一種煤的燃燒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬環保領域，涉及一種煤的燃燒裝置，依次包括將水玻璃、氧化鈣和煤混合的混料器、燃煤器、脫硫塔和含依次連接的破碎機、預混器、加熱混合器、養護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器的脫硫劑制作設備。破碎機設添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口及帶50?100目篩網的出料口。預混器設添加氧化鐵和螢石并帶20?40目篩網的第一加料口。加熱混合器設添加聚丁二酸丁二醇酯并帶20?60目篩網的第二加料口、添加硼酸鈉的第三加料口和第一溫控器。恒溫浸漬箱設有添加液態聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和第二溫控器。所述裝置降低了煙道沾污和積灰程度，且脫硫效率高，更具有經濟性。

【技術實現步驟摘要】
一種煤的燃燒裝置
本技術屬于環保領域，具體涉及一種煤的燃燒裝置。
技術介紹
煤燃燒過程中常伴有煙道受熱面沾污嚴重、煙道大量積灰的問題，這給鍋爐等燃燒設備的清理和維護工作帶來了困難。并且，煤燃燒產生的煙氣中常含有硫化物。硫化物主要來源于煤炭或工業原料含有的硫物質，硫物質在燃燒過程或工業制造過程中發生反應，轉化成硫化物釋放出來。硫化物特別是硫化氫、二氧化硫等常常會導致生產工段中的催化劑中毒失活，而且含硫化物的廢氣直接排放，容易污染環境，產生霧霾等空氣問題，嚴重影響人類的健康。脫硫劑是一種用于脫除煙氣中硫化物的藥劑。由于降低硫化物含量有利于工業生產和環境保護，因此研究者對于脫硫劑的研發給予了更多的關注。目前的脫硫劑品種包括固體堿/液體堿脫硫劑、活性炭脫硫劑、分子篩負載金屬脫硫劑、鐵系脫硫劑、錳系脫硫劑、多金屬復合氧化物脫硫劑等。經過多年研究，雖然脫硫劑種類越來越豐富，脫硫性能也有了大幅度的提高，但是現有脫硫劑的硫容和脫硫精度仍然較低，難以滿足煙氣脫硫對效率和經濟性的要求。目前尚需一種經濟、高效的煤的燃燒裝置，以解決燃煤過程中煙道沾污、大量積灰問題，并且能夠滿足工業、民用領域對煙氣脫硫的迫切需求。
技術實現思路
本技術的專利技術人發現了一種煤的燃燒裝置，該裝置將煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度。本技術煤的燃燒裝置使用高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強度和大比表面積的脫硫劑，對煙氣進行脫硫，大大提高了脫硫效率，并且更為經濟實用。本技術涉及一種煤的燃燒裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔和脫硫劑制作設備；所述混料器設置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設置有脫硫劑進口，頂部設置有出氣口；所述脫硫劑制作設備包括破碎機、預混器、加熱混合器、養護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設置有50-100目的篩網(優選50-70目、60-70目、70-90目、80-100目或60-80目)；所述預混器設置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設置有20-40目的篩網(優選為20-30目、20-25目、30-40目或35-40目)；所述加熱混合器設置有與預混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設置有20-60目的篩網(優選為20-40目、20-30目、30-50目、50-60目或30-40目)；所述加熱混合器還設置有溫控范圍90-120℃的第一溫控器；所述養護器設置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設置有與養護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所述恒溫浸漬箱設置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添加液態聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒溫浸漬箱還設置有溫控范圍120-200℃的第二溫控器；所述分離器設置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進料口和固體出口；所述第二烘干器設置有與固體出口相連通的進料口和出料口；所述冷卻器設置有與第二烘干器的出料口相連通的進料口和出口；所述脫硫塔的脫硫劑進口與冷卻器的出口相連通。煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度。破碎機的出料口和第一加料口設置的篩網使硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石混合更加均勻。硼酸鈉有助于使聚丁二酸丁二醇酯與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物均勻融合。第二加料口設置的篩網使聚丁二酸丁二醇酯更易與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物融合均勻。設置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要來自于原料。馬弗爐中，在硼酸鈉參與下(可能為催化作用)，聚丁二酸丁二醇酯發生化學變化。恒溫浸漬箱中，聚丁二酸丁二醇酯與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石顆粒深度融合。本技術任一項的實施方式中，所述排渣口設置在燃煤器的底部。本技術任一項的實施方式中，所述煙氣出口設置在燃煤器的上部。本技術任一項的實施方式中，脫硫塔內，脫硫劑與煙氣逆向流動并充分接觸，脫硫處理后的氣體由塔頂部的出氣口排出收集。本技術任一項的實施方式中，所述脫硫塔的出氣口還連接設置有除塵器。本技術任一項的實施方式中，所述養護器還設置有溫控范圍80℃-100℃的第三溫控器。