一種棒料加工裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種棒料加工裝置，包括：床座；主軸箱設(shè)置在床座上，主軸箱上設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有用于夾持待加工零件的第一夾頭；切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置在主軸箱上，切斷機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)第一夾頭并用于切斷第一夾頭上夾持的零件；第一加工機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)第一夾頭設(shè)置，第一加工機(jī)構(gòu)用于加工零件的前端；夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)第一夾頭設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)用于夾持零件的前端；第二加工機(jī)構(gòu)設(shè)置在主軸箱上并且對(duì)應(yīng)夾持機(jī)構(gòu)，第二加工機(jī)構(gòu)用于加工夾持機(jī)構(gòu)上夾持的零件的后端；本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果為：能夠?qū)崿F(xiàn)棒料的剪切加工，并且可以一次性加工剪切棒料的前后兩端，無需將棒料首尾對(duì)換，避免手動(dòng)二次裝夾定位。

Bar material processing device

The invention provides a rod material processing device, including: a bed; spindle box is arranged on the bed seat, the spindle box is arranged on the main shaft is provided with a first clamping part to be machined; the cutting mechanism is arranged in the spindle box, the cutting mechanism corresponding to the first and the first chuck chuck for cutting the first clamping part; machining mechanism corresponding to the first clamp is provided, the first processing mechanism for front-end processing parts; the clamping mechanism corresponding to the first clamp is provided, a clamping mechanism for clamping the front part; second processing mechanism is arranged on the main shaft box and corresponding clamping mechanism, second processing mechanism for processing clamping mechanism clamps the parts of the back end; the beneficial effects of the invention are: to achieve the cutting bar, and both ends of a one-time processing shear bar, without a stick The material is switched from side to side, avoiding manual clamping and positioning for two times.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種棒料加工裝置
本專利技術(shù)屬于棒料加工機(jī)床設(shè)備
，涉及一種棒料加工裝置。
技術(shù)介紹
目前的車床在加工零件時(shí)，由于需要夾緊零件的本體，所以往往只能夠?qū)σ欢诉M(jìn)行加工，例如，需要加工棒料時(shí)，傳統(tǒng)的加工裝置是夾住棒料的后端，然后對(duì)前端進(jìn)行加工；但是棒料的后端也需要進(jìn)行加工時(shí)，就需要將棒料首尾對(duì)換，夾住其加工好的前端后再對(duì)后端進(jìn)行加工。上述的傳統(tǒng)加工方法具有比較大缺陷，不僅需要手動(dòng)重復(fù)裝夾，還需要手動(dòng)二次定位，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無法實(shí)現(xiàn)一次性加工的目的。例如一種申請(qǐng)?zhí)枮?01510432807.7的中國(guó)專利技術(shù)專利，公開了一種棒料加工裝置，由電動(dòng)機(jī)(1)、飛輪(2)、小齒輪(3)、大齒輪(4)、離合器(5)、曲軸(6)、滑塊(7)、電磁鐵(8)、帶傳動(dòng)(9)、渦輪蝸桿(10)、鏈輪(11)、滾輪(12)和滾輪(13)組成，其特征在于：所述的電動(dòng)機(jī)(1)為動(dòng)力，通過帶傳動(dòng)(9)帶動(dòng)主軸上的飛輪(2)，通過主軸將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)叫↓X輪(3)，與大齒輪(4)嚙合，用電磁鐵(8)，控制離合器(5)，使得曲軸(6)與大齒輪(4)同步運(yùn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)滑塊(7)做上下運(yùn)動(dòng)，將棒料切斷刀具安裝在滑塊上，跟隨滑塊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棒料剪切。上述的棒料加工裝置，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)棒料的剪切加工，無法一次性加工剪切棒料的前后兩端，所以具有一定的改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種棒料加工裝置。