一種三通管道閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種三通管道閥，包括內部設有閥腔的閥體、閥芯和驅動機構，閥腔包括前后分隔的前止點腔和后止點腔，閥體后端設有流體入口和第一流體出口，閥體的前端設有第二流體出口，閥芯內部具有前后導通的流道，前止點腔內設有密封擋圈，密封擋圈外圍設有通流孔，中部設有可與流道配合的密封部，閥芯運動至后止點時，流道的前端與密封部分離，流道的后端與流體入口對接從而導通流體入口和第二流體出口，同時阻斷第一流體出口；閥芯運動到前止點時，流道的后端與流體入口分離從而導通流體入口和第一流體出口，同時流道的前端與密封部配合，阻斷第二流體出口。本三通管道閥，可以實現自動控制流體的流向，滿足不同場合要求。

Three way pipeline valve

The utility model discloses a three pipe valve, comprising a valve body, a valve cavity and valve internal drive mechanism, including the former check valve cavity before and after the separation point insertion cavity and a back cavity, the back end of the valve body is provided with a fluid entrance and a first fluid outlet valve is arranged on the front end of the second fluid outlet valve with a flow passage inside before and after the turn-on of the front stop chamber is provided with sealing ring, sealing ring periphery is provided with a through flow hole and sealing part is arranged in the middle of a channel with the spool to stop, the front runner and the sealing part, and the rear end of the docking entrance channel to the fluid conducting fluid entrance and second fluid outlet. At the same time, blocking the first fluid outlet; the spool moving to the front end and the rear end of the fluid entrance channel, thereby conducting fluid separation entrance and a first fluid outlet passage and the front end of the seal at the same time Block second fluid outlet. The three way pipeline valve can realize the automatic control of the flow direction of the fluid, and meets the requirements of different occasions.

