一種顯示裝置及其制作方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種顯示裝置及其制作方法，其包括：將蓋板膜和顯示屏進行貼合；將所述蓋板膜的至少兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折，以使所述蓋板膜包覆所述顯示屏；將所述蓋板膜與殼體進行固定。本發(fā)明專利技術(shù)的顯示裝置及其制作方法，減小非顯示區(qū)域的面積以及顯示裝置的厚度。

Display device and manufacturing method thereof

The invention provides a display device and a manufacturing method thereof, which comprises the cover film and the display screen are attached; at least two sides of the cover film edge toward the screen corresponding to the side of the bend, so that the cover plate coated with the display screen; the cover plate and shell membrane fixed. The display device of the present invention and the manufacturing method thereof reduce the area of the non display area and the thickness of the display device.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種顯示裝置及其制作方法
本專利技術(shù)涉及顯示器
，特別是涉及一種顯示裝置及其制作方法。
技術(shù)介紹
自智能手機面世之后，手機在人和信息交互中扮演著越來越重要的角色。如圖1和2所示，現(xiàn)有的手機主要包括蓋板玻璃11(coverglass,CG)、顯示屏12以及殼體13。通常蓋板玻璃11和顯示屏12是通過膠體14粘連在殼體13上；其中蓋板玻璃11主要用于從正面保護顯示屏12，防止其受到外力破壞；顯示屏12主要顯示人眼可以文字、圖片、動畫等信息。殼體13上設(shè)置有電池和主板等部件，為顯示屏12提供信號和電源，同時起到背面保護作用。但是上述的手機結(jié)構(gòu)存在著一些問題：首先，膠體14的面積較大，從而增加了屏幕的非顯示區(qū)域面積(即黑邊框)，降低了屏占比；其次，由于膠體14本身存在一定的厚度，從而增加了整個顯示裝置的厚度，不利于更輕薄的設(shè)計。此外，就工藝制程而言，膠體14和蓋板玻璃11之間的貼附和撕膜過程也會增加制程的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性。因此，有必要提供一種顯示裝置及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種顯示裝置及其制作方法，能夠減小顯示區(qū)域的面積以及顯示裝置的厚度。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種顯示裝置的制作方法，其包括：將蓋板膜和顯示屏進行貼合；將所述蓋板膜的至少兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折，以使所述蓋板膜包覆所述顯示屏；將所述蓋板膜與殼體進行固定。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膜的至少三個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊彎折，在所述至少三個側(cè)邊中相鄰兩條邊的連接處設(shè)置有缺口。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膜的彎折的側(cè)邊與所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊也通過膠體粘合。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膜包括塑料膜和蓋板膠，所述蓋板膠位于所述塑料膜的下方。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膠的位置根據(jù)所述蓋板膜的彎折的側(cè)邊設(shè)置。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膜通過膠體與所述殼體固定。在本專利技術(shù)的顯示裝置的制作方法中，所述蓋板膜的厚度范圍為0.1～0.3毫米。本專利技術(shù)還提供一種顯示裝置，其包括：蓋板膜、顯示屏以及殼體；所述顯示屏貼合在所述蓋板膜的下方，至少在所述蓋板膜的兩側(cè)設(shè)置有彎折部分，所述彎折部分用于使所述蓋板膜包覆所述顯示屏；所述蓋板膜與所述殼體固定，所述彎折部分為將所述蓋板膜的至少兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折得到的。在本專利技術(shù)的顯示裝置中，當(dāng)至少在所述蓋板膜的三側(cè)設(shè)置有彎折部分時，在所述蓋板膜的至少三個側(cè)邊中相鄰兩條邊的連接處設(shè)置有缺口。在本專利技術(shù)的顯示裝置中，所述蓋板膜包括塑料膜和蓋板膠，所述蓋板膠位于所述塑料膜的下方。本專利技術(shù)的顯示裝置及其制作方法，通過將蓋板膜的至少兩側(cè)向顯示屏的對應(yīng)側(cè)進行彎折，之后再與殼體粘合，從而減小了非顯示區(qū)域的面積，同時還可以減小顯示裝置的整體厚度。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有的顯示裝置的俯視圖。圖2為現(xiàn)有的顯示裝置的剖面示意圖。圖3為本專利技術(shù)的一實施例的顯示裝置的俯視圖。圖4為本專利技術(shù)的一實施例顯示裝置的第一種剖面示意圖。圖5為本專利技術(shù)的一實施例蓋板膜的俯視圖和仰視圖。圖6為本專利技術(shù)的一實施例蓋板膜的第一種剖面示意圖。圖7為本專利技術(shù)的一實施例蓋板膜的第二種剖面示意圖。圖8為本專利技術(shù)的一實施例蓋板膜的第三種剖面示意圖。圖9為本專利技術(shù)的一實施例顯示裝置的第二種剖面示意圖。圖10為本專利技術(shù)的一實施例的第一種顯示裝置的制程工藝的示意圖。圖11為本專利技術(shù)的一實施例的第二種顯示裝置的制程工藝的示意圖。