一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，包括：水平雙向機械導軌減振承臺結構、豎向承臺板、主承載正向彈簧結構、多個輔助承載反向彈簧結構和機構基座，水平雙向機械導軌減振承臺結構安裝至豎向承臺板的上面，位于機構基座上的主承載正向彈簧結構和多個輔助承載反向彈簧結構安裝至豎向承臺板的下面，主承載正向彈簧結構位于豎向承臺板下面的中間，及多個輔助承載反向彈簧結構圍繞主承載正向彈簧結構均勻分布在主承載正向彈簧結構的周圍，本實用新型專利技術可有效改善物品等易受地震或其他振動作用導致易傾倒損壞等問題。

Positive and negative steel spring combined vibration damping structure with increasing rigidity in three direction large stroke

The utility model discloses a large travel to three increase in stiffness is the reverse steel spring combined vibration damping structure, including: horizontal two-way machine guide rail vibration platform structure, vertical platform plate, carrying forward the main spring structure, a plurality of auxiliary bearing reverse spring mechanism and structure base level above the bidirectional mechanical guide rail vibration platform structure installation to the vertical platform plate, located in the base of the main bearing mechanism of positive spring structure and a plurality of auxiliary bearing the reverse spring mounted to the cap structure of vertical plate, the main bearing intermediate forward spring structure is located beneath the vertical platform plate, and a plurality of auxiliary bearing reverse spring structure around the main bearing is evenly distributed in the main bearing structure of spring around the positive spring structure, the utility model can effectively improve the items vulnerable to earthquakes or other vibration due to dumping damage to ask Questions.

