龍門機床及其橫梁制造技術

本發明專利技術公開一種龍門機床及其橫梁，橫梁包括本體及固定安裝于本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；左端面與右端面分別位于本體長度方向的兩端；前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；前側面靠近底側面的位置設有第一凸臺，第一凸臺設有豎直設置的第一安裝面；第一滑軌組件固定安裝于第一安裝面上；頂側面靠近前側面的位置設有第二凸臺，第二凸臺設有水平設置的第二安裝面；第二滑軌組件固定安裝于第二安裝面上。本發明專利技術的技術方案，可以有效減小滑鞍在重力作用下施加于橫梁的扭轉力，進而有效解決了由于橫梁扭曲變形而導致的加工精度較低的技術問題。

Machine tools and their beams in Longmen

The invention discloses a Longmen machine tool and comprises a body and a fixed beam, the beam is mounted on the body of the first slide assembly and second slide component; the body has left end and the right end face and the front side, the top side and the bottom side of the side and rear ends; left side and right end are located in the length direction of the body; the front side, the top side and the bottom side of the side, is located between the two end face, and sequentially connected; the front side near the bottom side is provided with a first boss, the first boss is provided with a first mounting surface is arranged vertically; the first slide assembly is fixedly installed on the first mounting surface; the top side surface near the front side is provided with second bosses. Second a boss is arranged horizontally arranged second mounting surface; the installation of second slide component fixed on the mounting surface second. The technical proposal of the invention can effectively reduce the torsional force exerted on the cross member of the saddle under the influence of gravity, thereby effectively solving the technical problem that the processing accuracy caused by the distortion of the cross beam is low.

【技術實現步驟摘要】
龍門機床及其橫梁
本專利技術涉及機械加工設備
，特別涉及一種龍門機床及其橫梁。
技術介紹
機床導軌在機床中起著承受載荷和導向的作用，是機床各主要部件的相對位置基準和運動基準，為了減少因機床導軌變形而引起的機床加工精度問題，對其進行優化布局設計。現有技術中，橫梁與滑鞍之間的導軌分別位于橫梁的上下兩端。這種設計結構中，橫梁對滑鞍的支撐力均在豎直方向。當滑鞍的重量較大時，滑鞍在其自身的重力作用下會對橫梁施加較大的扭轉力，導致橫梁發生形變，進而導致導軌變形，嚴重影響了機床的加工精度。
技術實現思路
本專利技術的主要目的是提供一種龍門機床及其橫梁，旨在有效保證龍門機床的加工精度。為實現上述目的，本專利技術提出一種橫梁，包括本體及固定安裝于所述本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；所述本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；所述左端面與所述右端面分別位于所述本體長度方向的兩端；所述前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；所述前側面靠近所述底側面的位置設有第一凸臺，所述第一凸臺設有豎直設置的第一安裝面；所述第一滑軌組件固定安裝于所述第一安裝面上；所述頂側面靠近所述前側面的位置設有第二凸臺，所述第二凸臺設有水平設置的第二安裝面；所述第二滑軌組件固定安裝于所述第二安裝面上。可選的，所述本體設有貫穿所述左端面與所述右端面的數個貫穿孔。可選的，所述第一滑軌組件包括第一導軌與第一滑塊；所述第一導軌通過螺釘鎖合于所述第一安裝面；所述第一滑塊與所述第一導軌滑動連接。可選的，所述第二滑軌組件包括第二導軌與第二滑塊；所述第二導軌通過螺釘鎖合于所述第二安裝面；所述第二滑塊與所述第二導軌滑動連接。此外，為了實現上述目的，本專利技術還提出一種龍門機床，包括橫梁；所述橫梁包括本體及固定安裝于所述本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；所述本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；所述左端面與所述右端面分別位于所述本體長度方向的兩端；所述前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；所述前側面靠近所述底側面的位置設有第一凸臺，所述第一凸臺設有豎直設置的第一安裝面；所述第一滑軌組件固定安裝于所述第一安裝面上；所述頂側面靠近所述前側面的位置設有第二凸臺，所述第二凸臺設有水平設置的第二安裝面；所述第二滑軌組件固定安裝于所述第二安裝面上。可選的，所述第一滑軌組件包括第一導軌與第一滑塊；所述第一導軌通過螺釘鎖合于所述第一安裝面；所述第一滑塊與所述第一導軌滑動連接；所述第二滑軌組件包括第二導軌與第二滑塊；所述第二導軌通過螺釘鎖合于所述第二安裝面；所述第二滑塊與所述第二導軌滑動連接。可選的，所述龍門機床還包括床身、滑動安裝于所述床身上的兩支撐臂、滑動安裝于所述本體上的滑鞍、安裝于所述滑鞍的滑枕，以及滑動安裝于所述滑枕的主軸；所述本體固定安裝于所述支撐臂遠離所述床身的一端；所述滑鞍與所述第一滑塊以及所述第二滑塊固定連接。可選的，所述龍門機床還包括調整塊，所述調整塊位于所述滑鞍與所述第一滑塊之間，以及所述滑鞍與所述第二滑塊之間，用于填充所述滑鞍與所述第一滑塊之間，以及所述滑鞍與所述第二滑塊之間的間隙。可選的，所述龍門機床還包括驅動裝置，所述驅動裝置用于驅動所述支撐臂相對于所述床身、所述滑鞍相對于所述本體，以及所述主軸相對于滑枕的移動。可選的，所述驅動裝置包括驅動電機與絲杠組件。本專利技術的技術方案，通過將第一滑軌組件設置在橫梁的前側面，將第二滑軌組件設置在橫梁的頂側面，當滑鞍安裝于橫梁時，橫梁既可以給滑鞍提供豎直方向上的支撐力，又可以給滑鞍提供水平方向的支撐力，進而有效減小滑鞍在重力作用下施加于橫梁的扭轉力，進而有效解決了由于橫梁扭曲變形而導致的加工精度較低的技術問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本專利技術龍門機床一實施例的結構示意圖；圖2為圖1中橫梁的剖面結構示意圖。本專利技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術提出一種龍門機床。參照圖1，圖1為本專利技術龍門機床一實施例的結構示意圖。在本實施例中，所述龍門機床，包括床身100、滑動安裝于所述床身100上的兩支撐臂200、固定安裝于所述支撐臂200遠離所述床身100的一端的橫梁300、滑動安裝于所述橫梁300上的滑鞍400、安裝于所述滑鞍400的滑枕500，以及滑動安裝于所述滑枕500的主軸600。所述支撐臂200帶動所述橫梁300、滑鞍400、滑枕500以及主軸600移動，實現了主軸600的Y軸方向的移動。所述滑鞍400沿所述橫梁300的長度方向滑動，帶動所述滑枕500與所述主軸600沿所述橫梁300的長度方向移動，進而實現主軸600的X軸方向的移動。所述主軸600在所述滑枕500內滑動，實現了主軸600的Z軸方向的移動。進一步的，如圖2所示，圖2為圖1中橫梁的剖面結構示意圖。在本實施例中，所述橫梁300包括本體320及固定安裝于所述本體320上的第一滑軌組件(未圖示)與第二滑軌組件(未圖示)。所述本體320的外形大體呈四棱柱狀，其具有分別位于所述本體320長度方向的兩端的左端面(未圖示)與右端面(未圖示)，以及位于兩個端面之間，且依次連接的前側面301、頂側面302、后側面303與底側面304。所述前側面301靠近所述底側面304的位置設有第一凸臺312，所述第一凸臺312設有豎直設置的第一安裝面314；所述第一滑軌組件固定安裝于所述第一安裝面314上；所述頂側面302靠近所述前側面301的位置設有第二凸臺322，所述第二凸臺322設有水平設置的第二安裝面324；所述第二滑軌組件固定安裝于所述第二安裝面324上。所述第一滑軌組件包括第一導軌與第一滑塊；所述第一導軌通過螺釘鎖合于所述第一安裝面314；所述第一滑塊與所述第一導軌滑動連接；所述第二滑軌組件包括第二導軌與第二滑塊；所述第二導軌通過螺釘鎖合于所述第二安裝面324；所述第二滑塊與所述第二導軌滑動連接；所述滑鞍400與所述第一滑塊以及所述第二滑塊固定連接。所述第一滑塊在所述第一導軌上滑動，同時所述第二滑塊在所述第二導軌上滑動，進而帶動所述滑鞍400在所述橫梁300上滑動。本實施例的技術方案，通過將第一滑軌組件設置在橫梁300的前側面301、將第二滑軌組件設置在橫梁的頂側面302，當滑鞍400安裝于橫梁300時，橫梁300既可以給滑鞍400提供豎直方向上的支撐力，又可以給滑鞍400提供水平方向的支撐力，進而有效減小滑鞍400在重力作用下施加于橫梁300的扭轉力，進而有效解決了由于橫梁300扭曲變形而導致的加工精度較低的技術問題。進一步的，所述龍門機床還包括驅動裝置(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橫梁，其特征在于，包括本體及固定安裝于所述本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；所述本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；所述左端面與所述右端面分別位于所述本體長度方向的兩端；所述前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；所述前側面靠近所述底側面的位置設有第一凸臺，所述第一凸臺設有豎直設置的第一安裝面；所述第一滑軌組件固定安裝于所述第一安裝面上；所述頂側面靠近所述前側面的位置設有第二凸臺，所述第二凸臺設有水平設置的第二安裝面；所述第二滑軌組件固定安裝于所述第二安裝面上。