圖12為本專利技術(shù)的一實施例的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本專利技術(shù)的另一實施例的蓋板膜的第一種俯視圖。圖14為本專利技術(shù)的另一實施例的蓋板膜的第二種俯視圖。圖15為本專利技術(shù)的另一實施例的蓋板膜的第三種俯視圖。圖16為本專利技術(shù)的另一實施例的蓋板膜的第四種俯視圖。圖17為本專利技術(shù)的另一實施例的蓋板膜的仰視圖。圖18為本專利技術(shù)的又一實施例的蓋板膜的第一種俯視圖。圖19為本專利技術(shù)的又一實施例的蓋板膜的第二種俯視圖。圖20為本專利技術(shù)的又一實施例的蓋板膜的第三種俯視圖。圖21為本專利技術(shù)的又一實施例的蓋板膜的第四種俯視圖。【具體實施方式】以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本專利技術(shù)可用以實施的特定實施例。本專利技術(shù)所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本專利技術(shù)，而非用以限制本專利技術(shù)。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。請參照圖3，圖3為本專利技術(shù)的顯示裝置的俯視圖。如圖3所示，本專利技術(shù)的顯示裝置包括蓋板膜21、顯示屏22以及殼體23。結(jié)合圖4，所述顯示屏22貼合在所述蓋板膜21的下方，且所述蓋板膜21的兩側(cè)設(shè)置有彎折部分211，該彎折部分211位于蓋板膜21的邊緣。在一實施方式中，該彎折部分211是通過對蓋板膜211的長邊朝向顯示屏22的左右兩側(cè)的長邊進行彎折得到的。其中如圖所示，長邊位于左右兩側(cè)。在一實施方式中，該彎折部分211是通過對蓋板膜211的短邊沿顯示屏22的短邊進行彎折得到的。所述彎折部分211位于所述顯示屏22對應(yīng)的側(cè)邊外，也即該彎折部分211將顯示屏22的對應(yīng)的側(cè)邊(也即側(cè)壁)包覆在內(nèi)。其中該彎折部分211將顯示屏22的左右兩側(cè)的側(cè)壁包覆在內(nèi)，該彎折部分211使得所述蓋板膜21包覆所述顯示屏22。如圖5和6所示，該蓋板膜21可包括塑料膜212和蓋板膠213，其中蓋板膠213可以是模塊化的。該蓋板膠213包括邊緣部分(兩側(cè)部分)和中間部分，邊緣部分和中間部分之間的間距為D1，D1的范圍可以從0～m，具體可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)靈活設(shè)計。其中所述蓋板膠213的位置根據(jù)所述蓋板膜21的彎折的側(cè)邊(也即彎折部分)設(shè)置。也即當(dāng)彎折部分211位于蓋板膜21的左右兩側(cè)時，蓋板膠213的邊緣部分也位于該蓋板膠213的左右兩側(cè)。如圖7所示，當(dāng)D1＝0時，該蓋板膠213完全覆蓋在該塑料膜212下。如圖8所示，當(dāng)D1＝m時，此時蓋板膜21是無膠材的，需要額外進行蓋板膠的貼合步驟。返回圖4，在一實施方式中，僅在該彎折部分211的一側(cè)設(shè)置有膠體。所述蓋板膜21通過膠體24與所述殼體23進行固定。其中，該彎折部分211的外側(cè)壁通過膠體24與該殼體23的內(nèi)側(cè)壁固定。該彎折部分211的外側(cè)壁靠近該殼體23側(cè)，該殼體23的內(nèi)側(cè)壁靠近該彎折部分211側(cè)。該彎折部分211的外側(cè)壁與該殼體23的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，該膠體24位于間隙內(nèi)。在一實施方式中，如圖9所示，在彎折部分211的兩側(cè)設(shè)置有膠體，也即在圖4的基礎(chǔ)上，所述彎折部分211與所述顯示屏22的左右側(cè)邊之間也通過膠體25粘合。為了進一步減小顯示裝置的厚度，所述蓋板膜21的厚度范圍為0.1～0.3毫米。由于蓋板膜的厚度比蓋板玻璃的厚度小，因此可以進一步減小顯示裝置的厚度。上述顯示裝置的制作方法包括：S101、將蓋板膜和顯示屏進行貼合。如圖10或11所示，在一實施方式中，至少平面結(jié)構(gòu)的蓋板膜21的長邊的邊緣超出所述顯示屏22的長邊的邊緣。可以利用滾輪、真空等貼合工藝將顯示屏22精確地貼合到蓋板膜21下方。S102、將所述蓋板膜的兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折，以使所述蓋板膜包覆所述顯示屏。貼合完畢后，將蓋本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種顯示裝置的制作方法，其特征在于，包括：將蓋板膜和顯示屏進行貼合；將所述蓋板膜的至少兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折，以使所述蓋板膜包覆所述顯示屏；將所述蓋板膜與殼體進行固定。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種顯示裝置的制作方法，其特征在于，包括：將蓋板膜和顯示屏進行貼合；將所述蓋板膜的至少兩個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊進行彎折，以使所述蓋板膜包覆所述顯示屏；將所述蓋板膜與殼體進行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述蓋板膜的至少三個側(cè)邊朝向所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊彎折，在所述至少三個側(cè)邊中相鄰兩條邊的連接處設(shè)置有缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述蓋板膜的彎折的側(cè)邊與所述顯示屏對應(yīng)的側(cè)邊也通過膠體粘合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述蓋板膜包括塑料膜和蓋板膠，所述蓋板膠位于所述塑料膜的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述蓋板膠的位置根據(jù)所述蓋板膜的彎折的側(cè)邊設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王思元，朱小光，
申請(專利權(quán))人：武漢華星光電技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42