一種全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)，其裝置包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面設(shè)有深度與待切卡厚度相等的通槽，工作臺(tái)上設(shè)有切卡機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉和厚度與通槽深度相等的推板。進(jìn)料倉垂直設(shè)置在工作臺(tái)上，進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有上下疊放待切卡的內(nèi)腔，內(nèi)腔位于通槽上方。切卡機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料倉的一側(cè)，推板設(shè)置在通槽內(nèi)，并位于進(jìn)料倉的另一側(cè)，工作臺(tái)的下方設(shè)有推卡機(jī)構(gòu)，推卡機(jī)構(gòu)與推板連接，并驅(qū)動(dòng)推板推動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)位于通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)，切卡機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入的待切卡進(jìn)行剪切。本發(fā)明專利技術(shù)的全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)批量切卡的功能，大大提高了生產(chǎn)效率，也避免了人工掰卡引起的殘次品出現(xiàn)，提高了成品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

An automatic card device and system

The present invention relates to an automatic card device and system, the device comprises a working table, the table surface is provided with a thickness equal to the depth and the card slot, the working table is provided with a card mechanism, pushing plate into the hopper and through groove depth and thickness equal. Into the hopper is vertically arranged on the workbench, into the hopper is arranged in the cavity to be put on the stack \, located in the lumen through groove above. The chekanovskogo mechanism is arranged on one side into the hopper, the push plate is arranged in the through slot, the other side is located into the hopper, below the working platform is provided with a card pushing mechanism, card pushing mechanism connected with the push plate and push plate in the inner cavity of the driving driving grooves to slide to the chekanovskogo mechanism chekanovskogo, chekanovskogo mechanism to cut into the chekanovskogo. Automatic card device and the system of the invention realizes the automatic batch card function, greatly improving the production efficiency, but also to avoid the artificial breaking caused by defective card, improve product quality, reduce production cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及自動(dòng)化工裝
，尤其涉及一種全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，萬物互聯(lián)越來越明顯，隨之而來的是對(duì)物聯(lián)網(wǎng)卡需求量的急劇增加，目前市面上的物聯(lián)網(wǎng)卡很大一部分的物聯(lián)網(wǎng)卡均有卡托，用戶使用時(shí)需要將主卡從卡托上掰下，再裝入設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。少量使用時(shí)，直接用手掰下即可，但是在工廠進(jìn)行量產(chǎn)時(shí)，手掰一方面會(huì)給操作員帶來極大的工作負(fù)荷，對(duì)生產(chǎn)效率造成較大影響，另一方面會(huì)對(duì)卡本身容易造成損壞。目前市面上暫未發(fā)現(xiàn)有能批量分離主卡與卡托并識(shí)別SIM卡的設(shè)備來滿足工廠的量產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)切卡裝置及系統(tǒng)。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種全自動(dòng)切卡裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)有深度與待切卡厚度相等的通槽，所述工作臺(tái)上設(shè)有切卡機(jī)構(gòu)、進(jìn)料倉和厚度與所述通槽深度相等的推板。所述進(jìn)料倉設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有上下疊放待切卡的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔位于所述通槽上方。所述切卡機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料倉的一側(cè)，所述推板設(shè)置在所述通槽內(nèi)，并位于所述進(jìn)料倉的另一側(cè)，所述工作臺(tái)的下方設(shè)有推卡機(jī)構(gòu)，所述推卡機(jī)構(gòu)與所述推板連接，并驅(qū)動(dòng)所述推板推動(dòng)所述內(nèi)腔內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述切卡機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入的待切卡進(jìn)行剪切。