【技術特征摘要】
1.一種橫梁，其特征在于，包括本體及固定安裝于所述本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；所述本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；所述左端面與所述右端面分別位于所述本體長度方向的兩端；所述前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；所述前側面靠近所述底側面的位置設有第一凸臺，所述第一凸臺設有豎直設置的第一安裝面；所述第一滑軌組件固定安裝于所述第一安裝面上；所述頂側面靠近所述前側面的位置設有第二凸臺，所述第二凸臺設有水平設置的第二安裝面；所述第二滑軌組件固定安裝于所述第二安裝面上。2.如權利要求1所述的橫梁，其特征在于，所述本體設有貫穿所述左端面與所述右端面的數個貫穿孔。3.如權利要求1所述的橫梁，其特征在于，所述第一滑軌組件包括第一導軌與第一滑塊；所述第一導軌通過螺釘鎖合于所述第一安裝面；所述第一滑塊與所述第一導軌滑動連接。4.如權利要求1所述的橫梁，其特征在于，所述第二滑軌組件包括第二導軌與第二滑塊；所述第二導軌通過螺釘鎖合于所述第二安裝面；所述第二滑塊與所述第二導軌滑動連接。5.一種龍門機床，其特征在于，包括橫梁，所述橫梁包括本體及固定安裝于所述本體上的第一滑軌組件與第二滑軌組件；所述本體具有左端面、右端面、前側面、頂側面、后側面與底側面；所述左端面與所述右端面分別位于所述本體長度方向的兩端；所述前側面、頂側面、后側面與底側面位于兩個端面之間，且依次連接；所述前側面靠近所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏軍，
申請(專利權)人：東莞市創群精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44