含鹽有機廢液處理方法技術

本發明專利技術涉及一種含鹽有機廢液的綜合處理工藝，屬于污水處理技術領域。它包括以下步驟：預處理采用化學沉淀劑除雜，絮凝劑澄清，保證物料無懸浮物，調至合適pH值；MVR蒸發脫鹽，富集原水中有機物；濃縮母液采用噴霧熱解使母液中的鹽與有機物分離；熱解后的氣體產物通過催化重整技術轉化成CO和H2等可燃氣；可燃氣進行熱量回收后通入內燃機做功發電，實現廢液的能源和資源化利用。

Method for treating organic waste liquid containing salt

The invention relates to a comprehensive treatment process of organic waste liquid containing salt, belonging to the technical field of sewage treatment. It includes the following steps: pretreatment by chemical precipitating agent to remove impurities, flocculant clarification, ensure material no suspension, to the appropriate pH value; MVR evaporative desalination, enrichment of organic matter in raw water by spray pyrolysis; concentrated liquor make liquor in salt separation and organic matter; after pyrolysis gas products by catalytic reforming technology into CO and H2 gas; gas heat recovery after pass into the internal combustion engine power generation, to achieve waste of energy and resources utilization.

【技術實現步驟摘要】
含鹽有機廢液處理方法
本專利技術涉及一種含鹽有機廢液處理方法，屬于污水處理

技術介紹
含鹽廢液的排放帶來十分嚴重的環境污染，特別是工業含鹽有機廢液，不僅含有高濃度的鹽，還含有大量的有毒、難降解有機物，對環境危害極大。根據國內外有關研究報道，近期發展起來的該類廢液的處理方法主要有生物與物化組合工藝、電化學以及膜處理法等。根據鹽的種類和濃度不同，鹽水分離的方法有：納濾、反滲透（RO）、多效蒸發等。傳統生物法如活性污泥法，對廢液中的有機物有一定去除效果，但是鹽分會嚴重抑制微生物的正常代謝功能，導致生化反應難以進行；電化學法電板極易鈍化、銹蝕，耗電多、處理效果不夠穩定；化學氧化法要求配套設備較多，設備價格昂貴，成本較高；焚燒法處理廢液要求廢液有一定的熱值，且燃燒溫度較高，高溫下鹽分對設備腐蝕性較大。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種高效節能環保的含鹽有機廢液的綜合處理工藝。一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1含鹽有機廢液預處理采用沉淀劑除雜，絮凝劑澄清，保證物料無懸浮物，調至合適pH值；步驟2機械蒸汽再壓縮方法蒸發脫鹽，富集原水中有機物；機械蒸汽再壓縮后的母液含鹽量在10%~50%，COD在5萬~90萬;（在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數，常以符號COD表示）步驟3機械蒸汽再壓縮后的母液采用噴霧熱解方法使母液中的鹽形成固體產物，有機物以氣態形式分離；步驟4熱解后的氣體產物通過催化重整方法轉化成CO和H2可燃氣；步驟5可燃氣氣進行熱量回收后通入內燃機做功發電。所述的一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：步驟1中所述化學沉淀劑包括氫氧化物、碳酸鹽或鹵化物；所述絮凝劑包括硫酸亞鐵、聚合氯化鋁或聚丙烯酰胺；所述調至合適pH值指對含低沸有機酸廢液采用堿性試劑調節，對含氨氮類廢液采用酸性試劑調節以調至適應步驟2中所述機械蒸汽再壓縮系統運行的酸堿度；具體針對廢液中含鹽成分不同選擇上述不同試劑。所述的一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：步驟2中所述機械蒸汽再壓縮方法，利用機械蒸汽再壓縮工藝系統自身產生的二次蒸汽的能量加熱步驟1預處理后的含鹽有機廢水，從而減少對外界能源的需求;根據含鹽有機廢液的物性以及處理量選擇具體工藝;。MVR工藝系統主要包括預熱器、蒸發器、分離器、循環泵、真空系統和壓縮機系統。根據含鹽有機廢液的物性以及處理量選擇合適的MVR工藝，包括蒸發器、分離器、壓縮機等工藝系統的選型。所述的一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：步驟3中所述噴霧熱解方法熱解溫度為300~600℃。