本技術任一項的實施方式中，所述馬弗爐還設置有溫控范圍200-250℃的第四溫控器。本技術任一項的實施方式中，所述恒溫浸漬箱還設置有定時器。本技術任一項的實施方式中，所述第一烘干器還設置有溫控范圍120-150℃的第五溫控器。本技術任一項的實施方式中，所述第二烘干器還設置有溫控范圍120-150℃的第六溫控器。本技術任一項的實施方式中，所述混料器、預混器和加熱混合器內設置有攪拌槳，優選為不銹鋼攪拌槳。本技術任一項的實施方式中，所述分離器為離心分離機或沉降分離機。本技術任一項的實施方式中，所述加熱混合器和恒溫浸漬箱的內壁設置有加熱電阻絲，優選電阻絲沿內壁盤旋設置。本技術任一項的實施方式中，所述冷卻器內平行設置有數根冷凝管，優選冷凝管呈豎直陣列排布。優選地，至少1-50％數量的冷凝管之間相通，更優選地，50％數量的冷凝管之間相通。以減少冷卻不均勻對脫硫劑性能的影響。本技術任一項的實施方式中，還包括用于混合無水乙醇和脫硫劑的配制罐，所述脫硫塔的脫硫劑進口通過配制罐與冷卻器的出口相連通；優選地，所述配制罐設置有與冷卻器的出口相連通的進料口、用于添加無水乙醇的添加口以及與脫硫劑進口相連通的出料口。將冷卻后的脫硫劑與無水乙醇混合，可配制成脫硫劑溶液，用于濕法脫硫。本技術取得的有益效果：1、本技術煤的燃燒裝置，將煤與水玻璃、氧化鈣混合后進行燃燒，降低了煙道沾污和積灰程度。2、本技術煤的燃燒裝置，使用制得的高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強度、大比表面積的脫硫劑對煙氣進行脫硫，提高了工業使用中的脫硫效率，經濟性更高。3、本技術第二加料口設置的篩網，使聚丁二酸丁二醇酯更易與硫酸亞鐵、氯化鎂、氧化鐵和螢石的混合物融合均勻，使裝置所制備脫硫劑的脫硫性能更穩定。4、本技術第三加料口添加的硼酸鈉，能夠提高聚丁二酸丁二醇酯與其他原料融合的均勻性，并且硼酸鈉能夠使聚丁二酸丁二醇酯在焙燒過程中發生化學變化，提高了裝置所制備脫硫劑的脫硫性能。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中圖1為本技術煤的燃燒裝置的結構示意圖。其中：1-破碎機，2-破碎器進料口，3-破碎器出料口，4-預混器，5-第一加料口，6-加熱混合器，7-第二加料口，8-第三加料口，9-第一溫控器，10-養護器，11-第一烘干器，12-馬弗爐，13-恒溫浸漬箱，14-第四加料口，15-第二溫控器，16-離心分離機，17-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤的燃燒裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔和脫硫劑制作設備；所述混料器設置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設置有脫硫劑進口，頂部設置有出氣口；所述脫硫劑制作設備包括破碎機、預混器、加熱混合器、養護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設置有50?100目的篩網；所述預混器設置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設置有20?40目的篩網；所述加熱混合器設置有與預混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設置有20?60目的篩網；所述加熱混合器還設置有溫控范圍90?120℃的第一溫控器；所述養護器設置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設置有與養護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所述恒溫浸漬箱設置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添加液態聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒溫浸漬箱還設置有溫控范圍120?200℃的第二溫控器；所述分離器設置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進料口和固體出口；所述第二烘干器設置有與固體出口相連通的進料口和出料口；所述冷卻器設置有與第二烘干器的出料口相連通的進料口和出口；所述脫硫塔的脫硫劑進口與冷卻器的出口相連通。...

【技術特征摘要】
1.一種煤的燃燒裝置，包括，混料器、燃煤器、脫硫塔和脫硫劑制作設備；所述混料器設置有用于添加水玻璃的液體進口、用于添加煤和氧化鈣的固體進口和出料口；所述燃煤器設置有與混料器的出料口相連通的進料口、煙氣出口、排渣口和點火部件；所述脫硫塔的底部設置有與燃煤器的煙氣出口相連通的煙氣進口，上部設置有脫硫劑進口，頂部設置有出氣口；所述脫硫劑制作設備包括破碎機、預混器、加熱混合器、養護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；其中，所述破碎機設置有用于添加硫酸亞鐵和氯化鎂的進料口和出料口，所述破碎機的出料口設置有50-100目的篩網；所述預混器設置有與破碎機的出料口相連通的進料口、用于添加氧化鐵和螢石的第一加料口和出料口，所述第一加料口設置有20-40目的篩網；所述加熱混合器設置有與預混器的出料口相連通的進料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸鈉的第三加料口和出料口，所述第二加料口設置有20-60目的篩網；所述加熱混合器還設置有溫控范圍90-120℃的第一溫控器；所述養護器設置有與加熱混合器的出料口相連通的進料口和出料口；所述第一烘干器設置有與養護器的出料口相連通的進料口和出料口；所述馬弗爐設置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；所述恒溫浸漬箱設置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林發紹，
申請(專利權)人：溫州樂享科技信息有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33