本專利技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種棒料加工裝置，包括：床座；主軸箱，其設(shè)置在所述床座上，所述主軸箱上設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有用于夾持待加工零件的第一夾頭；切斷機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述主軸箱上，所述切斷機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述第一夾頭并用于切斷所述第一夾頭上夾持的所述零件；第一加工機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述第一加工機(jī)構(gòu)用于加工所述零件的前端；夾持機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持所述零件的前端；第二加工機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在主軸箱上并且對(duì)應(yīng)所述夾持機(jī)構(gòu)，所述第二加工機(jī)構(gòu)用于加工所述夾持機(jī)構(gòu)上夾持的所述零件的后端。較佳的，還包括移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括第一底座、第一滑軌、第一底板、第二底座、第二滑軌以及第二底板，所述第一底座固定設(shè)置在所述床座上，所述第一滑軌設(shè)置在所述第一底座上，所述第一底板設(shè)置在所述第一滑軌上并可沿所述第一滑軌縱向滑動(dòng)，所述第二底座固定在所述第一底板上，所述第二滑軌設(shè)置在所述第二底板上，所述第二底座與所述第二滑軌連接并且所述第二底板可通過所述第二滑軌在所述第二底座上橫向移動(dòng)，所述第一加工機(jī)構(gòu)以及所述夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二底板上。較佳的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持底座、第二夾頭、帶輪傳動(dòng)組件以及傳動(dòng)電機(jī)，所述夾持底座固定在所述第二底板上，所述第二夾頭固定在所述夾持底座上，所述帶輪傳動(dòng)組件與所述第二夾頭聯(lián)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)電機(jī)與所述帶輪傳動(dòng)組件聯(lián)動(dòng)連接。較佳的，所述第一加工機(jī)構(gòu)包括組合刀座以及前動(dòng)力頭組件，所述組合刀座固定在所述第二底板上，所述前動(dòng)力頭組件連接在所述組合刀座上。較佳的，所述主軸箱上端面設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有豎直的第三滑軌，所述第三滑軌上設(shè)置有可豎直滑移的第三底座，所述第二加工機(jī)構(gòu)包括后動(dòng)力頭組件，所述后動(dòng)力頭組件連接在所述第三底座上。較佳的，所述第一底座上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸上聯(lián)動(dòng)連接有第一絲杠并且所述第一絲杠與所述第一滑軌平行，所述第一底板上連接有第一絲母，所述第一絲杠與所述第一絲母螺紋連接。較佳的，所述第二底座上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸上聯(lián)動(dòng)連接有第二絲杠并且所述第二絲杠與所述第二滑軌平行，所述第二底板上連接有第二絲母，所述第二絲杠與所述第二絲母螺紋連接。較佳的，所述切斷機(jī)構(gòu)包括切刀座以及切刀，所述第三底座上開設(shè)有橫向的滑槽，所述切刀座設(shè)置在所述滑槽內(nèi)并可橫向滑動(dòng)，所述切刀固定在所述切刀座上。較佳的，所述主軸箱上設(shè)置有回轉(zhuǎn)油缸、鎖緊螺母以及拉桿，所述拉桿穿過所述回轉(zhuǎn)油缸并穿設(shè)至所述主軸內(nèi)，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)油缸上并鎖緊所述拉桿。較佳的，所述前動(dòng)力頭組件以及所述第二夾頭的水平高度與所述第一夾頭的水平高度平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：1、能夠?qū)崿F(xiàn)棒料的剪切加工，并且可以一次性加工剪切棒料的前后兩端，無需將棒料首尾對(duì)換，避免手動(dòng)二次裝夾定位。2、由于第一加工機(jī)構(gòu)以及夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二底板上并且能夠隨著第二底板移動(dòng)，所以第一加工機(jī)構(gòu)能夠自由的對(duì)棒料的前端進(jìn)行加工，而夾持機(jī)構(gòu)能夠靠近第一夾頭并夾住棒料，然后由第二底板帶動(dòng)，遠(yuǎn)離第一夾頭，從而將切斷的棒料帶至設(shè)定的位置進(jìn)行后端加工。3、第二底板帶動(dòng)第二夾頭靠近棒料，然后棒料進(jìn)入第二夾頭的夾持口內(nèi)，接著傳動(dòng)電機(jī)工作，通過帶輪傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二夾頭收緊，從而夾住棒料的前端，等棒料被切斷后，第二底板帶動(dòng)第二夾頭遠(yuǎn)離第一夾頭，并帶動(dòng)至設(shè)定的位置，當(dāng)后端加工完畢后，傳動(dòng)電機(jī)反向工作，使第二夾頭松開，棒料從第二夾頭處掉落，這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化裝夾以及免重復(fù)定位的效果，而且還非常方便可靠。4、后動(dòng)力頭組件可以通過第三底座進(jìn)行上下滑動(dòng)，并結(jié)合第二夾頭可以縱橫移動(dòng)的效果，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料后端的加工。5、由于第一電機(jī)能夠帶動(dòng)第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第一螺母是固定在第一底板上，所以第一絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使第一螺母移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一底板在第一底座上滑動(dòng)。