所述的一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：步驟4中所述催化重整方法包括催化裂解法、部分氧化法以及等離子法，針對步驟3所述熱解后氣體產物性質選擇相應的催化重整方法。為了克服現有技術的缺陷，本專利技術公開了一種含鹽有機廢液處理方法，通過MVR高效蒸發濃縮，相比于多效蒸發可以節能50%左右，可以實現鹽的大部分脫除，濃縮母液富集有機物；噴霧熱解母液溫度控制在600℃以下，大大降低了鹽類物質對設備的腐蝕，并且通過熱解可以實現母液中鹽與有機物的分離，鹽也可以通過重結晶精制再利用。用于處理濃縮高鹽高濃有機母液，具有能耗低，使有機物和鹽類物質直接干燥成粉粒狀物質的優點。噴霧熱解時用噴霧器將料液噴成霧滴分散于氣流中，使料液所含水分快速蒸發的一種干燥方法。基于以上情況，開發一種高效能源化含鹽有機廢液處理工藝顯得尤為重要。上海第二工業大學謝洪勇、孫志國提出一種噴霧干燥法處理含鹽有機廢液，其干燥溫度為150℃~250℃，其中有機物在此溫度下已經開始發生分解反應，裂解成小分子并生成一部分焦炭，故通過簡單的噴霧干燥并不能實現鹽和有機物分離。噴霧熱解法是用水、乙醇或其他溶劑將反應原料配成前驅體溶液，通過氣流將前驅體溶液經噴霧裝置使反應液霧化并導入高溫的反應器中。噴霧熱解法多用于功能材料的制備，對于處理含鹽有機廢液尚未見到報道。其優勢比較突出，可連續生產，產量較大，成本低廉，操作過程簡單，反應一次完成，并且可以連續運行，產物無需水洗過濾和粉碎研磨。熱解后的氣體產物通過催化重整制備成優質燃料，再經過熱量回收后通入內燃機做功放電，實現含鹽有機廢液的資源化和能源化利用。本專利技術提出的含鹽有機廢液是實現鹽和有機物的分級提質利用，依次通過化學沉淀、絮凝劑絮凝、過濾等手段將廢水中的大顆粒除去，調至合適pH值，加入化學試劑以期通過MVR（機械蒸汽再壓縮）工藝，實現90%的鹽分離，濃縮母液富集有機物。附圖說明附圖1為含鹽有機廢液處理工藝流程圖。具體實施方式如圖1所示，本專利技術一種含鹽有機廢液的綜合處理工藝，包括如下步驟：將含鹽有機廢液集中，依次通過化學沉淀、絮凝劑絮凝、過濾等手段將廢水中的大顆粒除去。預處理之后的廢液通過調節pH值，添加消泡劑、脫色劑等化學試劑達到工藝要求后進入MVR系統，能有效的脫除大部分鹽，濃縮母液富集有機物。濃縮母液含鹽量在10%~50%，COD在5萬~90萬。濃縮母液進入噴霧熱解段，熱解溫度在300~600℃，依據廢液性質確定合適工藝條件。熱解塔下端出熱解后固體，其中成分為有機物熱解縮聚的殘炭以及鹽，可以通過浮選和重結晶等手段，對鹽進行資源化利用。熱解氣成分復雜，類似于粗燃氣。粗燃氣進入下一段催化重整工藝，能有效對粗燃氣進行重整利用。催化重整是指在催化劑作用下，有機物分子中C-C、C-H能夠更容易裂解/重整生成小分子有機物質，生成的烴類物質以及焦炭在催化劑作用下進一步與H2O發生反應的技術，其中有催化裂解法、部分氧化法以及等離子法，針對上一步熱解后氣體產物性質選擇合適的催化重整工藝。常用催化劑有白云石、橄欖石、堿金屬化合物、鎳基催化劑以及Rh/CeO2/SiO2復合催化劑等，經過催化重整后的有效氣體成分99%為CO和H2。此時的可燃氣進行熱量回收，凈化富集后通入內燃機做功發電。以上所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本專利技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1?含鹽有機廢液預處理采用沉淀劑除雜，絮凝劑澄清，保證物料無懸浮物，調至合適pH值；步驟2?機械蒸汽再壓縮方法蒸發脫鹽，富集原水中有機物；機械蒸汽再壓縮后的母液含鹽量在10%~50%，COD在5萬~90萬;步驟3?機械蒸汽再壓縮后的母液采用噴霧熱解方法使母液中的鹽形成固體產物，有機物以氣態形式分離；步驟4熱解后的氣體產物通過催化重整方法轉化成CO和H

【技術特征摘要】
1.一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1含鹽有機廢液預處理采用沉淀劑除雜，絮凝劑澄清，保證物料無懸浮物，調至合適pH值；步驟2機械蒸汽再壓縮方法蒸發脫鹽，富集原水中有機物；機械蒸汽再壓縮后的母液含鹽量在10%~50%，COD在5萬~90萬;步驟3機械蒸汽再壓縮后的母液采用噴霧熱解方法使母液中的鹽形成固體產物，有機物以氣態形式分離；步驟4熱解后的氣體產物通過催化重整方法轉化成CO和H2可燃氣；步驟5可燃氣氣進行熱量回收后通入內燃機做功發電。2.根據權利要求1所述的一種含鹽有機廢液處理方法，其特征在于：步驟1中所述化學沉淀劑包括氫氧化物、碳酸鹽或鹵化物；所述絮凝劑包括硫酸亞鐵、聚合氯化鋁或聚丙烯酰胺；所述調至合適pH值指對含低沸有機酸廢液采用堿性試劑調...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭濤，夏君君，于傳軍，王鋒，孫浩，
申請(專利權)人：江蘇樂科節能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32