一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，包括殼體，所述殼體的一端設有進水口，所述殼體的另一端設有出水口，所述殼體的內部設有調節桿，所述調節桿的中間位置安裝有調節彈簧，所述調節桿的底部連接有閥芯，所述閥芯的一端設有凸起，所述凸起的表面設有密封橡膠墊，所述殼體的底部設有端蓋，所述端蓋的內部與凸起對應的位置設有凹槽，所述凹槽的下方設有阻尼泄壓閥，所述進水口上安裝有第一水壓表，所述出水口上安裝有第二水壓表，該實用新型專利技術設計合理、結構簡單、能夠有效的減少水泵與冷卻水管之間的水壓，生產出的料質量更好，值得大力推廣。

Pressure reducing valve device between water pump and cooling water pipe

The utility model discloses a valve device, a water pump and the cooling water pipe comprises a shell, wherein one end of the shell is provided with a water inlet, the other end is provided with a water outlet of the shell, the inside of the shell is provided with an adjusting rod, the middle position of the adjusting lever is installed on the adjusting spring, the adjusting rod the bottom is connected with a valve core, wherein one end of the valve core is provided with a convex surface, the projection is provided with a sealing rubber pad and the bottom of the shell body is provided with an end cover, the inner cover of the bulge and the corresponding position is provided with a groove, the groove is arranged below the damping pressure relief valve, wherein the water inlet is installed on the the first water table, the water outlet is arranged on the second water table, the utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, can effectively reduce the pressure between the pump and the cooling water pipe, the quality of the produced material Better, it is worth popularizing.

【技術實現步驟摘要】
一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置
本技術屬于減壓裝置
，具體涉及一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置。
技術介紹
在塑膠造粒生產中擠出時都要冷卻后切粒，現有冷卻手段一般都是讓擠出料經過冷卻水槽冷卻。塑料造粒機是指根據不同用途采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型，將塑料原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的設備。目前市場上可購的塑料造粒機有多種機型結構，造粒過程的加熱、混煉、切粒均可在設備中自動完成，但是目前的造粒機中盡管設有冷卻系統，但從其出料口排出的顆粒帶有較高的溫度，導致落入地面料粒池內的顆粒粘結在一起，使用時還要再次破碎，增加工作量，而且帶有一定溫度的塑料散發出的氣味也影響周圍空氣質量，對環境造成污染。現有的冷卻裝置水泵與冷卻水管之間沒有設有減壓裝置，導致水壓過大，損壞設備，因此，專利技術一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，包括殼體，所述殼體的一端設有進水口，所述殼體的另一端設有出水口，所述殼體的內部設有調節桿，所述調節桿的中間位置安裝有調節彈簧，所述調節桿的底部連接有閥芯，所述閥芯的一端設有凸起，所述凸起的表面設有密封橡膠墊，所述殼體的底部設有端蓋，所述端蓋的內部與凸起對應的位置設有凹槽，所述凹槽的下方設有阻尼泄壓閥，所述進水口上安裝有第一水壓表，所述出水口上安裝有第二水壓表。優選的，所述調節桿的一端連接有旋轉把手。優選的，所述調節彈簧處設有進油口。優選的，所述阻尼泄壓閥包括彈簧、減壓活動快，所述減壓活動快固定連接在彈簧上。優選的，所述端蓋通過螺母與殼體固定連接。本技術的技術效果和優點：該水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，通過調節彈簧和調節桿的設置，可以很好的進行調節水壓，通過第一水壓表和第二水壓表的設置，可以顯示進水口的出水口之間的壓力，方便觀察水壓并且控制水壓，通過阻尼泄壓閥的設置，當水壓變高時，可以進行調節壓力，該技術設計合理、結構簡單、能夠有效的減少水泵與冷卻水管之間的水壓，生產出的料質量更好，值得大力推廣。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的阻尼泄壓閥結構示意圖；圖3為本技術的閥芯結構示意圖。圖中：1殼體、2進水口、3出水口、4調節彈簧、5調節桿、6旋轉把手、7閥芯、8密封橡膠墊、9第一水壓表、10第二水壓表、11阻尼泄壓閥、111彈簧、112減壓活動快、12進油口、13端蓋、14凸起、15凹槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-3所示的一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，包括殼體1，所述殼體1的一端設有進水口2，所述殼體1的另一端設有出水口3，所述殼體1的內部設有調節桿5，所述調節桿5的中間位置安裝有調節彈簧4，所述調節桿5的底部連接有閥芯7，所述閥芯7的一端設有凸起14，所述凸起14的表面設有密封橡膠墊8，所述殼體1的底部設有端蓋13，所述端蓋13的內部與凸起14對應的位置設有凹槽15，所述凹槽15的下方設有阻尼泄壓閥11，所述進水口2上安裝有第一水壓表9，所述出水口3上安裝有第二水壓表10。進一步地，所述調節桿5的一端連接有旋轉把手6。進一步地，所述調節彈簧4處設有進油口12。進一步地，所述阻尼泄壓閥11包括彈簧111、減壓活動快112，所述減壓活動快112固定連接在彈簧111上。進一步地，所述端蓋13通過螺母與殼體1固定連接。工作原理：使用時，通過第一水壓表9和第二水壓表10的設置，可以顯示進水口2的出水口3之間的壓力，方便觀察水壓并且進行控制水壓，通過調節彈簧4和調節桿5的設置，可以很好的進行調節水壓，通過阻尼泄壓閥11的設置，當水壓變高時，可以進行調節壓力，該技術設計合理、結構簡單、能夠有效的減少水泵與冷卻水管之間的水壓，生產出的料質量更好，值得大力推廣。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的一端設有進水口(2)，所述殼體(1)的另一端設有出水口(3)，所述殼體(1)的內部設有調節桿(5)，所述調節桿(5)的中間位置安裝有調節彈簧(4)，所述調節桿(5)的底部連接有閥芯(7)，所述閥芯(7)的一端設有凸起(14)，所述凸起(14)的表面設有密封橡膠墊(8)，所述殼體(1)的底部設有端蓋(13)，所述端蓋(13)的內部與凸起(14)對應的位置設有凹槽(15)，所述凹槽(15)的下方設有阻尼泄壓閥(11)，所述進水口(2)上安裝有第一水壓表(9)，所述出水口(3)上安裝有第二水壓表(10)。

【技術特征摘要】
1.一種水泵與冷卻水管之間的減壓閥裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的一端設有進水口(2)，所述殼體(1)的另一端設有出水口(3)，所述殼體(1)的內部設有調節桿(5)，所述調節桿(5)的中間位置安裝有調節彈簧(4)，所述調節桿(5)的底部連接有閥芯(7)，所述閥芯(7)的一端設有凸起(14)，所述凸起(14)的表面設有密封橡膠墊(8)，所述殼體(1)的底部設有端蓋(13)，所述端蓋(13)的內部與凸起(14)對應的位置設有凹槽(15)，所述凹槽(15)的下方設有阻尼泄壓閥(11)，所述進水口(2)上安裝有第一水壓表(9)，所述出水口(3)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安坤，葉從青，
申請(專利權)人：南通科誠橡塑機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32