6、由于第二電機(jī)能夠帶動(dòng)第二絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，并且第二螺母是固定在第二底板上，所以第二絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使第二螺母移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二底板在第二底座上滑動(dòng)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的棒料加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的棒料加工裝置的正視圖；圖3為本專利技術(shù)的棒料加工裝置的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)的移動(dòng)裝置的爆炸示意圖；圖5為本專利技術(shù)的切斷裝置以及第二加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，100、床座；200、主軸箱；210、第一夾頭；220、支座；230、第三滑軌；240、第三底座；250、回轉(zhuǎn)油缸；260、鎖緊螺母；270、拉桿；300、切斷機(jī)構(gòu)；310、切刀座；320、切刀；400、第一加工機(jī)構(gòu)；410、組合刀座；420、前動(dòng)力頭組件；500、夾持機(jī)構(gòu)；510、夾持底座；520、第二夾頭；530、帶輪傳動(dòng)組件；540、傳動(dòng)電機(jī)；600、第二加工機(jī)構(gòu)；610、后動(dòng)力頭組件；700、移動(dòng)裝置；710、第一底座；711、第一電機(jī)；712、第一絲杠；720、第一滑軌；730、第一底板；731、第一絲母；740、第二底座；741、第二電機(jī)；742、第二絲杠；750、第二滑軌；760、第二底板；761、第二絲母。具體實(shí)施方式以下是本專利技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本專利技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3所示，一種棒料加工裝置，包括：床座100、主軸箱200、切斷機(jī)構(gòu)300、第一加工機(jī)構(gòu)400、夾持機(jī)構(gòu)500以及第二加工機(jī)構(gòu)600，一般用于加工棒狀的零件，簡(jiǎn)單來說，就是將長(zhǎng)條狀的棒料，首先進(jìn)行前端面的加工，然后切斷，形成小段的棒料，接著將小段的棒料的后端進(jìn)行加工。此處值得重點(diǎn)指出的是，該棒料加工裝置，是針對(duì)長(zhǎng)料，需要對(duì)另一端加工的品，例如長(zhǎng)棒料，前端加工完畢后，剪斷成短棒料，然后再對(duì)短棒料的后端加工。上述的棒料加工裝置，實(shí)質(zhì)上可以看作是加工機(jī)床，其通過第一加工機(jī)構(gòu)400來加工棒料的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種棒料加工裝置，其特征在于，包括：床座；主軸箱，其設(shè)置在所述床座上，所述主軸箱上設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有用于夾持待加工零件的第一夾頭；切斷機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述主軸箱上，所述切斷機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述第一夾頭并用于切斷所述第一夾頭上夾持的所述零件；第一加工機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述第一加工機(jī)構(gòu)用于加工所述零件的前端；夾持機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持所述零件的前端；第二加工機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在主軸箱上并且對(duì)應(yīng)所述夾持機(jī)構(gòu)，所述第二加工機(jī)構(gòu)用于加工所述夾持機(jī)構(gòu)上夾持的所述零件的后端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種棒料加工裝置，其特征在于，包括：床座；主軸箱，其設(shè)置在所述床座上，所述主軸箱上設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有用于夾持待加工零件的第一夾頭；切斷機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述主軸箱上，所述切斷機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述第一夾頭并用于切斷所述第一夾頭上夾持的所述零件；第一加工機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述第一加工機(jī)構(gòu)用于加工所述零件的前端；夾持機(jī)構(gòu)，其對(duì)應(yīng)所述第一夾頭設(shè)置，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持所述零件的前端；第二加工機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在主軸箱上并且對(duì)應(yīng)所述夾持機(jī)構(gòu)，所述第二加工機(jī)構(gòu)用于加工所述夾持機(jī)構(gòu)上夾持的所述零件的后端。2.如權(quán)利要求1中所述的棒料加工裝置，其特征在于：還包括移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括第一底座、第一滑軌、第一底板、第二底座、第二滑軌以及第二底板，所述第一底座固定設(shè)置在所述床座上，所述第一滑軌設(shè)置在所述第一底座上，所述第一底板設(shè)置在所述第一滑軌上并可沿所述第一滑軌縱向滑動(dòng)，所述第二底座固定在所述第一底板上，所述第二滑軌設(shè)置在所述第二底板上，所述第二底座與所述第二滑軌連接并且所述第二底板可通過所述第二滑軌在所述第二底座上橫向移動(dòng)，所述第一加工機(jī)構(gòu)以及所述夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二底板上。3.如權(quán)利要求2中所述的棒料加工裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持底座、第二夾頭、帶輪傳動(dòng)組件以及傳動(dòng)電機(jī)，所述夾持底座固定在所述第二底板上，所述第二夾頭固定在所述夾持底座上，所述帶輪傳動(dòng)組件與所述第二夾頭聯(lián)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)電機(jī)與所述帶輪傳動(dòng)組件聯(lián)動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求3中所述的棒料加工裝置，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳圣杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波品上精密機(jī)床有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33