【技術實現步驟摘要】
一種三通管道閥
本技術用于三通閥
，特別是涉及一種三通管道閥。
技術介紹
三通管道閥用于控制流體流向，現有的三通管道閥結構臃腫、復雜，很難滿足不同場合的使用要求。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種結構緊湊，能夠滿足不同場合要求的三通管道閥。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三通管道閥，包括內部設有閥腔的閥體、設在所述閥腔中的閥芯和可驅動所述閥芯在閥腔的前止點和后止點間動作的驅動機構，閥腔包括前后分隔的前止點腔和后止點腔，所述閥體后端設有與后止點腔相通的流體入口和第一流體出口，所述閥體的前端設有與前止點腔相通的第二流體出口，所述閥芯內部具有前后導通的流道，所述前止點腔內設有密封擋圈，所述密封擋圈外圍設有通流孔，中部設有可與所述流道配合的密封部，閥芯運動至后止點時，流道的前端與密封部分離，流道的后端與流體入口對接從而導通流體入口和第二流體出口，同時阻斷第一流體出口；閥芯運動到前止點時，流道的后端與流體入口分離從而導通流體入口和第一流體出口，同時流道的前端與密封部配合，阻斷第二流體出口。進一步作為本技術技術方案的改進，所述后止點腔在流體入口的內側設有錐形的腔壁，所述閥芯的后端設有可與所述腔壁對接配合的外錐面。進一步作為本技術技術方案的改進，所述密封部具有錐形凸臺，所述閥芯的前端設有可與所述錐形凸臺配合的內錐面。進一步作為本技術技術方案的改進，所述驅動機構包括嵌裝在所述閥體中的氣閥體和設在所述閥芯上并可在氣閥體的氣閥腔中前后運動的活塞體，氣閥體的氣閥腔在活塞體的兩側形成氣閥開啟腔和氣閥關閉腔，所述氣閥體上設有與氣閥開啟腔相通的氣閥開啟孔和與氣閥關閉腔相通的氣閥關閉孔。進一步作為本技術技術方案的改進，所述氣閥關閉腔的后端通過氣閥端蓋封閉，所述氣閥端蓋與活塞體之間設有彈簧。進一步作為本技術技術方案的改進，所述閥體包括設在氣閥體前端的出口端蓋和設在氣閥體后端的入口端蓋，出口端蓋的內部設有前止點腔，入口端蓋的內部設有后止點腔。進一步作為本技術技術方案的改進，所述閥芯上于前止點腔內套裝有前導向耐磨環，于后止點腔內套裝有后導向耐磨環。進一步作為本技術技術方案的改進，前導向耐磨環的前側設有壓緊密封擋圈邊緣的密封壓圈。進一步作為本技術技術方案的改進，所述閥體上于前導向耐磨環和后導向耐磨環的位置處設有泄漏觀察孔。本技術的有益效果：原始狀態下，閥芯緊壓密封擋圈的密封部，形成密封作用使得第二流體出口與流體入口為阻斷的現象，而流體流體經過流體入口進入后止點腔內部，從第一流體出口流出；驅動機構驅動閥芯向右運動與流體入口接觸形成密封作用，將第一流體出口與流體入口阻斷，同時閥芯離開密封擋圈，密封擋圈上設計有多個通流孔使得密封擋圈左右能夠導通，因此流體入口可以與第二流體出口能夠聯通。換向狀態下，流體經過流體入口進入管道閥內部，從第二流體出口流出。這兩種狀態可以隨時切換，隨時控制流體的流向。本三通管道閥，可以實現自動控制流體的流向，滿足不同場合要求。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖1是本技術結構示意圖。具體實施方式參照圖1，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本技術各部件的結構特點，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖1所示的結構為參考描述，但本技術的實際使用方向并不局限于此。本技術提供了一種三通管道閥，包括內部設有閥腔的閥體1、設在所述閥腔中的閥芯2和可驅動所述閥芯2在閥腔的前止點和后止點間動作的驅動機構3，所述閥腔包括前后分隔的前止點腔11和后止點腔12，所述閥體1后端設有與后止點腔12相通的流體入口13和第一流體出口14，所述閥體1的前端設有與前止點腔11相通的第二流體出口15，所述閥芯2內部具有前后導通的流道21，所述前止點腔11內設有密封擋圈4，所述密封擋圈4外圍設有通流孔，中部設有可與所述流道21配合的密封部41，閥芯2運動至后止點時，流道21的前端與密封部41分離，流道21的后端與流體入口13對接從而導通流體入口13和第二流體出口15，同時阻斷第一流體出口14；閥芯2運動到前止點時，流道21的后端與流體入口13分離從而導通流體入口13和第一流體出口14，同時流道21的前端與密封部41配合，阻斷第二流體出口15。所述驅動機構3包括嵌裝在所述閥體1中的氣閥體31和設在所述閥芯2上并可在氣閥體31的氣閥腔中前后運動的活塞體22，氣閥體31的氣閥腔在活塞體22的兩側形成氣閥開啟腔32和氣閥關閉腔33，所述氣閥體31上設有與氣閥開啟腔32相通的氣閥開啟孔34和與氣閥關閉腔33相通的氣閥關閉孔35。結構及詳細動作如下：1.原始狀態下，流體從流體入口13輸入，經過直接從第一流體出口14流出。2.換向狀態下，氣壓從氣閥開啟孔34進入，通過活塞體22推動閥芯2前進，閥芯2末端與流體入口13對接，使得第一流體出口14封閉，流體經過閥芯2中間流道21從第二流體出口15流出。3.重新控制流體從第一流體出口14流出，氣壓從氣閥關閉孔35進入，通過活塞體22推動閥芯2后退，閥芯2末端與密封擋圈4形成密封面，使得第二流體出口15封閉，流體直接從第一流體出口14流出。4.重復第2、3步實現控制流體流向。其中，為了獲得更佳的密封效果，所述后止點腔12在流體入口的內側設有錐形的腔壁，所述閥芯2的后端設有可與所述腔壁對接配合的外錐面。所述密封部41具有錐形凸臺，所述閥芯2的前端設有可與所述錐形凸臺41配合的內錐面。所述氣閥關閉腔33的后端通過氣閥端蓋36封閉，所述氣閥端蓋36與活塞體22之間設有彈簧37。本三通管道閥通過上述結構形成安全保護功能，在失去控制力的情況下靠彈簧37強行復位到原始狀態。作為本技術優選的實施方式，所述閥體1包括設在氣閥體31前端的出口端蓋16和設在氣閥體31后端的入口端蓋17，出口端蓋16的內部設有前止點腔11，入口端蓋17的內部設有后止點腔12。所述閥芯2上于前止點腔11內套裝有前導向耐磨環51，于后止點腔12內套裝有后導向耐磨環52，用于導向和密封。前導向耐磨環51的前側設有壓緊密封擋圈4邊緣的密封壓圈6。所述閥體1上于前導向耐磨環51和后導向耐磨環52的位置處設有泄漏觀察孔18，可以通過檢查泄漏觀察孔處有沒有流體溢出來判斷閥體內部的密封狀況。當然，本專利技術創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本技術精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三通管道閥，其特征在于：包括內部設有閥腔的閥體、設在所述閥腔中的閥芯和可驅動所述閥芯在閥腔的前止點和后止點間動作的驅動機構，所述閥腔包括前后分隔的前止點腔和后止點腔，所述閥體后端設有與后止點腔相通的流體入口和第一流體出口，所述閥體的前端設有與前止點腔相通的第二流體出口，所述閥芯內部具有前后導通的流道，所述前止點腔內設有密封擋圈，所述密封擋圈外圍設有通流孔，中部設有可與所述流道配合的密封部，閥芯運動至后止點時，流道的前端與密封部分離，流道的后端與流體入口對接從而導通流體入口和第二流體出口，同時阻斷第一流體出口；閥芯運動到前止點時，流道的后端與流體入口分離從而導通流體入口和第一流體出口，同時流道的前端與密封部配合，阻斷第二流體出口。

【技術特征摘要】
1.一種三通管道閥，其特征在于：包括內部設有閥腔的閥體、設在所述閥腔中的閥芯和可驅動所述閥芯在閥腔的前止點和后止點間動作的驅動機構，所述閥腔包括前后分隔的前止點腔和后止點腔，所述閥體后端設有與后止點腔相通的流體入口和第一流體出口，所述閥體的前端設有與前止點腔相通的第二流體出口，所述閥芯內部具有前后導通的流道，所述前止點腔內設有密封擋圈，所述密封擋圈外圍設有通流孔，中部設有可與所述流道配合的密封部，閥芯運動至后止點時，流道的前端與密封部分離，流道的后端與流體入口對接從而導通流體入口和第二流體出口，同時阻斷第一流體出口；閥芯運動到前止點時，流道的后端與流體入口分離從而導通流體入口和第一流體出口，同時流道的前端與密封部配合，阻斷第二流體出口。2.根據權利要求1所述的三通管道閥，其特征在于：所述后止點腔在流體入口的內側設有錐形的腔壁，所述閥芯的后端設有可與所述腔壁對接配合的外錐面。3.根據權利要求1所述的三通管道閥，其特征在于：所述密封部具有錐形凸臺，所述閥芯的前端設有可與所述錐形凸臺配合的內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林葉承，林煥東，黃武雄，甘鵲寧，
申請(專利權)人：廣州天沅硅膠機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44