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)的全自動(dòng)切卡裝置，可以替代現(xiàn)有技術(shù)中人工掰卡效率低的缺陷，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)批量切卡的功能，大大提高了生產(chǎn)效率，也避免了人工掰卡引起的殘次品出現(xiàn)，提高了成品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)：進(jìn)一步：所述切卡機(jī)構(gòu)包括支架、切卡氣缸、切卡刀具和刀座，所述支架設(shè)置在所述進(jìn)料倉的一側(cè)，所述切卡氣缸設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述切卡氣缸的輸出軸與所述切卡刀具連接，所述刀座設(shè)置在所述支架底部，且所述刀座橫跨設(shè)置在所述通槽上方，所述推板推動(dòng)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述刀座的下方，所述切卡氣缸驅(qū)動(dòng)所述切卡刀具向下運(yùn)動(dòng)，并穿過所述刀座后對(duì)待切卡進(jìn)行剪切。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過所述切卡氣缸可以驅(qū)動(dòng)所述切卡刀具向下運(yùn)動(dòng)，并穿過所述刀座后對(duì)待切卡進(jìn)行剪切，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待切卡的自動(dòng)剪切，剪切后的成品一次性好，幾乎沒有殘次品，效率高。進(jìn)一步：所述滑槽的寬度與待測(cè)卡的寬度相等。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置所述滑槽的寬度與待測(cè)卡的寬度相等，這樣所述推板推動(dòng)所述內(nèi)腔內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏移造成異位，不會(huì)出現(xiàn)待切卡進(jìn)入所述切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)的位置不一致，導(dǎo)致所述切卡機(jī)構(gòu)剪切口的成品參差不齊，一致性差，甚至出現(xiàn)殘次品的問題，提高了成品的質(zhì)量。進(jìn)一步：還包括滑道，所述通槽內(nèi)位于所述刀座下方設(shè)有與待切卡尺寸相匹配的第一通孔，所述滑道傾斜設(shè)置，且所述滑道較高一端位于所述第一通孔的正下方，較低一端伸至外部成品盒內(nèi)。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置所述滑道可以使得剪切后的成品自動(dòng)滑落至外部成品盒內(nèi)，無需人工手動(dòng)收集，只需定期收集成品即可，大大提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步：所述工作臺(tái)下方設(shè)有廢料盒，所述通槽內(nèi)位于所述刀座遠(yuǎn)離所述進(jìn)料倉一側(cè)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔位于所述廢料盒上方，且當(dāng)所述推板推動(dòng)下一張待切卡滑動(dòng)至所述刀座的下方時(shí)，上一張卡切下的卡托從所述第二通孔落入至所述廢料盒內(nèi)。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置所述廢料盒可以自動(dòng)收集從待切卡上切下的卡托，大大提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步：所述進(jìn)料倉包括兩個(gè)相同的半倉支架，兩個(gè)所述半倉支架間隔相對(duì)垂直設(shè)置在所述工作臺(tái)上，且兩個(gè)所述半倉支架之間的區(qū)域形成所述內(nèi)腔。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過兩個(gè)相同的半倉支架相對(duì)設(shè)置，一方面，可以在兩個(gè)所述半倉支架之間的區(qū)域形成疊放待切卡的所述內(nèi)腔，另一方面，在兩個(gè)所述半倉支架之間的間隙也可以及時(shí)了解進(jìn)料倉內(nèi)的待切卡數(shù)量，并對(duì)待切卡的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)一步：所述推卡機(jī)構(gòu)包括推卡氣缸和固定座，所述推卡氣缸通過所述固定座設(shè)置在所述工作臺(tái)的下表面，且所述推卡氣缸的輸出端朝向所述推板一側(cè)設(shè)置，并可驅(qū)動(dòng)所述推板推動(dòng)所述內(nèi)腔內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過所述推卡氣缸可以驅(qū)動(dòng)所述推板將位于所述通槽內(nèi)的待切卡推入至所述切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)，便于所述切卡機(jī)構(gòu)對(duì)位于刀座下方的待切卡進(jìn)行剪切，非常方便。進(jìn)一步：還包括兩塊防護(hù)蓋板，兩塊所述防護(hù)蓋板沿著所述推板的滑動(dòng)方向分別設(shè)置在所述通槽兩側(cè)。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過所述防護(hù)蓋板可以防止所述推卡氣缸在驅(qū)動(dòng)所述推板在所述通槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)從所述通槽內(nèi)脫出，進(jìn)而出現(xiàn)無法將待切卡推入至所述切卡機(jī)構(gòu)內(nèi)的問題，提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)，防護(hù)蓋板還可以防止操作人員被擦傷或夾傷。本專利技術(shù)還提供了一種全自動(dòng)切卡系統(tǒng)，包括上位機(jī)、電控柜、檢測(cè)電路和所述的全自動(dòng)切卡裝置，所述電控柜內(nèi)設(shè)有電控組件，所述上位機(jī)與所述電控組件電連接，所述檢測(cè)電路設(shè)置在所述全自動(dòng)切卡裝置內(nèi)，且所述電控組件與所述檢測(cè)電路電連接。本專利技術(shù)的全自動(dòng)切卡系統(tǒng)，上位機(jī)通過電控組件實(shí)時(shí)控制全自動(dòng)切卡裝置，并顯示全自動(dòng)切卡裝置的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作人員只需定期回收成品和廢料即可，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和用工成本，自動(dòng)化生產(chǎn)，效率較高。進(jìn)一步：所述電控組件包括開關(guān)電源、主控制電路和報(bào)警電路，所述報(bào)警電路和檢測(cè)電路分別與所述主控制電路電連接，所述開關(guān)電源分別與所述報(bào)警電路、檢測(cè)電路和主控制電路電連接。上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過所述開關(guān)電源可以將外部220市電轉(zhuǎn)化為24V電源并為所述主控制電路和報(bào)警電路供電，通過主控制電路可以接收所述檢測(cè)電路的采集的信號(hào)，并判斷所述切卡機(jī)構(gòu)切卡和復(fù)位是否正常，以及判斷所述推卡機(jī)構(gòu)推卡和復(fù)位是否正常，并在所述切卡機(jī)構(gòu)和推卡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常時(shí)通過所述報(bào)警電路報(bào)警。