【技術實現步驟摘要】
一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構
本技術屬于機械振動領域，特別涉及一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構。
技術介紹
目前，針對文物陳列、物品展覽、易碎品擺放、工業設備安置等振動控制工程中的易受地震或其他振動作用導致物品易傾倒損壞等問題，大多數采用以下幾種方式：1)采用大塊混凝土作為基礎；2)采用輕質的陳列柜，將易損品固定在陳列柜中；3)采用二維減振(震)承臺板結構；4)采用豎向支撐式減振器。這些設計方案在實際強振(震)作用下對陳列物品起到的保護作用十分有限。這些方案具有以下缺陷：1)剛性體無減振作用。大塊式混凝土基礎在強振(震)作用下，由于剛度大，中高頻振動傳遞率較大，而且自身也較容易破碎；2)大幅中高頻振動無法減振。輕質陳列柜將易損品固定在柜中，該方案對于小幅振動的低頻荷載具有較好的作用，對于大幅中高頻振(震)動也無法實現有效的減振，起到保護作用；3)無豎向減振功能。二維減振承臺多為雙向摩擦滑移式減振，其在一定程度上可以減小水平振動對陳列品的振動作用，但是在大幅三維振(震)動下，該方案也不能有效提供豎向減振功能；4)減振效能低。豎向支撐式減振器主要形式包括橡膠減振器、剛彈簧減振器和空氣彈簧減振器。但是三種減振器主要提供的是豎向減振功能，水平向減振效果差；即便是合理設計鋼彈簧減振器和空氣彈簧減振器，可以降低其整體剛度，但是由于兩類彈簧有效變形的行程有限，也導致了目前該類減振器減振效能極低；5)無法有效進行三向減振。上述所有當前陳列產品類的減振方案都無法提供有效的三向減振，尤其是針對較大的破壞性工業振動和地震，減振的主要方式是耗能，這些產品無法提供高效的耗能機制，不能抵御強振和強震作用，不能有力的卸載強振(震)動產生的動能，不能再減振過程中提供高效的穩定性。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的旨在針對文物陳列、物品展覽、易碎品擺放、工業設備安置等振動控制工程中的易受地震或其他振動作用導致物品易傾倒損壞等問題，提供了一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，包括：水平雙向機械導軌減振承臺結構、豎向承臺板、主承載正向彈簧結構、多個輔助承載反向彈簧結構和機構基座，水平雙向機械導軌減振承臺結構安裝至豎向承臺板的上面，位于機構基座上的主承載正向彈簧結構和多個輔助承載反向彈簧結構安裝至豎向承臺板的下面，主承載正向彈簧結構位于豎向承臺板下面的中間，及多個輔助承載反向彈簧結構圍繞主承載正向彈簧結構均勻分布在主承載正向彈簧結構的周圍。根據上述一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，進一步地，水平雙向機械導軌減振承臺結構包括：兩層相互垂直的水平X向承臺板和水平Y向承臺板，水平X向承臺板下表面設置水平X向導軌扣件，水平X向導軌扣件可滑動連接至設置在Y向承臺板的上表面的水平X向移動導軌，水平Y向承臺板的下表面設置有水平Y向導軌扣件，水平Y向導軌扣件可滑動連接至設置在豎向承臺板上表面的水平Y向移動導軌。根據上述一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，進一步地，主承載正向彈簧結構包括：主承載正向彈簧和主承載正向彈簧保護殼，主承載正向彈簧的上端頭和下端頭均設置有主承載正向彈簧保護殼并分別固定至豎向承臺板的下面和機構基座的上面。根據上述一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，進一步地，多個輔助承載反向彈簧結構中的每個包括：豎向剛性推子、反向彈簧腔體和多個內置反向彈簧，豎向剛性推子的上端固定至豎向承臺板，反向彈簧腔體的下端固定至機構基座上，豎向剛性推子的下端穿過反向彈簧腔體的上端并位于反向彈簧腔體內，多個內置反向彈簧位于反向彈簧腔體內，及多個內置反向彈簧的兩端分別連接至反向彈簧腔體的上端和豎向剛性推子的下端。根據上述一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，進一步地，豎向剛性推子外側設置有導軌及反向彈簧腔體上端與導軌接觸的位置設置有導軌扣件，導軌扣件可滑動安裝至導軌上。根據上述一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，進一步地，豎向承臺板為正方形，邊長為600mm，厚度為20mm。有益效果本技術提供的一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構有益效果：1)技術公開了一種由水平向雙層滑軌及導軌扣件組成的承臺板結構和豎直向內外環套筒內置鋼彈簧支撐結構組成的具有三向減振功能的系統。該系統水平向減振方案由雙層承臺板沿滑軌雙向滑動實現振動位移耗能，豎直向減振方案由套筒內置鋼彈簧自由伸縮實現位移耗能，具有三向大行程、高耗能減振功能。2)主承載正向彈簧結構，包括主承載正向彈簧和主承載正向彈簧保護殼。該結構對豎向承臺板及上部所有結構及裝置的質量進行主要承載，為了保證穩定性，該主承載正向彈簧環形截面較大，上下端頭設置有主承載正向彈簧保護殼結構。當強振(震)動作用在系統上時，該主承載正向彈簧通過上下伸縮變形，和反向彈簧共同產生大行程位移，大幅消耗振(震)動能量，從而起到減振(震)作用。3)多個輔助承載反向彈簧結構，其中每個包括每個豎向剛性推子、反向彈簧腔體和多個內置反向彈簧。有該部分結構構成的反向彈簧作用系統有效地提供了一種當豎向承臺板下移時，反向彈簧受拉的狀態，而正向彈簧在受壓的狀態。當強振(震)動作用在系統上時，該反向彈簧通過上下伸縮變形，和正向彈簧共同產生大行程位移，大幅消耗振(震)動能量，從而起到減振(震)作用。該結構一定程度上增加了系統的豎向變形剛度，但是卻極小地改變彈簧原來的自由伸縮的極限，即提供了大行程的功能。4)豎向減振裝置導軌限位功能。為了保障豎向剛性推子結構上下位移時能不發生側偏，導致豎向振動產生彎曲或扭轉分量，本技術中在豎向剛性推子外側設計有外導軌及反向彈簧腔體端部設有導軌扣件，通過導軌連接，使得反向彈簧發生伸縮時，豎向剛性推子一直處于豎直方向，側向受到導軌的約束，同時并不會在滑動過程中產生摩擦力，從而保障了豎向剛性推子運動為理想的豎直向運動，為系統了較高的豎向運動穩定性。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本技術的上述技術方案和其他特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。附圖說明圖1是本技術實施例中公開的一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構的結構示意圖；具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述：圖1是本技術實施例中公開的一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構的結構示意圖；如圖1所示，本技術提供了一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，包括：水平雙向機械導軌減振承臺結構、豎向承臺板07、主承載正向彈簧結構、多個輔助承載反向彈簧結構和機構基座13，水平雙向機械導軌減振承臺結構安裝至豎向承臺板07的上面，位于機構基座13上的主承載正向彈簧結構和多個輔助承載反向彈簧結構安裝至豎向承臺板07的下面，主承載正向彈簧結構位于豎向承臺板下面07的中間，及多個輔助承載反向彈簧結構圍繞主承載正向彈簧結構均勻分布在主承載正向彈簧結構的周圍。根據上述一種三向大行程內增剛度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，其特征在于：所述結構包括：水平雙向機械導軌減振承臺結構、豎向承臺板、主承載正向彈簧結構、多個輔助承載反向彈簧結構和機構基座，所述水平雙向機械導軌減振承臺結構安裝至所述豎向承臺板的上面，位于所述機構基座上的所述主承載正向彈簧結構和所述多個輔助承載反向彈簧結構安裝至所述豎向承臺板的下面，所述主承載正向彈簧結構位于所述豎向承臺板下面的中間，及所述多個輔助承載反向彈簧結構圍繞所述主承載正向彈簧結構均勻分布在所述主承載正向彈簧結構的周圍。

【技術特征摘要】
1.一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，其特征在于：所述結構包括：水平雙向機械導軌減振承臺結構、豎向承臺板、主承載正向彈簧結構、多個輔助承載反向彈簧結構和機構基座，所述水平雙向機械導軌減振承臺結構安裝至所述豎向承臺板的上面，位于所述機構基座上的所述主承載正向彈簧結構和所述多個輔助承載反向彈簧結構安裝至所述豎向承臺板的下面，所述主承載正向彈簧結構位于所述豎向承臺板下面的中間，及所述多個輔助承載反向彈簧結構圍繞所述主承載正向彈簧結構均勻分布在所述主承載正向彈簧結構的周圍。2.如權利要求1所述的一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，其特征在于：所述水平雙向機械導軌減振承臺結構包括：兩層相互垂直的水平X向承臺板和水平Y向承臺板，所述水平X向承臺板下表面設置水平X向導軌扣件，所述水平X向導軌扣件可滑動連接至設置在所述Y向承臺板的上表面的水平X向移動導軌，所述水平Y向承臺板的下表面設置有水平Y向導軌扣件，所述水平Y向導軌扣件可滑動連接至設置在豎向承臺板上表面的水平Y向移動導軌。3.如權利要求1所述的一種三向大行程內增剛度正反向鋼彈簧組合減振結構，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建，胡明祎，張同億，黃偉，曹雪生，黃盡才，張松，石誠，
申請(專利權)人：中國機械工業集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11