五溫控器。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述第二烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第六溫控器。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述混料器、預(yù)混器和加熱混合器內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，優(yōu)選為不銹鋼攪拌槳。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述分離器為離心分離機或沉降分離機。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述加熱混合器和恒溫浸漬箱的內(nèi)壁設(shè)置有加熱電阻絲，優(yōu)選電阻絲沿內(nèi)壁盤旋設(shè)置。本技術(shù)任一項的實施方式中，所述冷卻器內(nèi)平行設(shè)置有數(shù)根冷凝管，優(yōu)選冷凝管呈豎直陣列排布。優(yōu)選地，至少1-50％數(shù)量的冷凝管之間相通，更優(yōu)選地，50％數(shù)量的冷凝管之間相通。以減少冷卻不均勻?qū)γ摿騽┬阅艿挠绊?。本技術(shù)取得的有益效果：1、本技術(shù)用于燃燒煤炭的裝置，將煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度。2、本技術(shù)用于燃燒煤炭的裝置，使用制得的高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強度、大比表面積的脫硫劑對煙氣進行脫硫，提高了工業(yè)使用中的脫硫效率，經(jīng)濟性更高。3、本技術(shù)煙氣用于燃燒煤炭的裝置中，氮氣和脫硫劑的混合物在高溫下對煙氣進行脫硫的脫硫效率更高。4、本技術(shù)第二加料口設(shè)置的篩網(wǎng)，使聚丁二酸丁二醇酯更易與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物融合均勻，使裝置所制備脫硫劑的脫硫性能更穩(wěn)定。5、本技術(shù)第三加料口添加的硼酸鈉，能夠提高聚丁二酸丁二醇酯與其他原料融合的均勻性，并且硼酸鈉能夠使聚丁二酸丁二醇酯在焙燒過程中發(fā)生化學(xué)變化，提高了裝置所制備脫硫劑的脫硫性能。附圖說明為了使本技術(shù)的內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于燃燒煤炭的裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔、混氣罐和脫硫劑制作設(shè)備；所述混料器設(shè)置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設(shè)置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設(shè)置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設(shè)置有脫硫劑進口，頂部設(shè)置有出氣口，所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器；所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進口和與脫硫塔的脫硫劑進口相連通的出口；所述脫硫劑制作設(shè)備包括破碎機、預(yù)混器、加熱混合器、養(yǎng)護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設(shè)置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設(shè)置有50?100目的篩網(wǎng)；所述預(yù)混器設(shè)置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設(shè)置有20?40目的篩網(wǎng)；所述加熱混合器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設(shè)置有20?60目的篩網(wǎng)；所述加熱混合器還設(shè)置有溫控范圍90?120℃的第一溫控器；所述養(yǎng)護器設(shè)置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添加液態(tài)聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒溫浸漬箱還設(shè)置有溫控范圍120?200℃的第二溫控器；所述分離器設(shè)置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進料口和固體出口；所述第二烘干器設(shè)置有與固體出口相連通的進料口和出料口；所述冷卻器設(shè)置有與第二烘干器的出料口相連通的進料口和出口；所述混氣罐的進口與冷卻器的出口相連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于燃燒煤炭的裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔、混氣罐和脫硫劑制作設(shè)備；所述混料器設(shè)置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設(shè)置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設(shè)置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設(shè)置有脫硫劑進口，頂部設(shè)置有出氣口，所述脫硫塔還設(shè)置有加熱器；所述混氣罐設(shè)置有入氣口、進口和與脫硫塔的脫硫劑進口相連通的出口；所述脫硫劑制作設(shè)備包括破碎機、預(yù)混器、加熱混合器、養(yǎng)護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設(shè)置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設(shè)置有50-100目的篩網(wǎng)；所述預(yù)混器設(shè)置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設(shè)置有20-40目的篩網(wǎng)；所述加熱混合器設(shè)置有與預(yù)混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設(shè)置有20-60目的篩網(wǎng)；所述加熱混合器還設(shè)置有溫控范圍90-120℃的第一溫控器；所述養(yǎng)護器設(shè)置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林發(fā)紹，
申請(專利權(quán))人：溫州樂享科技信息有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33