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種全自動(dòng)切卡裝置主視圖；圖2為本專利技術(shù)的一種全自動(dòng)切卡裝置中推板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的一種全自動(dòng)切卡裝置前視圖；圖4為本專利技術(shù)的一種全自動(dòng)切卡裝置左視圖；圖5為本專利技術(shù)的一種全自動(dòng)切卡裝置俯視圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1、工作臺(tái)，2、切卡機(jī)構(gòu)，3、進(jìn)料倉，4、推板，5、內(nèi)腔，6、推卡機(jī)構(gòu)，7、支架，8、切卡氣缸，9、切卡刀具，10、刀座，11、滑道，12、廢料盒，13、推卡氣缸，14、固定座，15、防護(hù)蓋板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本專利技術(shù)，并非用于限定本專利技術(shù)的范圍。如圖1所示，一種全自動(dòng)切卡裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上表面設(shè)有深度與待切卡厚度相等的通槽，所述工作臺(tái)1上設(shè)有切卡機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料倉3和厚度與所述通槽深度相等的推板4。所述進(jìn)料倉3設(shè)置在所述工作臺(tái)1上，所述進(jìn)料倉3內(nèi)設(shè)有上下疊放待切卡的內(nèi)腔5，所述內(nèi)腔5位于所述通槽上方。所述切卡機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述進(jìn)料倉3的一側(cè)，所述推板4設(shè)置在所述通槽內(nèi)，并位于所述進(jìn)料倉3的另一側(cè)，所述工作臺(tái)1的下方設(shè)有推卡機(jī)構(gòu)6，所述推卡機(jī)構(gòu)6與所述推板4連接，并驅(qū)動(dòng)所述推板4推動(dòng)所述內(nèi)腔5內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述切卡機(jī)構(gòu)2內(nèi)，所述切卡機(jī)構(gòu)2對(duì)進(jìn)入的待切卡進(jìn)行剪切。本實(shí)施例中，所述切卡機(jī)構(gòu)2包括支架7、切卡氣缸8、切卡刀具9和刀座10，所述支架7設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全自動(dòng)切卡裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有深度與待切卡厚度相等的通槽，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有切卡機(jī)構(gòu)(2)、進(jìn)料倉(3)和厚度與所述通槽深度相等的推板(4)；所述進(jìn)料倉(3)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上，所述進(jìn)料倉(3)內(nèi)設(shè)有上下疊放待切卡的內(nèi)腔(5)，所述內(nèi)腔(5)位于所述通槽上方；所述切卡機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述進(jìn)料倉(3)的一側(cè)，所述推板(4)設(shè)置在所述通槽內(nèi)，并位于所述進(jìn)料倉(3)的另一側(cè)，所述工作臺(tái)(1)的下方設(shè)有推卡機(jī)構(gòu)(6)，所述推卡機(jī)構(gòu)(6)與所述推板(4)連接，并驅(qū)動(dòng)所述推板(4)推動(dòng)所述內(nèi)腔(5)內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述切卡機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)，所述切卡機(jī)構(gòu)(2)對(duì)進(jìn)入的待切卡進(jìn)行剪切。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動(dòng)切卡裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有深度與待切卡厚度相等的通槽，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有切卡機(jī)構(gòu)(2)、進(jìn)料倉(3)和厚度與所述通槽深度相等的推板(4)；所述進(jìn)料倉(3)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上，所述進(jìn)料倉(3)內(nèi)設(shè)有上下疊放待切卡的內(nèi)腔(5)，所述內(nèi)腔(5)位于所述通槽上方；所述切卡機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述進(jìn)料倉(3)的一側(cè)，所述推板(4)設(shè)置在所述通槽內(nèi)，并位于所述進(jìn)料倉(3)的另一側(cè)，所述工作臺(tái)(1)的下方設(shè)有推卡機(jī)構(gòu)(6)，所述推卡機(jī)構(gòu)(6)與所述推板(4)連接，并驅(qū)動(dòng)所述推板(4)推動(dòng)所述內(nèi)腔(5)內(nèi)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述切卡機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)，所述切卡機(jī)構(gòu)(2)對(duì)進(jìn)入的待切卡進(jìn)行剪切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)切卡裝置，其特征在于：所述切卡機(jī)構(gòu)(2)包括支架(7)、切卡氣缸(8)、切卡刀具(9)和刀座(10)，所述支架(7)設(shè)置在所述進(jìn)料倉(3)的一側(cè)，所述切卡氣缸(8)設(shè)置在所述支架(7)內(nèi)，所述切卡氣缸(8)的輸出軸與所述切卡刀具(9)連接，所述刀座(10)設(shè)置在所述支架(7)底部，且所述刀座(10)橫跨設(shè)置在所述通槽上方，所述推板(4)推動(dòng)位于所述通槽內(nèi)的待切卡滑動(dòng)至所述刀座(10)的下方，所述切卡氣缸(8)驅(qū)動(dòng)所述切卡刀具(9)向下運(yùn)動(dòng)，并穿過所述刀座(10)后對(duì)待切卡進(jìn)行剪切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)切卡裝置，其特征在于：所述滑槽的寬度與待測(cè)卡的寬度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)切卡裝置，其特征在于：還包括滑道(11)，所述通槽內(nèi)位于所述刀座(10)下方設(shè)有與待切卡尺寸相匹配的第一通孔，所述滑道(11)傾斜設(shè)置，且所述滑道(11)較高一端位于所述第一通孔的正下方，較低一端...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅教群，榮少波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢南斗六星系統(tǒng)集成有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42